一种插秧机用减速箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种插秧机用减速箱，包括左右两个箱体，左箱体内设置有输入轴、左输出轴、第一传动轴、第二传动轴、左拨叉，所述输入轴、左输出轴、第一传动轴、第二传动轴构成减速机构；右箱体内设置有右输入轴承、右第一传动轴承、右第二传动轴承、与所述左脱离器的形状结构相一致的右脱离器、右拨叉、右输出轴、套设在右输出轴内端部的右输出齿轮，左右箱体固定连接。本实用新型的有益效果为该装置能够多口输出，并具有总成简易，噪音低，操作方便等优点。
【专利说明】一种插狹机用减速箱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械领域，尤其是涉及一种插秧机用减速箱。
【背景技术】
[0002]随着市场经济的发展，农业机械普遍大型化发展，但对于山区和丘陵地带，并不适合大型机械进行农垦，而要把人们从繁重的体力劳动中解放出来，需要小型微型的农机，现有的插秧机的减速箱内水平排列的多级齿轮传动，使减速箱所占的安装空间大，整体笨重，生产成本高等技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是一种多口输出、总成简易，噪音低、操作方便的插秧机用减速箱，特别适合山地作业的插秧机使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种插秧机用减速箱，包括左右两个箱体，左箱体内设置有输入轴、输入短轴、第一传动轴、第二传动轴、左脱离器、左拨叉、左输出轴；所述输入短轴贯穿左输入轴承并与所述左箱体旋转固定连接，所述输入短轴一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心孔与所述输入短轴的中心孔贯通，所述输入轴的一端贯穿在所述输入短轴的中心孔内，所述输入轴上套设有从下到上依次排列的第二齿轮和第三齿轮；所述第一传动轴通过左第一传动轴承旋转固定连接在左箱体内，所述第一传动轴上套设有从上到下依次设置的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一齿轮与所述第二传动齿轮啮合；所述第二传动轴通过左第二传动轴承旋转固定连接在左箱体内，所述第二传动轴上套设有传动机构和左脱离器，所述传动机构包括固定在一起的齿形齿轮和圆盘齿轮，所述左拨叉与所述左脱离器卡合连接，所述传动机构与所述左脱离器的端面接触连接；所述左输出轴通过左输出轴承旋转固定连接在左箱体内，所述左输出轴的内端部套设有左输出齿轮，所述第一传动齿轮与所述传动机构的齿形齿轮哨合，所述左脱离器上设有左脱离器齿轮，所述左脱离器齿轮与所述左输出齿轮啮合；所述右箱体内设置有右输入轴承、右第一传动轴承、右第二传动轴承、与所述左脱离器的形状结构相一致的右脱离器、右拨叉、右输出轴、套设在右输出轴内端部的右输出齿轮；所述右输出轴通过右输出轴承旋转固定连接在右箱体内，所述右脱离器与所述右拨叉卡合连接，所述右脱离器通过其上的脱离器齿轮与所述右输出齿轮啮合，所述右脱离器套设在所述第二传动轴上，所述左箱体与右箱体固定连接。
[0005]进一步，所述左箱体内还设置有拨杆，所述拨杆包括拨杆叉和曲柄，所述拨杆叉与所述输入轴上的第三齿轮的凹槽连接，所述曲柄的一端贯穿左箱体，另一端与所述拨杆叉活动连接。
[0006]进一步，所述第二齿轮和第三齿轮之间的输入轴为花键轴。
[0007]进一步，所述左脱离器包括固定在一起的左脱离器齿轮和左脱离器凸轮，环绕所述左脱离器凸轮的侧壁中部开设有凸轮凹槽，所述左脱离器凸轮的端面上设有四个短圆柱，所述拨叉卡合在所述凸轮凹槽上，所述右脱离器的形状和构造与所述左脱离器相同；所述传动机构的圆盘齿轮的外表面上设有凹陷，在所述凹陷内设有贯穿所述圆盘齿轮和齿形齿轮的8个通孔，所述通孔与所述短圆柱的尺寸相匹配。
