一种开石设备的制作方法

本发明涉及石料开采设备技术领域，尤其涉及一种开石设备。

背景技术：

石料厂开采石块采用炸药对大块石头进行爆破，或者采用大型切割设备对石料进行切割，采用炸药进行爆破危险性高，并且成本也较高，采用大型切割设备进行切割会产生大量的灰尘，造成工作环境更加恶劣。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种开石设备。

本发明提出的一种开石设备，包括龙门架、多个冲击机构、控制系统和开石棒；

多个冲击机构安装在龙门架上并沿水平直线方向设置；

冲击机构包括第一冲击组件、第二冲击组件、卷轴和电机；

第一冲击组件包括第一导向件、第一冲击锤、第一电磁铁、第一绳索、第一接近开关和第二接近开关；第一冲击锤滑动安装在第一导向件上，第一电磁铁滑动安装在第一导向件上，第一冲击锤和第一电磁铁在第一导向件上的滑动方向平行于竖直方向，第一电磁铁位于第一冲击锤上方，第一电磁铁可吸附第一冲击锤，第一绳索两端分别与第一电磁铁和卷轴连接，卷轴用于卷绕第一绳索，第一接近开关和第二接近开关分别位于第一电磁铁滑动路径的两端，第一接近开关和第二接近开关用于感应第一电磁铁，控制系统根据第一接近开关和第二接近开关的信号控制第一电磁铁开启/关闭；

第二冲击组件包括第二导向件、第二冲击锤、第二电磁铁、第二绳索、第三接近开关和第四接近开关；第二冲击锤滑动安装在第二导向件上，第二电磁铁滑动安装在第二导向件上，第二冲击锤和第二电磁铁在第一导向件上的滑动方向平行于竖直方向，第二电磁铁位于第二冲击锤上方，第二电磁铁可吸附第二冲击锤，第二绳索两端分别与第二电磁铁和卷轴连接，卷轴用于卷绕第二绳索，第三接近开关和第四接近开关分别位于第二电磁铁滑动路径的两端，第三接近开关和第四接近开关用于感应第二电磁铁，控制系统根据第三接近开关和第四接近开关的信号控制第二电磁铁开启/关闭；

第一绳索和第二绳索在卷轴上的卷绕方向相同；

电机与卷轴连接用于驱动卷轴转动；

开石棒用于配合在待开石头的孔中并接受第一冲击锤或第二冲击锤的锤击。

优选地，第一绳索远离第一电磁铁一端与第二绳索远离第二电磁铁一端固定连接。

优选地，卷轴位于第一导向件和第二导向件上方。

优选地，多个冲击机构等间隔设置。

优选地，第一冲击锤包括第一吸附部和第一撞击部，第一吸附部与第一撞击部螺接，第一吸附部用于与第一电磁铁相吸附，第一撞击部用于撞击开石棒。

优选地，第二冲击锤包括第二吸附部和第二撞击部，第二吸附部与第二撞击部螺接，第二吸附部用于与第二电磁铁相吸附，第二撞击部用于撞击开石棒。

本发明中，所提出的开石设备，将多个开石棒插入已经钻好的孔中，并且多个开石棒一字排列，每个冲击机构对两个开石棒进行锤击，其中冲击机构中的第一冲击锤和第二冲击锤轮流对两个开石棒锤击，多个开石棒被锤击一段时间后，石块沿多个开石棒的连线方向产生裂缝，最终将石头劈开；本发明提出的开石设备，在开石过程中产生的灰尘少，安全系数高。

附图说明

图1为本发明提出的一种开石设备的结构示意图；

图2为本发明提出的冲击机构的结构示意图；

图3为本发明提出的第一冲击锤的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本发明提出的一种开石设备的结构示意图，图2为本发明提出的冲击机构的结构示意图，图3为本发明提出的第一冲击锤的结构示意图。

参照图1-2，本发明提出的一种开石设备，包括龙门架、三个冲击机构1、控制系统和六个开石棒2；

三个冲击机构1安装在龙门架上并沿水平方向设置；

冲击机构1包括第一冲击组件12、第二冲击组件13、卷轴11和电机，卷轴11和电机位于第一冲击组件12和第二冲击组件13上方；

第一冲击组件12包括第一导向件121、第一冲击锤122、第一电磁铁123、第一绳索124、第一接近开关125和第二接近开关126；本实施例中的第一导向件121为管状结构，第一导向件121长度方向竖直设置；第一冲击锤122位于第一导向件121内部并可在其内部上下移动，第一电磁铁123位于第一导向件121内部并可在其内部上下移动，第一电磁铁123位于第一冲击锤122上方，第一电磁铁123通电后可吸附第一冲击锤122；第一绳索124两端分别与第一电磁铁123和卷轴11连接，卷轴11用于卷绕和释放第一绳索124，当卷轴11卷绕第一绳索124时，第一电磁铁123向上移动，当卷轴11释放第一绳索124时，第一电磁铁123向下移动，如果第一冲击锤122吸附在第一电磁铁123上，第一冲击锤122随第一电磁铁123上下移动；第一接近开关125和第二接近开关126分别位于第一电磁铁123移动路径的上下两端，第一接近开关125和第二接近开关126用于感应第一电磁铁123，控制系统根据第一接近开关125和第二接近开关126的信号控制第一电磁铁123开启/关闭，具体地，当第一接近开关125感应到第一电磁铁123后，控制系统控制第一电磁铁123关闭，第一电磁铁123吸附的第一冲击锤122会掉落下来，当第二接近开关126感应到第一电磁铁123后，控制系统控制第一电磁铁123开启，第一电磁铁123会将第一冲击锤122吸附；

