本申请涉及但不限于井下仪器配套工具，尤其是一种压紧装置。
背景技术
目前，井下仪器以圆柱形为主；由于井下仪器的功能多样化，经常在圆柱工具的表面设计支撑开腿或者不同形状的盖板，来更好的实现其功能。如上所述圆柱形仪器表面的盖板都有密封圈密封、支撑的开腿多数设置有弹簧复位机构或杠杆复位机构，在安装开腿和盖板时需要克服弹簧力和摩擦力等。然而，由于受力本体的表面为圆柱形，造成施加外力不易集中、不易持续，且容易打滑；同时井下工具本身也容易转动。
现有技术中，国内及国外的作业人员在安装井下仪器的盖板及开腿机构时会使用链钳类的辅助工具，这些高硬合金牙口的工具容易咬伤钻铤表面，而且笨重，一个人操作起来较为困难；如果遇到径向不规则圆柱形仪器时，链钳等工具也不能使用。尤其面对是一些由加工工艺性不好的材质制成的开腿机构和盖板，这些配件则不适合在外表面加工螺纹和专用工具连接，安装时更为费力。
因此，目前急需一种配套工作，能够适用于各种直径的井下仪器，并且适用于井下仪器的各种不规则圆柱表面。
技术实现要素：
本申请解决的技术问题是提供一种压紧装置，能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够适用于各种直径的井下仪器，并且适用于井下仪器的各种不规则圆柱表面。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种压紧装置，包括：抱紧环、手柄和压紧杆；
所述抱紧环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和所述第二半环共同围成用于抱紧仪器外壳的抱紧腔，所述第一半环的第一端和第二半环的第一端为铰接连接，所述第一半环的第二端与所述第二半环的第二端之间具有间隙；
所述手柄包括第一手柄和第二手柄，所述第一手柄设置在所述第一半环的第二端，所述第二手柄设置在所述第二半环的第二端；
所述压紧杆的第一端为压紧端，所述压紧杆的第二端为操作端，所述压紧端位于所述间隙中，所述压紧端与所述第一半环的第二端、第二半环的第二端连接，所述压紧端具有用于压紧待压物件的压紧面。
上述压紧装置，还可具有如下特点：
所述压紧杆的压紧端位于所述间隙中，所述压紧端的两侧均设置有支撑销，所述第一半环的第二端、第二半环的第二端均设置有定位盲孔，所述支撑销插入所述定位盲孔中。
上述压紧装置，还可具有如下特点：
所述压紧杆的操作端设置有操作手柄。
上述压紧装置，还可具有如下特点：
所述第一半环的第一端与所述第二半环的第一端之间通过连接销轴连接，所述第一半环的第一端与所述第二半环的第一端均设置有匹配所述连接销轴的孔。
上述压紧装置，还可具有如下特点：
所述第二手柄设置有防滑槽。
上述压紧装置，还可具有如下特点：
还包括挂钩，所述挂钩用于连接第一手柄和第二手柄的末端。
上述压紧装置，还可具有如下特点：
所述挂钩的一端与所述第二手柄的末端活动连接，所述挂钩的另一端用于挂接所述第一手柄的末端。
上述压紧装置，还可具有如下特点：
所述压紧面包括压紧直面和压紧弧面，所述压紧直面靠近所述支撑销设置，所述压紧弧面设置在所述压紧直面远离所述支撑销的一侧。
上述压紧装置，还可具有如下特点：
所述压紧直面与所述压紧杆中心轴线之间的角度为a，30°≤a≤60°。
上述压紧装置，还可具有如下特点：
所述压紧弧面靠近所述压紧直面一侧的弧面半径值小于另一侧的压紧弧面半径值。
本申请上述技术方案具有如下有益效果：
相比于现有技术，本申请通过优选设置的抱紧环、手柄和压紧杆，能够有效克服现有技术中存在的缺陷，能够适用于各种直径的井下仪器，并且适用于井下仪器的各种不规则圆柱表面。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本发明实施例一的展开状态示意图；
图2为本发明实施例一的工作状态示意图；
图3为本发明实施例一的应用示意图一；
图4为本发明实施例一的应用示意图二；
图5为本发明实施例一中的第一手柄结构示意图；
图6为本发明实施例一中的第二手柄结构示意图；
图7为本发明实施例一中的挂钩结构示意图；
图8为本发明实施例一中的第一半环结构示意图；
图9为本发明实施例一中的第二半环结构示意图；
图10为本发明实施例一中的压紧杆结构示意图一；
图11为本发明实施例一中的压紧杆结构示意图二；
图示说明：
1-第一手柄，2-第一半环，3-连接销轴，4-第二半环，5-第二手柄，6-挂钩，7-压紧杆，8-待压物件，9-仪器外壳。
具体实施方式
下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一：
结合图1～图11所示，本发明实施例一提供了一种压紧装置，包括：抱紧环、手柄和压紧杆7；上述抱紧环可用于抱紧仪器外壳9，如圆柱形仪器外壳9，钻铤外壳等；上述手柄可用于实现抱紧环的便捷控制操作，上述压紧杆7可用于对准待压物件8，并将待压物件8压入仪器外壳9上的指定位置。
本实施例中，上述抱紧环包括第一半环2和第二半环4，第一半环2和第二半环4共同围成用于抱紧仪器外壳9的抱紧腔，第一半环2的第一端和第二半环4的第一端为铰接连接，第一半环2的第二端与第二半环4的第二端之间具有间隙。
