一种石油泡沫钻井采样分析器的制作方法

文档序号:16524318发布日期:2019-01-05 10:12阅读:133来源:国知局
一种石油泡沫钻井采样分析器的制作方法

本发明涉及气体采样和分析技术领域,具体为一种石油泡沫钻井采样分析器。



背景技术:

目前在石油钻井中大量采用泡沫钻井新工艺,这种钻井工艺的最大难点是安全保障监测方法及设备,即监测井下有毒有害气体返出地表的方法及设备。目前国内采用气体监测方法全部需要过水滤除钻井返出的岩屑粉尘,并将钻井中的气体引向地面采集进行检测,而在过水滤尘的同时,随之返出的气体也将部分或全部溶解在水中,尤其是硫化氢等井内气体,必须等到滤尘水溶解饱和后才有析出,而溶解硫化氢等气体的饱和溶液具有极强的腐蚀性,迫使在监测过程中不断换水,使之形成恶性循环,根本达不到监测井下有害气体和可燃气体的目的,难以确保钻井安全;工人对净化后的高压气体的取样不便。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种石油泡沫钻井采样分析器,过滤组件对高压气体中的颗粒物和泡沫进行过滤,本石油泡沫钻井采样分析器滤尘过程中不用使用水,节约水资源,且对高压气体的检测方便高效;工人通过侧支杆旋转出气管,调节出气管出气通道的进气口和管体内部的重合面积,从而调节过滤后高压气体的流速,便于工人对净化后的高压气体的取样,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石油泡沫钻井采样分析器,包括管体,所述管体的下端密闭设置,管体下端的出气口和出气导管的上端连通,出气导管的内壁和出气管的外侧面螺纹连接,出气管的上端延伸至管体的内部,出气管的下端延伸至出气导管的下端,出气管的内部开设有出气通道,出气通道的进气口位于出气管外侧面的上端,出气通道的出气口位于出气管的下端,出气管的下端通过旋转接头和外部导气管连通。

管体内壁的下部固定有下圆环,下圆环的上表面设有支板,支板的左右两端均与管体的内壁滑动连接,支板上表面的中间位置和支撑杆的下端固定连接,支撑杆的外侧面设有过滤组件,管体内壁的上部设有气体单向流动装置,气体单向流动装置位于过滤组件的上方。

作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤组件包括支撑网板层,支撑网板层的上表面粘接有单丝滤布层,单丝滤布层的上表面粘接有过滤棉层,过滤棉层的上表面粘接有涤纶滤布层,涤纶滤布层的上表面粘接有无纺布层。

作为本发明的一种优选技术方案,所述管体的内壁和网板的侧边滑动连接,网板位于气体单向流动装置和过滤组件之间。

作为本发明的一种优选技术方案,所述网板的下表面和十字形支撑架的上表面接触,十字形支撑架的侧边和管体的内壁接触,十字形支撑架下表面的中间位置和支撑杆的上端接触。

作为本发明的一种优选技术方案,所述出气管外侧面的上端对称固定有两个限位支板,限位支板位于管体内部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述管体外侧面上端的导气口和测压装置的上端导气口通过导管连通,测压装置的下端导气口和管体外侧面下端的导气口连通,过滤组件位于管体外侧面下端导气口和管体外侧面上端导气口之间。

作为本发明的一种优选技术方案,所述测压装置包括透明管,透明管的内壁和滑动块滑动连接,滑动块的下表面和透明管内部的底面之间设有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述气体单向流动装置包括上圆环,上圆环的下表面固定有连接杆,连接杆的前后两侧面分别第一弧形板的侧边和第二弧形板的侧边通过合页连接,第一弧形板的和第二弧形板均通过弹性片和连接杆的上表面连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一弧形板、第二弧形板、连接杆使得上圆环闭合,第二弧形板的侧面和第二弧形板的侧面均与上圆环的下表面接触。

