本发明属于采矿技术领域，尤其涉及一种在松散破碎岩体上的井巷施工方法。
背景技术：
在矿山开采施工作业中，随着巷道的掘进，施工人员需要面对和穿越很多地址结构复杂的岩体地段，尤其在穿越不明松散破碎带时,岩体具有松散、破碎等特性，使围岩容易出现崩塌冒落现象，对施工安全影响很大，现有技术中，一般需要使用支护方法对围岩进行加固后才能继续对巷道进行采掘作业，然而，支付施工需要耗费大量的人力、物力，不仅成本高昂，还使施工工期不得不延长，制约着施工效率的提升。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种在松散破碎岩体上的井巷施工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种在松散破碎岩体上的井巷施工方法，主要包括以下步骤：
步骤一：按照一定的循环进尺尺度在松散破碎岩体上开挖出采掘巷道；
步骤二：在循环进尺采掘施工的间歇，对步骤一所述已开挖出的采掘巷道围岩进行观测，找出围岩岩体上完全垮落的岩层作为冒落区；
步骤三：在已开挖出采掘巷道外侧相邻近的岩体上开挖出辅助巷道；
步骤四：在步骤三所述已开挖出的辅助巷道内钻出与步骤二所述冒落区连通的输送孔；
步骤五：在已开挖出的辅助巷道内安装输送泵站，通过步骤四所述输送孔向所述冒落区内充填适量填充料；
步骤六：待步骤五所述填充料凝固后，按照步骤一所述的掘进进尺尺度继续在松散破碎岩体上开挖采掘巷道。
步骤五所述填充料是标号等级小于300的混凝土。
步骤五所述输送泵站是增压输送泵站。
步骤五所述通过输送孔向所述冒落区内部充填适量填充料的步骤还包括当所述填充料从采掘巷道围岩岩体上溢出时关停输送泵站。
所述辅助巷道与所述采掘巷道挖掘方向相互平行。
所述辅助巷道布置于所述冒落区侧上方。
步骤一或步骤六中所述掘进进尺尺度是1米。
本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，通过辅助巷道向采掘巷道内冒落区内灌注混凝土，待混凝土凝固后，使采掘巷道内围岩岩体得以加固，有效提升了巷道采掘施工作业安全性，减少了对巷道围岩进行支护施工作业的工序，节省了大量支护施工所需的人力、物力，降低了施工成本，缩短了施工工期，提高了采掘施工效率，此外，采用较小的单次掘进进尺尺度也有利于使松散破碎的巷道围岩岩体内部应力在单次掘进施工周期内保持相对稳定和平衡的状态，避免出现围岩岩体冒落等安全事故。
附图说明
图1是本发明采掘巷道与辅助巷道布置位置示意图。
图中：1-辅助巷道，2-输送孔，3-冒落区，4-采掘巷道。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，本发明提供一种在松散破碎岩体上的井巷施工方法，包括以下步骤：
步骤一：按照一定的循环进尺尺度在松散破碎岩体上开挖出采掘巷道4，进一步地，掘进进尺尺度是1米。采用本发明的技术方案，采用较小的单次掘进进尺尺度也有利于使松散破碎的巷道围岩岩体内部应力在单次掘进施工周期内保持相对稳定和平衡的状态，避免出现围岩岩体冒落等安全事故。
步骤二：在循环进尺采掘施工的间歇，对步骤一已开挖出的采掘巷道4围岩进行观测，找出围岩岩体上完全垮落的岩层作为冒落区3；
步骤三：在已开挖出采掘巷道4外侧相邻近的岩体上开挖出辅助巷道1；进一步地，辅助巷道1与采掘巷道4挖掘方向相互平行，辅助巷道1布置于冒落区3侧上方。采用本发明的技术方案，使辅助巷道1与采掘巷道4布置位置相邻，有利于缩短输送孔2长度，缩减施工工期，提高施工效率。
步骤四：在步骤三已开挖出的辅助巷道1内钻出与步骤二冒落区3连通的输送孔2；
步骤五：在已开挖出的辅助巷道1内安装输送泵站，通过步骤四输送孔2向冒落区3内充填适量填充料，当填充料从采掘巷道4围岩岩体上溢出时关停输送泵站。进一步地，填充料是标号等级小于300的混凝土，输送泵站是增压输送泵站。通过增压输送泵站，有助于向冒落区3内施加一定的压力，从而抵消部分围岩岩体内部应力，使围岩岩体内应力保持相对平衡，保证了施工安全性。
步骤六：待步骤五填充料凝固后，按照步骤一的掘进进尺尺度继续在松散破碎岩体上开挖采掘巷道4。进一步地，掘进进尺尺度是1米。
采用本发明的技术方案，通过辅助巷道向采掘巷道内冒落区内灌注混凝土，待混凝土凝固后，使采掘巷道内围岩岩体得以加固，有效提升了巷道采掘施工作业安全性，减少了对巷道围岩进行支护施工作业的工序，节省了大量支护施工所需的人力、物力，降低了施工成本，缩短了施工工期，提高了采掘施工效率，此外，采用较小的单次掘进进尺尺度也有利于使松散破碎的巷道围岩岩体内部应力在单次掘进施工周期内保持相对稳定和平衡的状态，避免出现围岩岩体冒落等安全事故。