本发明涉及石油设备领域，具体为一种用于油管的吊装设备。
背景技术
随着我国经济的高速发展，能源紧缺、环境污染与经济发展的矛盾日益突出，因此国家提倡环保、节约型、并且具有自主知识产权的项目。进入二十一世纪，国家有关部门提出保护环境、节能减排等一系列环保措施新理念，同时关闭一批规模小、能耗高、环境污染大等不适宜继续发展的中小企业，大力提升国民生存环境。石油工业是国家的基础能源型企业，投资大、回报周期长，多处于环境比较脆弱的偏远地带，稍有污染，在几十年内才能逐渐恢复。因此，石油企业肩负的保护环境责任就更加重大。
目前油井的油管清洗采用开放式，直接在井旁冲洗，而冲洗之前，需要将油管吊装到洗井车上，便于后续的油管清洗操作。
为了解决吊装油管的问题，授权公告号为cn105923532b的专利授权文件公开了一种油管吊装设备，包括吊装装置和夹管装置，所述吊装装置包括升降液压缸、旋转电机、悬臂、吊装板、吊钩、调重气缸和配重块；所述夹管装置包括装管板、推紧气缸、推紧板和吊环，所述装管板上均匀设置有漏水孔。通过将多个石油管道并排放置在装管板上，推紧气缸伸出使得推紧板推紧各个石油管道。能够实现对油管的自动吊装，吊装效率较高，使用方便。
但是上述对比文件还存在如下问题：当多个油管并排时，推进气缸进行推进会使得油管与油管之间发生相对滑动，以及油管外侧表面会有污油附着。
技术实现要素：
本发明意在提供一种用于油管的吊装设备，来解决现有技术中多个油管并排时，推进气缸进行推进会使得油管与油管之间发生相对滑动，以及油管外侧表面会有污油附着的问题。
本方案中的一种用于油管的吊装设备，包括吊装装置和敞口式的箱体；所述吊装装置包括吊车臂，所述吊车臂的下端安装有若干吊钩，所述吊钩上安装有吊装绳，所述箱体内设有底板、夹持部和吊环，所述箱体侧壁上设有可供油管插入的第一开口，所述吊环固定安装在底板上表面，所述底板内均匀间隔地设有若干个贯穿底板的滑槽，所述滑槽内滑动连接有隔板，所述隔板的上端设有楔形块，所述楔形块的直径由底板下端到底板上端的方向逐渐增大；所述底板的两侧均滑动连接有夹持板，两个所述夹持板之间安装有上夹板，所述上夹板上设有若干与隔板相对应的凹槽，所述凹槽内设有用于卡合楔形块的两个卡合块；所述夹持部包括液压缸，所述液压缸连接有推动块，所述推动块滑动连接在箱体内，所述推动块上设有与隔板相对应的第一凸起，所述推动块上铰接有两个夹紧杆，两个夹紧杆沿推动块的中轴线对称设置，所述夹紧杆连接有第一连杆，第一连杆铰接有夹紧板，所述夹紧板与夹持板相对设置；所述隔板的上部固定设有第二凸起，所述隔板上围绕第二凸起设有环形开口，所述隔板上安装有滑杆，所述滑杆的中心安装固定块，所述固定块内安装有电机，所述电机的输出轴连接有齿轮，所述滑杆上滑动连接有框体，所述框体内滑动连接有移动框，所述移动框内设有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述移动框上表面固定连接有喷杆，所述喷杆为中空喷杆，所述喷杆上连接有微型水泵，所述喷杆远离移动框的一端设有喷头，所述喷头滑动连接在环形开口内。
本方案的原理如下：将多根油管通过箱体上的第一开口横向插入到箱体内的底板上并使多个油管并列排放，然后启动液压缸，液压缸推动推动块滑动，推动块上的第一凸起也跟随着推动块滑动，第一凸起推动隔板滑动，等到隔板上的楔形块与上夹板内的凹槽内的卡合块卡合时，隔板与上夹板便会保持卡合状态，这样一来，隔板将多根油管一个一个分离开来，使每个油管处在独自的区域内，防止相对滑动。
同时推动块滑动，铰接在推动块上的夹紧杆、第一连杆相应地发生移动，推动夹紧板，推动夹持板朝着油管滑动，这样夹持板接触的油管在水平方向不会发生相对移动。
然后开启固定块内的电机，电机转动带动齿轮转动，齿轮由于和移动框内的齿条啮合的关系，齿轮转动带动移动框进行水平滑动，由于移动框内齿条的限制使移动框进行周期性地环形运动，移动框上的喷杆也进行相应的周期性地环形运动，喷杆上的喷头在环形开口内进行周期性的滑动，喷杆上的喷头通过环形开口将微型水泵中的水喷撒到油管的外侧表面，用来处理油管表面存在的一些污油，清洗完油管表面的污油后，停止电机运作。
然后将吊环上穿过吊装绳，吊钩上安装好吊装绳，启动吊车，使吊车臂下端的吊钩吊起底板，将底板连同多根油管一起吊装到所需的地方。然后将油管从底板上卸下，完成对于多根油管的吊装以及油管外侧的污油清洗。
最后使用吊车将底板复位，通过人工将上夹板上的卡合块复位，使隔板复位，便于下一次对油管的吊装。
本方案的优点在于：1、通过液压缸推动推动块，一来推动块滑动使底板内的隔板滑动将多个油管之间分离开来，各自在独立的区域内，二来推动块滑动使夹紧板推动夹持板，夹持板产生滑动，使夹持板接触的油管在水平方向不会发生相对移动，实现了对多个油管横向和纵向的固定。2、通过隔板上设置滑杆、框体、移动框、齿条、齿轮、喷杆等，齿轮的转动带动移动框在框体内做周期性地环形运动，使与移动框连接的喷杆也做周期性地环形运动，喷杆上的喷头通过微型水泵的供水在喷杆环形运动过程中对油管进行一个轴向的清洗，效果较好；解决了现有技术中油管外侧表面会有污油附着的问题。
