本发明涉及钻井工具技术领域，是一种连续油管切割解卡打捞装置。
背景技术：
随着连续油管井下作业技术的推广及普及应用，越来越多的连续油管被应用于油气田井下作业现场，然而伴随着该作业技术的广泛应用，连续油管在作业过程中井下遇卡的情况也时有发生。由于连续油管本身壁厚较薄、材质相对常规管柱较软、抗拉强度较小等特性，一旦出现井下遇卡情况后，依靠连续油管本身进行解卡的难度较大，造成连续油管遇卡后解卡困难，解卡耗时长。
技术实现要素：
本发明提供了一种连续油管切割解卡打捞装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决井下遇卡情况后，依靠连续油管本身进行解卡的难度较大，造成连续油管遇卡后解卡困难，解卡耗时长的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种连续油管切割解卡打捞装置，包括上接头，外套筒和引鞋，上接头的下部固定连接有外套筒，外套筒的下端固定连接有引鞋，外套筒的内部设有上下通透的安装腔，外套筒的中部设有与安装腔相连通的销孔，引鞋内部设有竖直方向的通孔，外套筒的安装腔上端与上接头相连通，外套筒的下端与引鞋的通孔相连通，在外套筒安装腔的上部套装有可向内收缩的卡瓦，卡瓦的下部内侧设有卡瓦牙，外套筒安装腔的中部通过销孔和剪切销钉固定连接有卡瓦座，卡瓦的下部外侧与卡瓦座的上部内侧相配合，在卡瓦座下方的安装腔内套装有可向内收缩的切割环，切割环的下端内侧设有切割刃，在切割环下方的安装腔内固定连接有切割环座，切割环的下部外侧与切割环座的上部内侧相配合，卡瓦座、切割环和切割环座的内径不小于卡瓦的内径。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：
上述卡瓦包括卡瓦套环和至少两个的弹性卡片，卡瓦套环的下端间隔均布有至少三个的弹性卡片，弹性卡片的内部均布设有环向的卡瓦牙，弹性卡片的下部外侧为向内的斜面；或/和，卡瓦套的中部设有环向槽，剪切销钉的内侧位于卡瓦套的环向槽内，卡瓦套的上部内侧为上大下小的内锥面，卡瓦套的上部内侧与弹性卡片下部外侧的斜面相配合。
上述切割环包括切割套环和至少三个的弹性切片，切割套环的下端间隔均布设有至少三个的弹性切片，弹性切片的下端内侧设有切割刃，弹性切片的下部外侧为向内的斜面；或/和，外套筒的下部均布设有至少两个的螺栓孔，外套筒通过限位螺钉和螺栓孔固定安装有切割环座，切割环座的上部内侧为上大下小的内锥面，切割环座的上部内侧与弹性切片下部外侧的斜面相配合。
上述上接头为上大下小，上接头的上部内侧设有内螺纹，上接头的下部外侧与外套筒的上端内侧固定连接在一起，上接头的下端在外套筒的安装腔内形成有凸台。
上述引鞋为上小下大，引鞋的下端为向下的椭圆弧面，引鞋的上部外侧与外套筒的下端内侧通过螺纹固定连接在一起，引鞋的上端在外套筒的安装腔内形成有凸台。
本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过卡瓦和卡瓦座的配合，可以有效的使卡瓦与被卡连续油管固定在一起，切割环和切割环座的配合，可以使切割环将被卡连续油管的被卡部位切断，快速有效的将被卡的连续油管取出，降低了连续油管解卡的难度，节省了解卡的时间。
附图说明
附图1为本发明最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图2为附图1中卡瓦的主视剖视放大结构示意图。
附图3为附图1中切割环的主视剖视放大结构示意图。
附图4为附图1中卡瓦座的主视剖视放大结构示意图。
附图中的编码分别为：1为上接头，2为外套筒，3为引鞋，4为安装腔，5为卡瓦，6为卡瓦牙，7为剪切销钉，8为卡瓦座，9为切割环，10为切割环座，11为卡瓦套环，12为弹性卡片，13为切割套环，14为弹性切片，15为切割刃，16为限位螺钉。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
如附图1、2所示，该连续油管切割解卡打捞装置，包括上接头1，外套筒2和引鞋3，上接头1的下部固定连接有外套筒2，外套筒2的下端固定连接有引鞋3，外套筒2的内部设有上下通透的安装腔4，外套筒2的中部设有与安装腔4相连通的销孔，引鞋3内部设有竖直方向的通孔，外套筒2的安装腔4上端与上接头1相连通，外套筒2的下端与引鞋3的通孔相连通，在外套筒2安装腔4的上部套装有可向内收缩的卡瓦5，卡瓦5的下部内侧均布设有卡瓦牙6，外套筒2安装腔4的中部通过销孔和剪切销钉7固定连接有卡瓦座8，卡瓦5的下部外侧与卡瓦座8的上部内侧相配合，在卡瓦座8下方的安装腔4内套装有可向内收缩的切割环9，切割环9的下端内侧设有切割刃15，在切割环9下方的安装腔4内固定连接有切割环座10，切割环9的下部外侧与切割环座10的上部内侧相配合，卡瓦座8、切割环9和切割环座10的内径不小于卡瓦5的内径。