本发明涉及建设工程环保设施技术领域，尤其涉及建设工程孔洞施工用粉尘收集器及其使用方法。
背景技术：
粉尘收集器是指针对空气或环境中存在的悬浮细小颗粒或粉尘的收集装置或设备。建设工程中也存在粉尘较多的工作场合，但其配套施工用粉尘收集器往往是缺失的，而有限的个别粉尘收集器应用面(适用工况)较窄且效果有限，同时在其使用时往往还受到外部环境和条件的制约。现有施工用的粉尘收集器存在以下若干弊端和问题：
首先是用于岩壁施工工况的粉尘收集器，其外观造型如同口袋，其粉尘收集机理比较传统单一，通过钻头或破碎工具在破碎岩壁时，依靠粉尘自重下落或钻头钻进造成粉尘飞溅来收集和处理粉尘，该类粉尘收集器对于粉尘收集效果有限，尤其对于一些顽固依附于岩壁和孔洞表面的粉尘无法有效收集和清理干净，同时在进行粉尘收集的过程中会采用喷淋措施进行降尘，从而提升粉尘回收量，这会消耗一定量的水电资源，收到外部资源和环境条件约束较大，同时也提升了其使用成本；
其次是用于装饰装修施工工况的粉尘收集器，其外观造型如同一个箱体，体积较大且空间占用和要求高，其自重也较重，不便于携带和运输，且该设备的使用操作以及日常维护也较前者更加复杂，不易于快速上手掌握，其粉尘收集机理也是依靠装修施工时产生的粉尘或尘削自重下落到该收集器后，通过气液固三相流，形成纯净气流排入大气；过滤微细粉尘颗粒，在其粉尘收集处理过程中需要提供一定电力和清水等外部资源条件来确保该设备正常运作且实现粉尘收集、固液分离过滤以及空气净化，其对于水电资源消耗较大且在使用过程中收到外部资源供给约束较大，使用条件和约束较多，而对于粉尘的主动收集效果有限，且对于顽固依附于墙面、混凝土表面或孔洞内外表面的粉尘也无法实现有效收集和清理干净，同时该设备主要注重和倾向于粉尘收集后的分离处理而并非注重粉尘的收集和清理效果，其对于装饰装修施工过程中产生的粉尘和尘削的回收量和收集效果有限。而且，相较于岩壁施工工况的粉尘收集器而言，装饰装修施工工况的粉尘收集器的加工制作较繁琐且加工制作的成本更高，其对于水电资源消耗产生的使用成本也较前者更高。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的技术目的在于提供一种体积小、重量轻、易于携带和运输、清除回收效果好、结构简单、加工简便、成本低的建设工程孔洞施工用粉尘收集器及其使用方法
为实现上述技术目的，本发明提供的技术方案如下：建设工程孔洞施工用粉尘收集器，其包括下端开口的球壳状的粉尘收集壳，所述粉尘收集壳中心设置管体，所述管体两端均伸出所述粉尘收集壳，所述管体与粉尘收集壳上部的连接处设置吹气管或气吹设备卡口，所述吹气管或气吹设备卡口中心设置通孔，吹气管或气吹设备置于所述通孔内，所述管体上端的伸出部位设置管箍或管卡，所述管体的下端设置橡胶套。
上述的建设工程孔洞施工用粉尘收集器，其所述吹气管或气吹设备卡口呈漏斗形，所述吹气管或气吹设备卡口的上端固定于所述粉尘收集壳内。
上述的建设工程孔洞施工用粉尘收集器，其所述粉尘收集壳与吹气管或气吹设备卡口连接处的底部设置通道。
建设工程孔洞施工用粉尘收集器的使用方法，其包括以下步骤：
(1)将建设工程孔洞施工用粉尘收集器静置或摆放于待施工位置；
(2)将吹气管或气吹设备从粉尘收集器的管体的上端口插入，经由吹气管或气吹设备卡口内穿出，并从管体的下端口穿出，穿出后外露的吹气管或气吹设备的长度根据实际需要预留；
