本发明属于石油设备技术领域。
背景技术：
目前，有杆抽油机井口光杆密封一直是一个需要改进的课题。密封圈需要不断更换，更换时费工费时，还需要停抽影响产量。有些注入式密封盘根盒，只采用橡胶颗粒，橡胶颗粒在油中容易膨胀老化，运行周期短。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种采油井口密封盘根压入式合成介质，它能够抗腐蚀，耐磨损，大大提高了抽油机的运行工作时间。
本发明的材料配比是：
3-8毫米橡胶颗粒30-45份、
3-8毫米聚氨酯颗粒30-45份、
30-60目聚乙烯粉粒20-40份；
上述材料份数为重量比。
上述材料按配比混合常温常压搅拌均匀，即可备用。
本发明的有益效果是：操作简便，不需要停抽就能加强井口光杆密封。由于不同材料密封效果不同，橡胶颗粒起到遇油膨胀和密封的作用，聚氨酯颗粒起到耐磨损和密封的作用，超高分子量聚乙烯粉粒起到填充以上所诉两种颗粒的间隙和耐磨损的作用，采用三种材料混合密封，能使密封优势互补。由于不同区块原油成分不同，对密封材料的溶解和腐蚀也不同，采用三种材料混合能适应不同区块的密封要求。
附图说明
图1是本发明与密封盘根使用状态结构图。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图对本发明做进一步描述：
如图所示，1为盘根盒，2为压入器，3为机械压杆，4为合成密封介质，5为可关闭开启的压入孔，6为光杆。
橡胶颗粒和聚氨酯颗粒直径都在3-8毫米，超高分子量聚乙烯粉粒直径在30-60目，将橡胶颗粒、聚氨酯颗粒及聚乙烯粉粒按配比混合常温常压搅拌均匀，形成合成密封介质备用。当井口光杆6需要加强密封时，用机油作为载体，与合成密封介质混合均匀，装入压入器2，将压入器2和可关闭开启的压入孔5连接，开启压入孔和盘根盒通道，通过机械压杆3将装在压入器2中的三合一密封介质4压人盘根盒1中，达到理想效果后关闭压入孔和盘根盒通道，这样不停抽就能加强光杆6密封。
橡胶颗粒为传统的密封原料，它具有价格低，弹性好的特点，但材质较软，耐腐蚀性差，使用的耐久性差。聚氨酯颗粒的硬度比橡胶颗粒高，将聚氨酯颗粒加入到介质内，既不影响密封性，提高了耐磨性和耐腐蚀性，大大延长了介质的使用周期，将超高分子量聚乙烯粉粒加入到介质内，填充了介质内空间，增加了介质的润滑性和密封性，提高了介质的性能。