具体操作中，上述第一半环2的第一端与第二半环4的第一端之间通过连接销轴3连接，第一半环2的第一端与第二半环4的第一端均设置有匹配连接销轴3的孔；可以根据井下仪器的直径或表面不规则的形状设计第一半环2和第二半环4的具体形状，以能够实现贴合仪器外壳9的外缘为准；同时，抱紧环设计成两个部分，能够实现便捷的安装和拆卸操作；上述间隙可对齐需要压紧的着力点，也就是对齐待压物件8。
本实施例中，上述手柄包括第一手柄1和第二手柄5，第一手柄1设置在第一半环2的第二端，第二手柄5设置在第二半环4的第二端。
具体操作中，上述第一手柄1和第一半环2之间、第二手柄5和第二半环4之间可以为不可拆卸连接，如焊接连接；相应的，上述第一手柄1和第一半环2之间、第二手柄5和第二半环4之间也可以为可拆卸连接，如螺纹连接；本领域的技术人员可根据实际情况，选择相应的连接方式。本实施例中，上述第一手柄1和第一半环2之间、第二手柄5和第二半环4之间优选为螺纹连接，以实现手柄的通用化设置，即手柄可应用在不同尺寸的抱紧环上。
本实施例中，上述第一手柄1和第二手柄5，还可以实现快速找到压紧位置，以及实现紧握抱紧仪器外壳9，不仅能配合压紧杆7压紧工件，还可以控制仪器外壳9的轴向转动，可在最大程度上增加操作的安全系数。
具体操作中，上述第二手柄5设置有防滑槽，上述防滑槽的设置，能够进一步的提高手柄的操作安全性。
本实施例中，上述压紧杆7的第一端为压紧端，压紧杆7的第二端为操作端，压紧端位于间隙中，压紧端与第一半环2的第二端、第二半环4的第二端连接，压紧端具有用于压紧待压物件8的压紧面。
具体操作中，上述压紧杆7的压紧端位于间隙中，压紧端的两侧均设置有支撑销，第一半环2的第二端、第二半环4的第二端均设置有定位盲孔，支撑销插入定位盲孔中；上述定位盲孔的设置，能够实现支撑销的快速定位安装操作；同时，上述定位盲孔也能够避免开设通孔所带来的结构稳定性缺陷，能够有效保证装置整体的结构稳定性。
本实施例中，上述压紧杆7的操作端设置有操作手柄。
具体操作中，上述操作手柄的设置，能够实现压紧杆7的便捷压紧操作；上述操作手柄优选设置有防滑纹，进而能够有效提高压紧操作的稳定性。
本实施例中，上述压紧装置还包括挂钩6，挂钩6用于连接第一手柄1和第二手柄5的末端。
具体操作中，上述挂钩6的一端与第二手柄5的末端活动连接，第二手柄5的末端设置有连接孔，挂钩6的末端插入连接孔中；挂钩6的另一端用于挂接第一手柄1的末端；上述挂钩6的设置，在一支仪器上进行多次压紧作业时非常实用，可将第一半环2和第二半环4连接为一体，使其不易从仪器上脱落，进而可大大的提高工作效率。
本实施例中，上述压紧面包括压紧直面和压紧弧面，压紧直面靠近支撑销设置，压紧弧面设置在压紧直面远离支撑销的一侧。
具体操作中，上述压紧直面的角度匹配于待压物件8的压入位移量，上述压紧直面的设置，能够实现待压物件8的初步压紧操作；上述压紧弧面的弧面设置，能够实现待压物件8的进一步压紧操作，通过渐变弧面的设置，能够实现待压物件8的逐步压紧操作，能够有效提高待压物件8的压入操作稳定性。
本实施例中，上述压紧直面与压紧杆7中心轴线之间的角度为a，30°≤a≤60°，优选为36°；上述优选角度的设置，能够有效避免角度过大所导致的压紧操作费力现象，也能够有效避免角度过小所导致的压紧操作效果不明显的缺陷。
本实施例中，上述压紧弧面靠近压紧直面一侧的弧面半径值小于另一侧的压紧弧面半径值；上述弧面呈渐变弧面设置，即弧面半径逐渐增大，进而能够实现待压物件8的逐步压紧操作。
本实施例的操作步骤如下：
如图1所示，可通过连接销轴3将第一半环2和第二半环4连接；
如图3所示，可握紧抱紧环把仪器外壳9转到适于操作的位置，并把抱紧环的间隙对准被压紧的着力点；然后，将把压紧杆7的两个支撑销塞入定位盲孔中，准备压紧工件。
如图4所示，通过杠杆原理实现待压物件8的压紧操作，完成压紧动作后将抱紧环挂钩6挂住两侧的手柄，防止抱紧环从工件掉落，进行下一个压紧动作。
本实施例中提供的压紧装置，能够在圆柱形表面对工件增加持续的压力，使着力点不易发生位移，并且适用于各种直径的圆柱形仪器、各种表面不规则的圆柱形仪器；上述抱紧环和压紧杆均为分体设置，具体为销轴连接，能够减小重量，方便使用和携带，不同的分体只要销轴定位方式一样，都可以实现互换使用；另外，抱紧环可以作为转动仪器的工具单独使用，灵巧轻便。
上述压紧装置设计可以适用于所有圆柱形金属表面的压紧作业领域，使用范围广；上述压紧装置使用轻质金属为主要材质，灵巧轻便，极大的降低了在圆柱形表面压紧作业的安全风险，为安全生产提供了有利保障，而且两手的配合可以精准的控制压紧点，可有效增加此压紧装置的实用性。
在本申请的描述中，术语“设置”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域的技术人员应该明白，虽然本发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明实施例而采用的实施方式，并非用以限定本发明实施例。任何本发明实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本发明实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。