(3)将粉尘收集器上的管箍或管卡沿着管体上端口外圈一周的预留穿孔穿入，并收紧管箍或管卡，使粉尘收集器的管体上端口与吹气管或气吹设备紧密贴合固定；
(4)将粉尘收集器和吹气管或气吹设备一同贴近放置于待施工墙面孔洞处且粉尘收集器的管体下端口处的橡胶套贴紧包裹住墙面孔洞区域，同时使吹气管或气吹设备伸入已钻孔孔洞内，且与孔洞底部保持适当距离；
(5)将外接设备连接吹气管或气吹设备，并向管体内持续输送一定量的压缩空气气体，该压缩气体沿着吹气管或气吹设备流动且从吹气管或气吹设备管体的末端开口流出，流出的一定量的压缩气体吹向孔洞底部积聚的粉尘；
(6)上述的压缩气体持续不断从吹气管或气吹设备管体末端流出，吹起孔洞底部积聚的粉尘和孔洞内壁附着的粉尘，使粉尘随着压缩空气在粉尘收集壳内部内循环飘流至粉尘收集壳底部沉积汇集，且粉尘收集壳内不会产生气体外流，也不会让沉积的粉尘二次飘流，实现粉尘的主动回收；
(7)将粉尘收集器从墙面移开至空地，并将粉尘收集器连带吹气管或气吹设备一同原地翻转180度，使沉积汇集的粉尘聚集至吹气管或气吹设备卡口处，随即再对粉尘收集器连带吹气管或气吹设备进行原地翻转180度后，使粉尘收集器内吹气管或气吹设备卡口处集聚的粉尘通过管体和管体下端口排出；
(8)反复进行步骤(7)的操作，即可彻底清除粉尘收集器内收集的粉尘；
(9)将吹气管或气吹设备、管箍或管卡分别依次撤除，恢复粉尘收集器原状，准备今后再次使用。
本发明的有益效果：
本发明研发出吹气循环收集粉尘方法，增强了除尘和粉尘回收的能力，对于依附于孔洞内表面的顽固粉尘有较好的清除回收效果。本发明自身体积小，占用空间小，自重轻，易于携带和运输；结构简单，原材料要求低且需求少，加工简便，耗材较少，加工成本低廉，加工周期短，且经久耐用，可循环周转使用，节材省钱，经济性较好；对水电等外部资源无需求和消耗，可实现绿色节能回收粉尘，使用时收到外部资源和客观条件约束小；拆装简便，使用操作简单，易于上手掌握和便于推广普及应用；简化和优化了粉尘集中收集过程和粉尘收集完毕后的统一处理清运过程，从收集到清运处理耗时较短，无须额外人工出力和投入，提升单位时间内粉尘回收处理效率，同时也节省了工料机等社会资源消耗和投入。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的仰视图。
图4为本发明的使用状态图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
实施例：
参照图1、图2、图3和图4，本发明包括下端开口的球壳状的粉尘收集壳1，所述粉尘收集壳1中心设置管体2，所述管体2两端均伸出所述粉尘收集壳1，所述管体2与粉尘收集壳1上部的连接处设置吹气管或气吹设备卡口3，所述吹气管或气吹设备卡口3呈漏斗形，所述吹气管或气吹设备卡口3中心设置通孔，所述吹气管或气吹设备卡口3的上端固定于所述粉尘收集壳1内，所述粉尘收集壳1与吹气管或气吹设备卡口3连接处的底部设置通道，吹气管或气吹设备4置于所述通孔内，所述管体2上端的伸出部位设置管箍或管卡5，所述管体2的下端设置橡胶套6。
参照图4，建设工程孔洞施工用粉尘收集器的使用方法，包括以下步骤：
(1)将建设工程孔洞施工用粉尘收集器静置或摆放于待施工的地面、墙面或梁面7；
(2)将吹气管或气吹设备4从粉尘收集器的管体2的上端口插入，经由吹气管或气吹设备卡口3内穿出，并从管体2的下端口穿出，穿出后外露的吹气管或气吹设备4的长度根据实际需要预留；此时橡胶卡口已与吹气管或气吹设备紧密贴合，确保无任何细缝或孔洞存在，保障了管道上口处的密封性(即气密性)。
