一种砖砌倒挂工作井施工方法与流程

本发明涉及建筑工程领域，特别是一种砖砌倒挂工作井施工方法。

背景技术：

近几年地铁建设速度加快、建设力度加大，随着地铁建设的全面铺开，各地铁标段普遍存在由于管线改移影响施工进程的现象。在暗挖施工中，尤其是在暗挖竖井施工过程中如遇到管线影响到竖井位置，一般情况下会选择通过变更竖井位置避开管线施工，一旦现场不具备竖井位置调整的条件时，需等待管线改移后施工。这样就造成了前期等待进场，后期工期压力过大等问题，从而直接影响到现场施工安全质量。

公告号为cn203499692u的一种在管线条件下地铁施工的异形竖井，其特征在于：竖井由上自下分三种开挖断面，所述三种开挖断面分别为：上半部缩小断面：断面宽度为8～9m，深度至管线底部以下0.5～1m；中部渐变断面：断面宽度为上面等于上半部缩小断面，下面等于标准断面，且是由上半部缩小断面渐变至标准断面，深度为2～3m；标准断面：断面宽度为10.6～12.1m，深7.5～11.6m。

现有技术存在若碰到无法避开管线进行施工时，则无法保证管线安全的缺陷，间接的造成工期延长、成本增加。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本发明提供一种可节省管线的迁移费用、减少对周围环境的影响、缩短工期的砖砌倒挂工作井施工方法。

为达上述优点，本发明提供砖砌倒挂工作井施工方法，包括：

a、探明地下管线位置；

b、沿工作井边缘位置对称挖土砌筑工作井，当一节挖土深度的工作井砌好后，挖除中间位置的土方，再开挖下一节工作井边缘位置；

c、掘进到地下管线位置时，挖出全部的管线，将全部的管线捆扎在一起；

d、在捆扎在一起的管线外套设护套，所述护套包括截面为半圆形的第一管瓣和第二管瓣；

e、将护套与已砌好的工作井连接固定；

f、继续沿工作井边缘位置对称挖土砌筑工作井，当一节挖土深度的工作井砌好后，挖除中间位置的土方，再开挖下一节工作井边缘位置，直到完成全部的工作井。

本发明的砖砌倒挂工作井施工方法的一个实施例中，所述第一管瓣和所述第二管瓣具有用于螺栓连接的螺孔。

本发明的砖砌倒挂工作井施工方法的一个实施例中，所述护套还包括与所述工作井井壁固定连接的固定杆，所述固定杆用于固定所述护套。

本发明的砖砌倒挂工作井施工方法的一个实施例中，所述护套由多个护套管节组成，护套管节与另一护套管节通过法兰连接固定。

本发明的砖砌倒挂工作井施工方法的一个实施例中，所述步骤b还包括砌体，所述工作井边缘位置通过砌体砌筑。

本发明的砖砌倒挂工作井施工方法的一个实施例中，所述砌体为370砖墙。

本发明的砖砌倒挂工作井施工方法的一个实施例中，所述管线通过扎带捆扎。

本发明的砖砌倒挂工作井施工方法的一个实施例中，所述护套由金属制成。

本发明的砖砌倒挂工作井施工方法的一个实施例中，所述工作井强度达到70％后再进行下节开挖。

本发明的砖砌倒挂工作井施工方法的一个实施例中，每次开挖宽度≤1200mm、深度≤1000mm。

在本发明中，通过护套将管线与工作井连接固定，从而保护了管线，防止管线因施工对管线造成损害，或者因回填时对管线造成挤压，在不破坏已有管线的情况下，可节省管线的迁移费用，减少对周围环境的影响，缩短工期。

附图说明

图1所示为现有技术的在管线条件下地铁施工的异形竖井的结构示意图。

图2所示为本发明第一实施例的砖砌倒挂工作井施工方法的结构示意图。

图3所示为图2的砖砌倒挂工作井施工方法的流程示意图。

图4所示为图2的砖砌倒挂工作井施工方法的俯视图。

图5所示为图2的砖砌倒挂工作井施工方法的护套的结构示意图。

图6所示为图2的砖砌倒挂工作井施工方法的俯视图。

图7所示为本发明第二实施例的砖砌倒挂工作井施工方法的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参见图2，本发明第一实施例的一种砖砌倒挂工作井施工方法，包括：

a、探明地下管线位置；

请参见图3，b、沿工作井1边缘位置对称挖土砌筑工作井1，当一节挖土深度的工作井1砌好后，挖除中间位置的土方，再开挖下一节工作井1边缘位置，所述工作井1强度达到70％后再进行下节开挖，每次开挖宽度≤1200mm、深度≤1000mm，至设计井内底标高下方300mm为止。

c、掘进到地下管线位置时，挖出全部的管线，将全部的管线捆扎在一起，管线通过扎带捆扎。

请参见图4、图5，d、在捆扎在一起的管线外套设护套2，所述护套2包括截面为半圆形的第一管瓣21和第二管瓣22，所述第一管瓣21和所述第二管瓣22具有用于螺栓连接的螺孔23。护套2还包括与工作井1井壁固定连接的固定杆24，固定杆24用于固定所述护套2。

e、将护套2与已砌好的工作井1连接固定；

请参见图6，f、继续沿工作井1边缘位置对称挖土砌筑工作井1，当一节挖土深度的工作井1砌好后，挖除中间位置的土方，再开挖下一节工作井1边缘位置，直到完成全部的工作井1。底板4厚为200mm，混凝土为c25，工作井1至既定标高后，再根据管道走向设置混凝土后靠背，在满足所述顶管工作空间的前提下，在靠背位置根据需要尺寸设置砖膜11，在砖模11和井身之间浇筑c25混凝土，做为顶管靠背。

护套2由多个护套管节2a组成，护套管节2a与另一护套管节2a通过法兰25连接固定。所述护套2由金属制成。

所述步骤b还包括砌体，所述工作井1边缘位置通过砌体砌筑。所述砌体为370砖墙。

在对工作井1进行施工时，暴露在外的管线存在安全隐患，而且重物坠落会对管线造成损坏，因此套设于管线外的护套2保证了施工安全。在对工作井1进行回填时，会对管线产生向内的压力，若回填不均匀还会使管线变形，因此套设于管线外的护套2避免了管线的使用安全。

请参见图7，本发明的砖砌倒挂工作井施工方法的第二实施例中，依据土质情况和开挖深度，2米以下设钢筋混凝土圈梁3一道，圈梁3采用400mmx400mm的钢筋混凝土结构，主筋采用14mm，箍筋采用φ8@200mm，保护层为30mm，混凝土强度为c20。底板厚为200mm，混凝土为c25。

本发明通过护套2将管线与工作井1连接固定，从而保护了管线，防止管线因施工对管线造成损害，或者因回填时对管线造成挤压，在不破坏已有管线的情况下，可节省管线的迁移费用，减少对周围环境的影响，缩短工期。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。