进一步优化，所述底板上设有若干个漏水孔。喷头喷水时可以通过底板上的漏水孔将水和污油一起排到箱体底部。
进一步优化，所述喷头的截面为圆形。喷头的截面为圆形，能将喷出来的水爆发性地喷涌出来，便于将油管表面的污油进行淋洗。
进一步优化，所述箱体内还设有集水箱。集水箱便于收集喷头所喷出的多余的水以及和水一起冲刷下来的污油。
进一步优化，所述第一凸起的高度与隔板的高度一致。能用推动板上的第一凸起将底板上的隔板推动，使第一凸起伸入底板内的高度恰好等于隔板伸出底板的高度。
附图说明
图1为本发明实施例一种用于油管的吊装设备的结构示意图；
图2为本发明实施例中隔板的结构示意图；
图3为本发明实施例中吊装装置的结构示意图；
图4为本发明实施例中卡合块与楔形块的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：吊装装置1、吊车臂11、吊钩12、吊装绳13、箱体2、底板3、吊环31、滑槽32、楔形块33、夹持板34、上夹板35、卡合块36、夹持部4、液压缸41、推动块42、第一凸起43、夹紧杆44、夹紧板45、第一连杆46、隔板5、第二凸起51、环形开口52、滑杆6、固定块61、齿轮62、框体7、移动框71、喷杆8、喷头81。
实施例基本如附图1、附图2、附图3、附图4所示：一种用于油管的吊装设备，包括吊装装置1和敞口式的箱体2；吊装装置1包括吊车臂11，吊车臂11的下端安装有若干吊钩12，吊钩12上安装有吊装绳13，箱体2内设有底板3、夹持部4和吊环31，箱体2侧壁上设有可供油管插入的第一开口，吊环31的数量为四个，吊环31固定安装在底板3上表面，底板3内均匀间隔地设有五个贯穿底板3的滑槽32，滑槽32内滑动连接有隔板5，隔板5的上端设有楔形块33，楔形块33的直径由底板3下端到底板3上端方向逐渐增大；底板3的两侧均滑动连接有夹持板34，两个夹持板34之间安装有上夹板35，上夹板35上设有若干与隔板5相对应的凹槽，凹槽内设有用于卡合楔形块33的两个卡合块36；夹持部4包括液压缸41，液压缸41连接有推动块42，推动块42滑动连接在箱体2内，推动块42上设有与隔板5相对应的第一凸起43，推动块42上铰接有两个夹紧杆44，两个夹紧杆44沿推动块42的中轴线对称设置，夹紧杆44连接有第一连杆46，第一连杆46铰接有夹紧板45，夹紧板45与夹持板34相对设置；隔板5的上部固定设有第二凸起51，隔板5上围绕第二凸起51设有环形开口52，隔板5上安装有滑杆6，滑杆6的中心安装固定块61，固定块61内安装有电机，电机的输出轴连接有齿轮62，滑杆6上滑动连接有框体7，框体7内滑动连接有移动框71，移动框71内设有齿条，齿条与齿轮62啮合，移动框71上表面固定连接有喷杆8，喷杆8为中空喷杆8，喷杆8上连接有微型水泵，喷杆8远离移动框71的一端设有喷头81，喷头81滑动连接在环形开口52内。
具体地来说，底板3上设有若干个漏水孔。喷头81的截面为圆形。箱体2内还设有集水箱。第一凸起43的高度与隔板5的高度一致。
本方案的具体操作步骤如下：将多根油管通过箱体2侧壁上的第一开口插入到箱体2内的底板3上并使多个油管并列排放，然后启动液压缸41，液压缸41推动推动块42向上滑动，推动块42上的第一凸起43也跟随着推动块42向上滑动，第一凸起43推动隔板5向上滑动，等到隔板5上的楔形块33与上夹板35内的凹槽内的卡合块36卡合时，隔板5与上夹板35便会保持卡合状态，这样一来，隔板5将多根油管一个一个分离开来，使每个油管处在独自的区域内，防止相对滑动。
同时推动块42向上滑动，铰接在推动块42上的夹紧杆44、第一连杆46相应的发生移动，推动夹持板34向中间滑动，从而使油管在水平方向也不会发生相对移动。
然后开启固定块61内的电机，电机转动带动齿轮62转动，齿轮62由于和移动框71内的齿条啮合，齿轮62转动带动移动框71水平滑动，由于移动框71内齿条的限制使移动框71进行周期性地环形运动，移动框71上的喷杆8也进行相应的周期性地环形运动，喷杆8上的喷头81在环形开口52内进行周期性的滑动，喷杆8上的喷头81通过环形开口52将微型水泵中的水喷撒到油管的外侧表面，用来处理油管表面存在的一些污油，喷头喷水时可以通过底板上的漏水孔将水和污油一起排到箱体底部的集水箱中。清洗完油管表面的污油后，停止电机运作。
然后将吊环31上穿过吊装绳13，吊钩12上安装好吊装绳13，启动吊车，使吊车臂11下端的吊钩12吊起底板3，将底板3连同多根油管一起吊装到所需的地方。然后将油管从底板3上卸下，完成对于多根油管的吊装以及油管外侧的污油清洗。
最后使用吊车将底板3复位，通过人工将上夹板35上的卡合块36复位，使隔板5复位，便于下一次对油管的吊装。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。