这样，卡瓦5、卡瓦座8、切割环9和切割环座10均为公知公用，在工作时，上接头1的上部内侧与打捞管柱的下端固定连接在一起，然后随着打捞管柱下放到连续油管的鱼顶位置，通过活动打捞管柱使连续油管的鱼顶进入引鞋3内，并且使连续油管的鱼顶依次穿过引鞋3、切割环座10、切割环9、卡瓦座8、卡瓦5和上接头1直至本发明下至连续油管所需进行切割的目标位置，此时上提打捞管柱，使卡瓦5卡住连续油管的落鱼位置并向下相对移动，卡瓦5的下部在卡瓦座8的作用下向内收缩挤压，最终卡瓦5通过卡瓦牙6紧紧卡住连续油管的落鱼处，此时可以继续进行连续油管的打捞工作，继续上提打捞管柱，卡瓦座8受到卡瓦5的向下作用受力增加，最终卡瓦座8剪断剪切销钉7，卡瓦5和卡瓦座8整体下滑并压在切割环9上，切割环9在向下的压力下，切割环9的下部与切割环座10的上部相互作用，迫使切割环9的下部向内收缩，切割环9下端内侧的切割刃15在径向压力的作用下对连续油管进行从外向内的进行切割，随着打捞管柱的提升拉力越来越大，切割环9的切割力也越来越大，直至连续油管被切断，随后继续上体打捞管柱，则可携带出已经被切割端的井内被卡的连续油管。
可根据实际需要，对上述连续油管切割解卡打捞装置作进一步优化或/和改进：
如附图1、2所示，卡瓦5包括卡瓦套环11和至少两个的弹性卡片12，卡瓦套环11的下端间隔均布设有至少三个的弹性卡片12，弹性卡片12的内部均布设有环向的卡瓦牙6，弹性卡片12的下部外侧为向内的斜面；或/和，卡瓦套8的中部设有环向槽，剪切销钉7的内侧位于卡瓦套8的环向槽内，卡瓦套8的上部内侧为上大下小的内锥面，卡瓦套8的上部内侧与弹性卡片12下部外侧的斜面相配合。这样，卡瓦套环11下端均布设置的弹性卡片12可以有效的使卡瓦5的下部向内收缩，弹性卡片12的下部外侧的斜面和卡瓦套8上部内侧的内锥面可以有效的使卡瓦5和卡瓦座8之间相配合。
如附图1、2所示，切割环9包括切割套环13和至少三个的弹性切片14，切割套环13的下端间隔均布设有至少三个的弹性切片14，弹性切片14的下端内侧设有切割刃15，弹性切片14的下部外侧为向内的斜面；或/和，外套筒2的下部均布设有至少两个的螺栓孔，外套筒2通过限位螺钉16和螺栓孔固定安装有切割环座10，切割环座10的上部内侧为上大下小的内锥面，切割环座10的上部内侧与弹性切片14下部外侧的斜面相配合。这样，切割套环13下端均布的弹性切片14可以有效的使切割环9的下部向内收缩，弹性切片14的下部外侧的斜面和切割环座10上部内侧的内锥面可以有效的使切割环9和切割环座10之间相配合。
如附图1、2所示，上接头1为上大下小，上接头1的上部内侧设有内螺纹，上接头1的下部外侧与外套筒2的上端内侧固定连接在一起，上接头1的下端在外套筒2的安装腔4内形成有凸台。这样，上接头1上部内侧的内螺纹可以有效的与打捞管柱固定连接在一起，上接头1的下端在外套筒2的安装腔4内形成的凸台可以限定卡瓦5向上移动的位置，有效防止卡瓦5从本发明的上接头1处脱离出来，保证了本发明的稳定性。
如附图1所示，引鞋3为上小下大，引鞋3的下端为向下的椭圆弧面，引鞋3的上部外侧与外套筒2的下端内侧通过螺纹固定连接在一起，引鞋3的上端在外套筒2的安装腔4内形成有凸台。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本发明最佳实施例的使用过程：使用时将上接头1与计量打捞管柱的下端固定安装在一起，然后按下述步骤进行：
确定鱼顶位置，计量打捞管柱及本发明连续油管切割解卡打捞装置的长度，将组装完成后的本发明连续油管切割解卡打捞装置随打捞管柱下入井内，至鱼顶位置活动打捞管柱，将鱼顶引入引鞋3，并下放打捞管柱一定位置，使鱼顶顺着外套筒2的内腔依次穿过切割环座10、切割环9、卡瓦座8、卡瓦5和上接头1直至本发明下至连续油管所需进行切割的目标位置，此时上提打捞管柱，由于卡瓦5的分瓣式弹性卡片12和卡瓦牙6为卡瓦5卡住落鱼提供了预紧力，上提管柱时，卡瓦5卡住落鱼并向下相对移动，卡瓦5下部外侧与卡瓦座8的内锥面相互挤压，迫使卡瓦5向内收缩，紧紧卡住落鱼，完成打捞。
继续上提打捞管柱，卡瓦座8受到卡瓦5的向下作用受力增加，由于卡瓦座8被剪切销钉7限位，当卡瓦座8的轴向负荷提升至剪切销钉7的剪断力时，剪切销钉7被剪断，卡瓦5和卡瓦座8整体下滑并压在切割环9上，切割环9在向下的压力下，切割环9的下部与切割环座10的内锥面相互作用，迫使切割环9的下部向内收缩，切割环9下端内侧的切割刃15在径向压力的作用下对连续油管进行从外向内的进行切割，随着打捞管柱的提升拉力越来越大，切割环9的切割力也越来越大，直至连续油管被切断，随后继续上体打捞管柱，则可携带出已经被切割端的井内被卡的连续油管。