一种防粉尘粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防粉尘粉碎机，包括轴承(8)，外壳(3)，中心轴(7）和前压盖（4）；其特征在于：所述中心轴（7）上靠近前压盖处设有第一挡片（5）；所述外壳（3）上靠近前压盖（4）处设有第二挡片（6）.由于设置了第一挡片（5）和第二挡片（6），粉尘无法进入轴承腔体（9）内部，从而解决了轴承（8）处的滚珠结死、生锈和损坏等问题。
【专利说明】一种防粉尘粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎装置，包括皮带，后压盖，外壳，轴承，中心轴、前压盖和挡片。
【背景技术】
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
[0003]根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
[0004]在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
[0005]粉碎机的轴承部位由于经常处于粉尘环境中，极易受到粉尘的侵蚀和污染。粉尘进入轴承腔体后，会造成轴承滚珠结死、生锈和损坏。
【发明内容】
[0006]本为了解决上述问题，本实用新型包括轴承，外壳，中心轴和前压盖；所述中心轴上靠近前压盖处设有第一挡片；所述外壳上靠近前压盖处设有第二挡片，第一挡片和第二挡片半径都小于外壳半径。
[0007]由于在前压盖与轴承之间设置了第一挡片，外壳上靠近前压盖处设有第二挡片，并且由于该挡片半径小于外壳半径，所以在挡片与外壳之间留有缝隙，不会因震动摩擦而导致磨损。由于两挡片间保持有间隔，所以不会因震动而引起挡片的磨损。同时，由于设置了挡片，粉尘无法进入轴承腔体内部，解决了轴承滚珠结死、生锈和损坏等问题。
[0008]另外，由于挡片的材料为陶瓷，表面光滑，不易吸附粉尘，从而避免形成堵塞。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对【具体实施方式】作出详细说明。
[0011]图1中的一种防粉尘粉碎机，包括轴承8，外壳3，中心轴7和前压盖4。所述中心轴7上靠近前压盖4处设有第一挡片5 ;所述外壳3上靠近前压盖4处设有第二挡片6，第一挡片5和第二挡片6半径都小于外壳3半径。
[0012]由于第一挡片5和第二挡片6的半径都小于外壳3的半径，所以在第一挡片5、第二挡片6和外壳3之间有缝隙，第一挡片5、第二挡片6不会因震动摩擦而导致自身磨损。由于第一挡片5、第二挡片6间保持有间隔，所以不会因震动而引起挡片的磨损。同时，由于设置了第一挡片5和第二挡片6，粉尘无法进入轴承腔体9内部，从而解决了轴承8处的滚珠结死、生锈和损坏等问题。
[0013]作为进一步改进，第一挡片5、第二挡片6可以改为陶瓷材料挡片。由于陶瓷材料本身表面光滑，易于附着粉尘，所以可以有效附着粉尘，防止粉尘进入轴承腔体9内部。
【权利要求】
1.一种防粉尘粉碎机，包括轴承(8)，外壳(3)，中心轴(7)和前压盖(4)，其特征在于:所述中心轴(7)上靠近前压盖(4)处设有第一挡片(5);所述外壳(3)上靠近前压盖(4)处设有第二挡片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防粉尘粉碎机，其特征在于:所述第一挡片(5)和所述第二挡片(6)为陶瓷材料挡片。
【文档编号】B02C23/00GK203470121SQ201320512630
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】谢四春 申请人:铜陵金典电子科技有限公司