(3)将粉尘收集器上的管箍或管卡5沿着管体2上端口外圈一周的预留穿孔8穿入，并收紧管箍或管卡5，使粉尘收集器的管体2上端口与吹气管或气吹设备4紧密贴合固定；确保粉尘收集器和吹气管或气吹设备在使用和工作过程中不会发生相对搓动或移动，从而保障粉尘收集器及吹气管或气吹设备的工作和使用稳定。从而确保粉尘收集器管道下口与墙面或梁面、地面孔洞处于密闭状态，杜绝了粉尘收集过程中粉尘外溢和飘散发生的可能。
(4)将粉尘收集器和吹气管或气吹设备4一同贴近放置于待施工墙面孔洞9处且粉尘收集器的管体2下端口处的橡胶套6贴紧包裹住墙面孔洞9区域，同时使吹气管或气吹设备4伸入已钻孔孔洞9内，且与孔洞9底部保持适当距离；杜绝将吹气管或气吹设备完全顶住孔底，确保气体进出和流通顺畅。若表面处理的话，根据需要确保吹气管与质地表面保持适当距离和角度即可。
(5)将外接设备连接吹气管或气吹设备4，并向管体内持续输送一定量的压缩空气气体，吹向孔洞底部积聚的粉尘和孔洞内壁附着的粉尘，该压缩气体沿着吹气管或气吹设备4流动且从吹气管或气吹设备管体2的末端开口流出，流出的一定量的压缩气体吹向孔洞底部积聚的粉尘；
(6)上述的压缩气体持续不断从吹气管或气吹设备管体2末端流出，吹起孔洞底部积聚的粉尘和孔洞内壁附着的粉尘，使粉尘随着压缩空气在粉尘收集壳内部内循环飘流至粉尘收集壳底部沉积汇集，且粉尘收集壳内不会产生气体外流，也不会让沉积的粉尘二次飘流，实现粉尘的主动回收；
(7)将粉尘收集器从墙面移开至空地，并将粉尘收集器连带吹气管或气吹设备4一同原地翻转180度，使沉积汇集的粉尘由于自重原因翻落倒回聚集至吹气管或气吹设备卡口3处，随即再对粉尘收集器连带吹气管或气吹设备4进行原地翻转180度后，使粉尘收集器内吹气管或气吹设备卡口3处集聚的粉尘因重力自由下落通过通过管体2和管体2下端口排出至后处理区域(或空地)上，便于统一清运和处理；
(8)反复进行步骤(7)的操作，即可彻底清除粉尘收集器内收集的粉尘；
(9)将吹气管或气吹设备4、管箍或管卡5分别依次撤除，恢复粉尘收集器原状，准备今后再次使用。
本发明优点：
①本发明兼顾具备已有各类粉尘收集器的粉尘收集功能，并且在现有各类粉尘收集器的收集机理和方法(粉尘被动收集)基础上首创研发出粉尘主动回收机理和方法(吹气循环收集法)，并基于此方法基础上增强了除尘和粉尘回收的能力和功效，同时对于依附于孔洞内表面或原材料外表面难以清除的顽固粉尘也有较好的清除回收效果；
②本发明可适用于任何类别建设工程的各类打孔(或钻孔)施工工况下的粉尘收集处理(即适用面广泛，使(适)用范围约束小)；
③本发明自身体积小，占用空间小，自重轻，易于携带和运输；
④本发明结构简单，原材料要求低且需求少，加工简便，耗材较少，加工成本低廉，加工周期短，且本次发明经久耐用，可循环周转使用，节材省钱，经济性较好；
⑤本发明对水电等外部资源无需求和消耗，可实现绿色节能回收粉尘，且本次发明使用时收到外部资源和客观条件约束小；
⑥本发明拆装简便，使用操作简单，易于上手掌握和便于推广普及应用；
⑦本发明简化和优化了粉尘集中收集过程和粉尘收集完毕后的统一处理清运过程，从收集到清运处理耗时较短，无须额外人工出力和投入，进一步提升单位时间内粉尘回收处理效率，同时也节省了工料机等社会资源消耗和投入。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。