[0008]进一步，所述左脱离器与所述左第二传动轴承之间设置有弹性构件，所述右脱离器与所述右第二传动轴承之间设置有弹性构件。
[0009]进一步，所述弹性构件为弹簧。
[0010]进一步，所述左箱体与所述右箱体通过螺栓连接。
[0011]进一步，所述左输入轴承和右输入轴承为球轴承，所述左输入轴承、右输入轴承、左第一传动轴承、右第一传动轴承、左第二传动轴承、右第二传动轴承外还设置有油封。由球轴承代替滚子轴承，节约成本，设置油封，防止润滑油泄露。
[0012]进一步，所述左箱体的外壁上还设置有加油孔，及与所述加油孔相匹配的油堵。左箱体外设置有加油孔，方便向箱体内的装置加润滑油，延长使用寿命。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:该装置包括左右两个箱体，通过左脱离器和右脱离器与传动机构的卡合与脱离，来调节动力输出，并能够多口输出，满足农机的不同动力需求，该装置分为左右两箱体，输入轴轴承的承载力减小，将球轴承代替滚子轴承，节约成本，该装置结构紧凑，总成简易，安装配合度好，噪音低。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是输入短轴的结构示意图；
[0016]图3是脱离器的结构示意图；
[0017]图4是传动机构与脱离器连接关系示意图；
[0018]图5是拨杆的结构示意图；
[0019]图6是右箱体俯视图；
[0020]图7是输入轴结构的主视图。
[0021]图中:
[0022]1、输入轴 2、第一传动轴3、左输出轴
[0023]4、第二传动轴 5、第一齿轮6、第二齿轮
[0024]7、第三齿轮 8、齿形齿轮9、左输出齿轮
[0025]10、左箱体 11、通孔12、第一传动齿轮
[0026]13、第二传动齿轮 14、拨杆141、曲柄
[0027]142、拨杆叉 15、圆盘齿轮16、输入短轴
[0028]17、左脱离器171、左脱离器凸轮 172、左脱离器齿轮
[0029]173、凸轮凹槽 174、短圆柱18、右箱体
[0030]19、右输入轴承 20、右输出齿轮21、右输出轴
[0031]22、右拨叉 23、右脱离器24、右第一传动轴承
【具体实施方式】
[0032]如图1、图2、图3、图4、图6、所示，本实用新型包括左右两个箱体，左箱体10内设置有输入轴1、输入短轴16、第一传动轴2、第二传动轴4、左脱离器17、左拨叉、左输出轴3 ；所述输入短轴16贯穿左输入轴承并与所述左箱体10旋转固定连接，所述输入短轴16 —端固定连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5的中心孔与所述输入短轴16的中心孔贯通，所述输入轴I的一端贯穿在所述输入短轴16的中心孔内，所述输入轴I上套设有从下到上依次排列的第二齿轮6和第三齿轮7 ;所述第一传动轴2通过左第一传动轴承旋转固定连接在左箱体10内，所述第一传动轴2上套设有从上到下依次设置的第一传动齿轮12和第二传动齿轮13,所述第一齿轮5与所述第二传动齿轮13哨合；所述第二传动轴4通过左第二传动轴承旋转固定连接在左箱体10内，所述第二传动轴4上套设有传动机构和左脱离器17，所述传动机构包括固定在一起的齿形齿轮8和圆盘齿轮15，所述左拨叉与所述左脱离器卡合连接，所述传动机构与所述左脱离器的端面接触连接；所述左输出轴3通过左输出轴承旋转固定连接在左箱体10内，所述左输出轴3的内端部套设有左输出齿轮9，所述第一传动齿轮12与所述传动机构的齿形齿轮8啮合，所述左脱离器17上设有左脱离器齿轮172，所述左脱离器齿轮172与所述左输出齿轮9啮合；所述右箱体18内设置有右输入轴承19、右第一传动轴承24、右第二传动轴承、与所述左脱离器的形状结构相一致的右脱离器、右拨叉23、右输出轴21、套设在右输出轴21内端部的右输出齿轮20 ;所述右输出轴21通过右输出轴承旋转固定连接在右箱体18内，所述右脱离器23与所述右拨叉22卡合连接，所述右脱离器23通过其上的脱离器齿轮与所述右输出齿轮20啮合，所述右脱离器23套设在所述第二传动轴4上，所述左箱体与右箱体固定连接。
[0033]如图5所示，所述左箱体10内还设置有拨杆14，所述拨杆包括拨杆叉142和曲柄141，所述拨杆叉142与所述输入轴I上的第三齿轮7的凹槽连接，所述曲柄141的一端贯穿左箱体10，另一端与所述拨杆叉活动连接，。
[0034]如图7所示，所述第二齿轮6和第三齿轮7之间的输入轴I为花键轴。
[0035]如图3所示，所述左脱离器17包括固定在一起的左脱离器齿轮172和左脱离器凸轮171，环绕所述左脱离器凸轮171的侧壁中部开设有凸轮凹槽173，所述左脱离器凸轮171的端面上设有四个短圆柱174，所述左拨叉卡合在所述凸轮凹槽173上，所述右脱离器23的形状和构造与所述左脱离器17相同；所述传动机构的圆盘齿轮15的外表面上设有凹陷，在所述凹陷内设有贯穿所述圆盘齿轮15和齿形齿轮8的8个通孔11，所述通孔11与所述短圆柱174的尺寸相匹配。
[0036]所述左脱离器17与所述左第二传动轴承之间设置有弹性构件，所述右脱离器23与所述右第二传动轴承之间设置有弹性构件。
[0037]所述弹性构件为弹簧。
[0038]所述左箱体10与所述右箱体18通过螺栓连接,箱体的材料为铸铁或招。
[0039]所述左输入轴承和右输入轴承为球轴承，所述左输入轴承、右输入轴承19、左第一传动轴承、右第一传动轴承24、左第二传动轴承、右第二传动轴承外还设置有油封。
[0040]所述左箱体10的外壁上还设置有加油孔，及与所述加油孔相匹配的油堵。
[0041]该装置中的第二齿轮6与第一齿轮5的直径和齿数相同，第二传动齿轮13的直径大于第一齿轮5的直径和第一传动齿轮12的直径,第一传动齿轮12的直径小于齿形齿轮8的直径，齿形齿轮8的直径大于脱离器齿轮172的直径，左输出齿轮9和右输出齿轮20的直径大于脱离器齿轮172的直径。[0042]本实用新型的工作流程:外界动力带动输入轴I转动，输入轴I转动带动第二齿轮6转动，第二齿轮6与第一齿轮5面接触，第二齿轮6靠摩擦力带动第一齿轮5转动，第一齿轮5与第二传动齿轮13啮合，带动第二传动齿轮13转动，第二传动齿轮13套设在第一传动轴2上，从而带动第一传动轴2转动，第一传动轴2带动套设在其上的第一传动齿轮12转动，第一传动齿轮12与套设在第二传动轴4上的传动机构的齿形齿轮8啮合，带动第二传动轴4转动，当左拨叉带动左脱离器17的左脱离器凸轮171端面上的四个短圆柱174与传动机构的通孔11卡合时，左脱离器齿轮172随着传动机构的齿形齿轮8的转动而转动，左脱离器齿轮172与左输齿轮9啮合，左输齿轮9转动带动左输出轴转动，当左脱离器17与传动机构脱离时，左脱离器齿轮172停止转动，左输出轴也停止转动，处于空挡位置，动力不输出；右脱离器23与左脱离器17的形状与结构相同，右脱离器23与所述右输出轴21的传动原理与左脱离器17与左输出轴3的传动原理相同，并能够实现右输出轴21空挡，左输出轴3转动，右输出轴21转动，左输出轴3空挡，或左输出轴3和右输出轴21同时转动，从而调节动力的输出。