第二冲击组件13包括第二导向件131、第二冲击锤132、第二电磁铁133、第二绳索134、第三接近开关135和第四接近开关136；本实施例中的第二导向件131为管状结构，第二导向件131长度方向竖直设置；第二冲击锤132位于第二导向件131内部并可在其内部上下移动，第二电磁铁133位于第二导向件131内部并可在其内部上下移动，第二电磁铁133位于第二冲击锤132上方，第二电磁铁133通电后可吸附第二冲击锤132；第二绳索134两端分别与第二电磁铁133和卷轴11连接，卷轴11用于卷绕和释放第二绳索134，当卷轴11卷绕第二绳索134时，第二电磁铁133向上移动，当卷轴11释放第二绳索134时，第二电磁铁133向下移动，如果第二冲击锤132吸附在第二电磁铁133上，第二冲击锤132随第二电磁铁133上下移动；第三接近开关135和第四接近开关136分别位于第二电磁铁133移动路径的上下两端，第三接近开关135和第四接近开关136用于感应第二电磁铁133，控制系统根据第三接近开关135和第四接近开关136的信号控制第二电磁铁133开启/关闭，具体地，当第三接近开关135感应到第二电磁铁133后，控制系统控制第二电磁铁133关闭，第二电磁铁133吸附的第二冲击锤132会掉落下来，当第四接近开关136感应到第二电磁铁133后，控制系统控制第二电磁铁133开启，第二电磁铁133会将第二冲击锤132吸附；

第一绳索124和第二绳索134在卷轴11上的卷绕方向相同，卷轴11收卷第一绳索124的同时，卷轴11释放第二绳索134，卷轴11释放第一绳索124的同时，卷轴11收卷第二绳索134；因此第一电磁铁123和第二电磁铁133的移动方向始终相反，当第一电磁铁123到达移动路径最上端时，第二电磁铁133到达其移动路径的最下端，当第一电磁铁123到达移动路径最下端时，第二电磁铁133到达其移动路径的最上端；

电机与卷轴11连接用于驱动卷轴11转动，电机可实现正反转；

在待开石头上预钻六个孔，六个孔沿直线方向排布，六个开石棒2分别配合在六个孔中，六个开石棒2接受第一冲击锤122或第二冲击锤132的锤击。

本实施例的开石设备的具体工作过程中，每个冲击机构1中的第一冲击组件12和第二冲击组件13对两个开石棒2轮流锤击；当第一电磁铁123到达移动路径最上端时，第一接近开关125感应到第一电磁铁123，控制系统控制第一电磁铁123关闭，第一电磁铁123吸附的第一冲击锤122会掉落下来，对开石棒2锤击一次，同时第二电磁铁133位于其移动路径的最下端，第四接近开关136感应到第二电磁铁133，控制系统控制第二电磁铁133开启，第二电磁铁133会将第二冲击锤132吸附，随后电机反向转动，第一电磁铁123向下移动，第二电磁铁133向上移动，当第二电磁铁133到达移动路径最上端时，第三接近开关135感应到第二电磁铁133，控制系统控制第二电磁铁133关闭，第二电磁铁133吸附的第二冲击锤132会掉落下来，对开石棒2锤击一次，同时第一电磁铁123到达其移动路径的最下端，第二接近开关126感应到第一电磁铁123，控制系统控制第一电磁铁123开启，第一电磁铁123会将第一冲击锤122吸附，随后电机反向转动；如此往复，实现对开石棒2的轮流锤击；经过多次锤击后，石头六个孔的连线方向产生缝隙，最终石头沿着所述缝隙被劈开。

本实施例中，第一绳索124远离第一电磁铁123一端与第二绳索134远离第二电磁铁133一端固定连接，进一步地第一绳索124和第二绳索134为同一根绳索。

本实施例中，参照图3，第一冲击锤122包括第一吸附部1221和第一撞击部1222，第一吸附部1221形成有螺杆，螺杆与第一撞击部1222的螺孔螺接，第一吸附部1221用于与第一电磁铁123相吸附，第一撞击部1222用于撞击开石棒2；第二冲击锤132包括第二吸附部和第二撞击部，第二吸附部形成有螺杆，螺杆与第二撞击部的螺孔螺接，第二吸附部用于与第二电磁铁133相吸附，第二撞击部用于撞击开石棒2。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。