本发明是一种地质自动钻探装置，属于地质自动钻探装置领域。
背景技术：
在地质勘探过程中，带动钻具从地下钻取实物地质资料岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等的主要专用机械设备，简称钻探机。
现有技术公开了申请号为：201010571097.3发明提供一种钻探机构,包括吊环装置,主钻杆,进气管,压缩弹簧罩和钻头；其中,吊环装置用于通过支架和钢丝牵拉主钻杆,主钻杆和压缩弹簧罩的上部相连,压缩弹簧罩的下部和钻头相连；进气管附在主钻杆一侧由上到下延伸,并且和附在主钻杆一侧的排渣杆连通,进气管的上端连接空气压缩机,通过空压机将空气经过进气管压入排渣杆中。但现有技术不完善，该设备在使用的时候不能够对内部冲击力进行缓冲，降低使用价值。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种地质自动钻探装置，以解决现有技术不完善，该设备在使用的时候不能够对内部冲击力进行缓冲，降低使用价值。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种地质自动钻探装置，其结构包括弹簧联轴器、驱动电机、接线盒、机体、固线盘、导管、接管动力头、动力连接块、接口、连接杆、钻头、底座、控制摇杆，所述弹簧联轴器设于驱动电机前端与机体内部连接处之间，所述接线盒底部与驱动电机顶部焊接，所述底座顶部与机体底部固定连接，所述控制摇杆底端与机体内部采用机械连接，所述固线盘设于机体顶部，所述接口底部连接到机体内部，所述动力连接块后端与机体内部采用机械连接，所述接管动力头通过导管连接到机体，所述连接杆顶部与接管动力头内部垂直连接，所述连接杆底部装有钻头，所述连接杆侧面与动力连接块内部活动连接；所述弹簧联轴器由固定口、主动轴套筒、缓冲连接筒、弹簧、从动轴套筒组成，所述固定口设于主动轴套筒与从动轴套筒上，所述主动轴套筒与从动轴套筒之间设有缓冲连接筒，所述缓冲连接筒侧面装有弹簧，所述主动轴套筒内侧与驱动电机前端固定连接。
进一步地，所述接管动力头上设有通孔，所述通孔与连接杆为同心圆。
进一步地，所述连接杆底部与钻头顶部垂直连接。
进一步地，所述控制摇杆之间相互平行。
进一步地，所述连接杆为圆柱体结构。
进一步地，所述驱动电机能够为设备提供动力。
进一步地，所述底座用于设备整体的固定。
有益效果
本发明一种地质自动钻探装置，增加了弹簧联轴器，该设备在使用的时候能够对内部冲击力进行缓冲，减少设备受到的损伤，增加使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种地质自动钻探装置的结构示意图。
图2为本实用弹簧联轴器的结构示意图。
图中：弹簧联轴器-1、驱动电机-2、接线盒-3、机体-4、固线盘-5、导管-6、接管动力头-7、动力连接块-8、接口-9、连接杆-10、钻头-11、底座-12、控制摇杆-13、固定口-101、主动轴套筒-102、缓冲连接筒-103、弹簧-104、从动轴套筒-105。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种地质自动钻探装置技术方案：其结构包括弹簧联轴器1、驱动电机2、接线盒3、机体4、固线盘5、导管6、接管动力头7、动力连接块8、接口9、连接杆10、钻头11、底座12、控制摇杆13，所述弹簧联轴器1设于驱动电机2前端与机体4内部连接处之间，所述接线盒3底部与驱动电机2顶部焊接，所述底座12顶部与机体4底部固定连接，所述控制摇杆13底端与机体4内部采用机械连接，所述固线盘5设于机体4顶部，所述接口9底部连接到机体4内部，所述动力连接块8后端与机体4内部采用机械连接，所述接管动力头7通过导管6连接到机体4，所述连接杆10顶部与接管动力头7内部垂直连接，所述连接杆10底部装有钻头11，所述连接杆10侧面与动力连接块8内部活动连接；所述弹簧联轴器1由固定口101、主动轴套筒102、缓冲连接筒103、弹簧104、从动轴套筒105组成，所述固定口101设于主动轴套筒102与从动轴套筒105上，所述主动轴套筒102与从动轴套筒105之间设有缓冲连接筒103，所述缓冲连接筒103侧面装有弹簧104，所述主动轴套筒102内侧与驱动电机2前端固定连接，所述接管动力头7上设有通孔，所述通孔与连接杆10为同心圆，所述连接杆10底部与钻头11顶部垂直连接，所述控制摇杆13之间相互平行，所述连接杆10为圆柱体结构，所述驱动电机2能够为设备提供动力，所述底座12用于设备整体的固定。
本专利所说的弹簧联轴器1是由若干组沿径向呈辐射状布置的金属弹簧依次安装在连接盘和花键轴之间来传递运动和动力的。每组簧片由若干个中间长，两侧依次缩短的簧片用圆柱销固连而成，簧片组的外端和支承块利用弹性锥环的楔紧作用与外套圈和连接盘固定在一体。簧片组内端的最大簧片插在花键轴的齿槽内，与之组成可动连接。联轴器工作时，簧片组的可动端相对固定端发生弯曲变形，使两半联轴器产生一相对扭转角，随着转矩的增大，簧片组弯曲变形量也增大，当过载时，支承块的端部与变形后簧片接触，限制了簧片组的一步变形，从而防止簧片组因变形过大而损坏。
在进行使用时，我们需要通过弹簧联轴器1对地质自动钻探装置工作时进行保护，主动轴套筒102、从动轴套筒105能够进行主动轴和从动轴的连接，驱动电机2能够为设备提供动力，控制摇杆13能够对地质自动钻探装置进行控制,例如，增加了弹簧联轴器，该设备在使用的时候能够对内部冲击力进行缓冲，减少设备受到的损伤，增加使用寿命。
本发明的弹簧联轴器1、驱动电机2、接线盒3、机体4、固线盘5、导管6、接管动力头7、动力连接块8、接口9、连接杆10、钻头11、底座12、控制摇杆13、固定口101、主动轴套筒102、缓冲连接筒103、弹簧104、从动轴套筒105，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术不完善，该设备在使用的时候不能够对内部冲击力进行缓冲，降低使用价值，本发明通过上述部件的互相组合，增加了弹簧联轴器，该设备在使用的时候能够对内部冲击力进行缓冲，减少设备受到的损伤，增加使用寿命，具体如下所述：
所述弹簧联轴器1由固定口101、主动轴套筒102、缓冲连接筒103、弹簧104、从动轴套筒105组成，所述固定口101设于主动轴套筒102与从动轴套筒105上，所述主动轴套筒102与从动轴套筒105之间设有缓冲连接筒103，所述缓冲连接筒103侧面装有弹簧104，所述主动轴套筒102内侧与驱动电机2前端固定连接。
甲公司连接杆10为圆柱体结构，乙公司连接杆10为正方体结构。
甲公司组装时间为40min，使用效果好；
乙公司组装时间为60min,很难进行使用；
综上所述本实用连接杆10为圆柱体结构，使用性能更好，值得提倡。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。