作为本发明的一种优选技术方案,所述出气管外侧面的下部对称固定有两个侧支杆,侧支杆位于管体外部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本石油泡沫钻井采样分析器,管体的上端和外部进气管连通,高压气体推动第一弧形板和第二弧形板转动,高压气体通过第一弧形板与上圆环之间的间隙进入到过滤组件中,当高压气体停止进入管体中,弹性片使得第一弧形板和第二弧形板复位,防止管体中残留的气体逸出,保证工人的安全。

网板对高压气体中较大的颗粒物进行过滤,防止较大的颗粒物损坏过滤组件,过滤组件对高压气体中的颗粒物和泡沫进行过滤,本石油泡沫钻井采样分析器滤尘过程中不用使用水,节约水资源,且对高压气体的检测方便高效。

过滤组件位于管体外侧面下端导气口和管体外侧面上端导气口之间,当过滤组件的过滤能力降低,滑动块上方的气压和下方的气压差值变大,滑动块向下移动且弹簧收缩,工人通过滑动块在透明管中的位置得知过滤组件的过滤能力,测压装置使得过滤组件的过滤能力检测方便高效。

工人通过侧支杆旋转出气管,调节出气管出气通道的进气口和管体内部的重合面积,从而调节过滤后高压气体的流速,出气管外侧面的上端对的限位支板防止出气管和管体下端的出气导管脱离,提高本石油泡沫钻井采样分析器的安全性。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图;

图2为本发明气体单向流动装置结构示意图;

图3为本发明十字形支撑架结构示意图;

图4为本发明测压装置结构示意图;

图5为本发明过滤组件结构示意图。

图中:1旋转接头、2十字形支撑架、3支撑杆、4支板、5出气管、6侧支杆、7气体单向流动装置、71管体、72上圆环、73第一弧形板、74连接杆、75弹性片、76第二弧形板、8测压装置、81滑动块、82弹簧、83透明管、9过滤组件、91无纺布层、92涤纶滤布层、93过滤棉层、94单丝滤布层、95支撑网板层、10下圆环、11网板、12管体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种石油泡沫钻井采样分析器,包括管体12,管体12的下端密闭设置,管体12下端的出气口和出气导管的上端连通,出气导管的内壁和出气管5的外侧面螺纹连接,出气管5的上端延伸至管体12的内部,出气管5外侧面的下部对称固定有两个侧支杆6,侧支杆6位于管体12外部,出气管5的下端延伸至出气导管的下端,出气管5外侧面的上端对称固定有两个限位支板,限位支板位于管体12内部,出气管5的内部开设有出气通道,出气通道的进气口位于出气管5外侧面的上端,出气通道的出气口位于出气管5的下端,出气管5的下端通过旋转接头1和外部导气管连通。

管体12内壁的下部固定有下圆环10,下圆环10的上表面设有支板4,支板4的左右两端均与管体12的内壁滑动连接,支板4上表面的中间位置和支撑杆3的下端固定连接,支撑杆3的外侧面设有过滤组件9,管体12内壁的上部设有气体单向流动装置7,气体单向流动装置7位于过滤组件9的上方。

工人通过侧支杆6旋转出气管5,调节出气管5出气通道的进气口和管体12内部的重合面积,从而调节过滤后高压气体的流速,出气管5外侧面的上端对的限位支板防止出气管5和管体12下端的出气导管脱离,提高本石油泡沫钻井采样分析器的安全性。

气体单向流动装置7包括上圆环72,上圆环72的下表面固定有连接杆74,连接杆74的前后两侧面分别第一弧形板73的侧边和第二弧形板76的侧边通过合页连接,第一弧形板73的和第二弧形板76均通过弹性片75和连接杆74的上表面连接,第一弧形板73、第二弧形板76、连接杆74使得上圆环72闭合,第二弧形板76的侧面和第二弧形板76的侧面均与上圆环72的下表面接触,管体12的上端和外部进气管连通,高压气体推动第一弧形板73和第二弧形板76转动,高压气体通过第一弧形板73与上圆环72之间的间隙进入到过滤组件9中,当高压气体停止进入管体12中,弹性片75使得第一弧形板73和第二弧形板76复位,防止管体12中残留的气体逸出,保证工人的安全。

