本发明涉及页岩气开采技术领域，具体是一种页岩气开采勘测用多角度钻孔装置。
背景技术：
页岩气，又名致密气层气，是蕴藏于页岩层可供开采的天然气资源，中国的页岩气可采储量居世界首位。页岩气的形成和富集有着自身独特的特点，往往分布在盆地内厚度较大、分布广的页岩烃源岩地层中。较常规天然气相比，页岩气开发具有开采寿命长和生产周期长的优点，大部分产气页岩分布范围广、厚度大，且普遍含气，这使得页岩气井能够长期地以稳定的速率产气。
页岩气开采勘测时通常用到钻孔装置，页岩气的开采前常要对不同地形进行勘测，从而确定是否含有页岩气，现有的钻孔装置大多竖直设置，无法根据地形改变角度，无法进行多角度钻孔，从而对开采造成不便，进而影响开采效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种页岩气开采勘测用多角度钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种页岩气开采勘测用多角度钻孔装置，包括机架；所述机架的内部设置有转盘，转盘的外侧通过轴承与机架的内侧转动连接，机架的顶壁上还固定安装有第三电机，第三电机的输出端与转盘固定连接；所述转盘的底部对称固定安装有两个支架，两个支架的内侧转动安装有螺杆，其中一个支架的外侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端与螺杆固定连接；所述螺杆上螺纹连接有螺套，螺套的上端与转盘滑动连接；所述螺套的下端固定安装有连接座，连接座的下侧为半圆结构，且连接座的外侧设置有刻度；所述连接座的下端转动安装有转动杆，转动杆上设置有指针，指针的箭头朝向刻度，连接座上还设置有紧固螺丝；所述转动杆的下侧固定安装有伸缩装置，伸缩装置的伸缩端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有钻杆；所述机架底部的左右两侧对称固定安装有两个减震装置，减震装置由上连杆和下连杆组成，上连杆的上端与机架固定连接，上连杆的下端固定安装有卡块，下连杆的上侧开设在有与卡块相互配合的卡槽，卡块通过减震弹簧与卡槽固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述机架为下端开口的圆桶结构。
作为本发明再进一步的方案：所述机架的材质为透明材质。
作为本发明再进一步的方案：所述第三电机为步进电机结构，其型号具体为42byghm。
作为本发明再进一步的方案：所述第一电机为正反转电机结构。
作为本发明再进一步的方案：所述下连杆的下端还设置有脚轮。
作为本发明再进一步的方案：所述脚轮为自锁脚轮结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在机架内部转动安装转盘，在转盘下侧转动安装螺杆，通过螺杆和螺套之间的配合带动钻杆的位置改变，还通过设有刻度的连接座以及设有指针的转动杆之间的配合带动钻杆转动，从而使钻杆能够进行多角度调节，以便适应不同的地形，进而提高钻孔效率。
附图说明
图1为页岩气开采勘测用多角度钻孔装置的结构示意图。
图2为图1中a处的局部放大示意图。
图3为页岩气开采勘测用多角度钻孔装置中减震装置的结构示意图。
图中：1-机架、2-轴承、3-第一电机、4-减震装置、5-脚轮、6-螺杆、7-伸缩装置、8-第二电机、9-钻杆、10-螺套、11-转盘、12-第三电机、13-连接座、14-刻度、15-转动杆、16-紧固螺丝、17-指针、18-上连杆、19-下连杆、20-卡块、21-卡槽、22-减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种页岩气开采勘测用多角度钻孔装置，包括机架1；所述机架1为下端开口的圆桶结构，机架1的材质为透明材质，机架1的内部设置有转盘11，转盘11的外侧通过轴承2与机架1的内侧转动连接，机架1的顶壁上还固定安装有第三电机12，第三电机12的输出端与转盘11固定连接，第三电机12带动转盘11在机架1的内部转动；所述第三电机12为步进电机结构，其型号具体为42byghm；所述转盘11的底部对称固定安装有两个支架，两个支架的内侧转动安装有螺杆6，其中一个支架的外侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端与螺杆6固定连接，第一电机3为正反转电机结构，以便带动螺杆6顺时针转动或逆时针转动；所述螺杆6上螺纹连接有螺套10，螺套10的上端与转盘11滑动连接，螺杆6顺时针转动时带动螺套10向右滑动，螺杆6逆时针转动时带动螺套10向左滑动；所述螺套10的下端固定安装有连接座13，连接座13的下侧为半圆结构，且连接座13的外侧设置有刻度14；所述连接座13的下端转动安装有转动杆15，转动杆15上设置有指针17，指针17的箭头朝向刻度，连接座13上还设置有紧固螺丝16，以便对转动杆15进行固定，通过转动转动杆15，并通过指针17与刻度14的对齐，从而精确改变转动杆15的位置；所述转动杆15的下侧固定安装有伸缩装置7，伸缩装置7的伸缩端固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有钻杆9，以便进行钻孔；所述机架1底部的左右两侧对称固定安装有两个减震装置4，减震装置4由上连杆18和下连杆19组成，上连杆18的上端与机架1固定连接，上连杆18的下端固定安装有卡块20，下连杆19的上侧开设在有与卡块20相互配合的卡槽19，卡块20通过减震弹簧22与卡槽19固定连接，以便提高装置的稳定性；所述下连杆19的下端还设置有脚轮5，脚轮5为自锁脚轮结构，以便装置的移动。
本发明通过在机架内部转动安装转盘，在转盘下侧转动安装螺杆，通过螺杆和螺套之间的配合带动钻杆的位置改变，还通过设有刻度的连接座以及设有指针的转动杆之间的配合带动钻杆转动，从而使钻杆能够进行多角度调节，以便适应不同的地形，进而提高钻孔效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。