[0043]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种插秧机用减速箱，其特征在于:包括左右两个箱体，左箱体内设置有输入轴、输入短轴、第一传动轴、第二传动轴、左脱离器、左拨叉、左输出轴；所述输入短轴贯穿左输入轴承并与所述左箱体旋转固定连接，所述输入短轴一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心孔与所述输入短轴的中心孔贯通，所述输入轴的一端贯穿在所述输入短轴的中心孔内，所述输入轴上套设有从下到上依次排列的第二齿轮和第三齿轮；所述第一传动轴通过左第一传动轴承旋转固定连接在左箱体内，所述第一传动轴上套设有从上到下依次设置的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一齿轮与所述第二传动齿轮啮合；所述第二传动轴通过左第二传动轴承旋转固定连接在左箱体内，所述第二传动轴上套设有传动机构和左脱离器，所述传动机构包括固定在一起的齿形齿轮和圆盘齿轮，所述左拨叉与所述左脱离器卡合连接，所述传动机构与所述左脱离器的端面接触连接；所述左输出轴通过左输出轴承旋转固定连接在左箱体内，所述左输出轴的内端部套设有左输出齿轮，所述第一传动齿轮与所述传动机构的齿形齿轮啮合，所述左脱离器上设有左脱离器齿轮，所述左脱离器齿轮与所述左输出齿轮啮合；所述右箱体内设置有右输入轴承、右第一传动轴承、右第二传动轴承、与所述左脱离器的形状结构相一致的右脱离器、右拨叉、右输出轴、套设在右输出轴内端部的右输出齿轮；所述右输出轴通过右输出轴承旋转固定连接在右箱体内，所述右脱离器与所述右拨叉卡合连接，所述右脱离器通过其上的脱离器齿轮与所述右输出齿轮啮合，所述右脱离器套设在所述第二传动轴上，所述左箱体与右箱体固定连接。
2.根据权利要求1所述的插秧机用减速箱，其特征在于:所述左箱体内还设置有拨杆，所述拨杆包括拨杆叉和曲柄，所述拨杆叉与所述输入轴上的第三齿轮的凹槽连接，所述曲柄的一端贯穿左箱体，另一端与所述拨杆叉活动连接。
3.根据权利要求1所述的插秧机用减速箱，其特征在于:所述第二齿轮和第三齿轮之间的输入轴为花键轴。
4.根据权利要求1或2所述的插秧机用减速箱，其特征在于:所述左脱离器包括固定在一起的左脱离器齿轮和左脱离器凸轮，环绕所述左脱离器凸轮的侧壁中部开设有凸轮凹槽，所述左脱离器凸轮的端面上设有四个短圆柱，所述拨叉卡合在所述凸轮凹槽上，所述右脱离器的形状和构造与所述左脱离器相同；所述传动机构的圆盘齿轮的外表面上设有凹陷，在所述凹陷内设有贯穿所述圆盘齿轮和齿形齿轮的8个通孔，所述通孔与所述短圆柱的尺寸相匹配。
5.根据权利要求4所述的插秧机用减速箱，其特征在于:所述左脱离器与所述左第二传动轴承之间设置有弹性构件，所述右脱离器与所述右第二传动轴承之间设置有弹性构件。
6.根据权利要求5所述的插秧机用减速箱，其特征在于:所述弹性构件为弹簧。
7.根据权利要求1所述的插秧机用减速箱，其特征在于:所述左箱体与所述右箱体通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的插秧机用减速箱，其特征在于:所述左输入轴承和右输入轴承为球轴承，所述左输入轴承、右输入轴承、左第一传动轴承、右第一传动轴承、左第二传动轴承、右第二传动轴承外还设置有油封。
9.根据权利要求4所述的插秧机用减速箱，其特征在于:所述左箱体的外壁上还设置有加油孔，及与所述加油孔相匹配的油堵。
【文档编号】A01C11/02GK203500384SQ201320512375
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】李树军, 顾演超 申请人:天津众达精密机械有限公司