管体12的内壁和网板11的侧边滑动连接,网板11位于气体单向流动装置7和过滤组件9之间,网板11的下表面和十字形支撑架2的上表面接触,十字形支撑架2的侧边和管体12的内壁接触,十字形支撑架2下表面的中间位置和支撑杆3的上端接触,网板11对高压气体中较大的颗粒物进行过滤,防止较大的颗粒物损坏过滤组件9,过滤组件9对高压气体中的颗粒物和泡沫进行过滤,本石油泡沫钻井采样分析器滤尘过程中不用使用水,节约水资源,且对高压气体的检测方便高效。

过滤组件9包括支撑网板层95,支撑网板层95的上表面粘接有单丝滤布层94,单丝滤布层94的上表面粘接有过滤棉层93,过滤棉层93的上表面粘接有涤纶滤布层92,涤纶滤布层92的上表面粘接有无纺布层91,无纺布层91、涤纶滤布层92、过滤棉层93、单丝滤布层94的滤尘能力逐渐增强。

管体12外侧面上端的导气口和测压装置8的上端导气口通过导管连通,测压装置8的下端导气口和管体12外侧面下端的导气口连通,过滤组件9位于管体12外侧面下端导气口和管体12外侧面上端导气口之间,测压装置8包括透明管83,透明管83的内壁和滑动块81滑动连接,滑动块81的下表面和透明管83内部的底面之间设有弹簧82,过滤组件9位于管体12外侧面下端导气口和管体12外侧面上端导气口之间,当过滤组件9的过滤能力降低,滑动块81上方的气压和下方的气压差值变大,滑动块81向下移动且弹簧82收缩,工人通过滑动块81在透明管83中的位置得知过滤组件9的过滤能力,测压装置8使得过滤组件9的过滤能力检测方便高效。

在使用时:管体12的上端和外部进气管连通,高压气体通过外部进气管进入到管体12的上端,高压气体推动第一弧形板73和第二弧形板76转动,高压气体通过第一弧形板73与上圆环72之间的间隙进入到过滤组件9中,过滤组件9将高压气体中的岩屑粉尘分离,过滤后的空气经出气管5上的出气通道流出。

当过滤组件9的过滤能力降低,滑动块81上方的气压和下方的气压差值变大,滑动块81向下移动,弹簧82收缩。

本发明,管体12的上端和外部进气管连通,高压气体推动第一弧形板73和第二弧形板76转动,高压气体通过第一弧形板73与上圆环72之间的间隙进入到过滤组件9中,当高压气体停止进入管体12中,弹性片75使得第一弧形板73和第二弧形板76复位,防止管体12中残留的气体逸出,保证工人的安全。

网板11对高压气体中较大的颗粒物进行过滤,防止较大的颗粒物损坏过滤组件9,过滤组件9对高压气体中的颗粒物和泡沫进行过滤,本石油泡沫钻井采样分析器滤尘过程中不用使用水,节约水资源,且对高压气体的检测方便高效。

过滤组件9位于管体12外侧面下端导气口和管体12外侧面上端导气口之间,当过滤组件9的过滤能力降低,滑动块81上方的气压和下方的气压差值变大,滑动块81向下移动且弹簧82收缩,工人通过滑动块81在透明管83中的位置得知过滤组件9的过滤能力,测压装置8使得过滤组件9的过滤能力检测方便高效。

工人通过侧支杆6旋转出气管5,调节出气管5出气通道的进气口和管体12内部的重合面积,从而调节过滤后高压气体的流速,出气管5外侧面的上端对的限位支板防止出气管5和管体12下端的出气导管脱离,提高本石油泡沫钻井采样分析器的安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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