一种用于矿产开采的非旋转式破碎机钻杆结构的制作方法

本发明涉及矿产资源开采设备技术领域，具体是一种用于矿产开采的非旋转式破碎机钻杆结构。

背景技术：

矿产能源又称燃料矿产、矿物能源。矿产资源中的一类。赋存于地表或者地下的，由地质作用形成的，呈固态、气态和液态的，具有提供现实意义或潜在意义能源价值的天然富集物。

中国已发现的能源矿产资源有12种，固态的有煤、石煤、油页岩、铀、钍、油砂、天然沥青；液态的有石油；气态的有天然气、煤层气、页岩气。地热资源有呈液态、气态的。中国国民经济生活中92%的一次能源取自矿物能源。石油、天然气和煤等能源矿产资源，又是工业的重要原料。能源矿产中人类通常使用且历史较为长久的是煤、石油、天然气和油页岩，新开发的有煤层气、油砂、天然沥青等一次能源。

在矿产能源的开采中，我们会使用到破碎机，用于将发现的矿产的表面上的坚硬土层进行破碎，以便于后期开采机的开采，破碎机中最重要的结构就是钻杆，因此，如何提高着钻杆的破碎质量一直是当今工程师一直所研究的问题，然而目前的钻杆均是一体成型的，不同深度的土层需要更换着不同类型的钻杆，十分麻烦，同时破碎机在破碎时会产生着很大的上下幅度的振动，而目前的钻杆不具备减震能力，使得钻杆的寿命大大折扣。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于矿产开采的非旋转式破碎机钻杆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于矿产开采的非旋转式破碎机钻杆结构，包括安装座，所述安装座下端中部安装有固定筒，固定筒内部上端安装有限位弹簧，限位弹簧下端连接有伸缩筒，伸缩筒下端连接有减震机构，所述固定筒下端两侧安装有固定腔，固定腔内部安装有拉伸杆，拉伸杆内部安装有拉伸块，拉伸块内侧安装有拉伸头，所述伸缩筒内部设有与拉伸头相互配合的拉伸孔，所述减震机构包括减震筒，减震筒上端安装有上固定板，上固定板下端中部安装有导向筒，导向筒内部安装有导向弹簧，导向弹簧下端安装有减震柱，减震柱中部安装有固定套，固定套外侧均匀安装有磁块，所述减震筒中部与磁块的水平位置上安装有硅柱，硅柱中部均匀安装有生电线圈，所述减震筒下端安装有下固定板，所述减震柱下端穿过下固定板连接有破碎头。

作为本发明进一步的方案：所述安装座为圆形结构，且安装座外侧中部均匀设有安装孔。

作为本发明进一步的方案：所述拉伸杆外侧穿过固定腔连接有拉伸环。

作为本发明进一步的方案：所述拉伸杆外侧安装有复位弹簧，复位弹簧内侧抵住拉伸块。

作为本发明进一步的方案：所述拉伸块直径大于拉伸孔。

作为本发明进一步的方案：所述拉伸孔的直径大于拉伸头。

作为本发明进一步的方案：所述导向筒下端通过螺钉固定有上限位筒。

作为本发明进一步的方案：所述下固定板上端中部通过螺栓安装有下限位筒。

作为本发明再进一步的方案：所述减震筒上下两端分别通过螺栓安装有上固定板和下固定板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种用于矿产开采的非旋转式破碎机钻杆结构，结构合理，设计新颖，通过设有的固定腔与拉伸杆之间的相互配合，实现着对整个钻杆的长度的改变，满足着不同的深度的土层的开采需要，同时通过设有的生电线圈和磁块之间的配合，实现着对减震柱的上下减震能力，大大增加着钻杆的使用寿命，实用性强，可靠性高，满足着矿产能源开采的需要。

附图说明

图1为一种用于矿产开采的非旋转式破碎机钻杆结构的结构示意图。

图2为一种用于矿产开采的非旋转式破碎机钻杆结构中安装座的俯视结构示意图。

图3为一种用于矿产开采的非旋转式破碎机钻杆结构中减震机构的结构示意图。

图4为一种用于矿产开采的非旋转式破碎机钻杆结构中固定筒与伸缩筒的安装结构示意图。

图5为图4中a的局部放大结构示意图。

图中：1-安装座、2-固定筒、3-伸缩筒、4-减震机构、5-钻头、6-减震柱、7-安装孔、8-固定腔、9-拉伸环、10-拉伸杆、11-减震筒、12-上固定板、13-导向筒、14-上限位筒、15-导向弹簧、16-硅柱、17-生电线圈、18-磁块、19-下限位筒、20-拉伸孔、21-复位弹簧、22-拉伸头、23-拉伸块、24-限位弹簧、25-固定套、26-下固定板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1，本发明实施例中，一种用于矿产开采的非旋转式破碎机钻杆结构，包括安装座1，所述安装座1与破碎机的主体部分进行固定连接，所述安装座1下端中部安装有固定筒2，固定筒2内部上端安装有限位弹簧24，用于保证着固定筒2与伸缩筒3之间安装固定，限位弹簧24下端连接有伸缩筒3，伸缩筒3下端连接有减震机构4，用于实现着对钻头的减震作用，所述固定筒2下端两侧安装有固定腔8，所述减震柱6下端穿过下固定板26连接有破碎头5，直接与土层进行接触进行破碎。

参阅图2，所述安装座1为圆形结构，且安装座1外侧中部均匀设有安装孔7，从而保证着安装座1与破碎机主体的稳定固定安装。

参阅图3，所述减震机构4包括减震筒11，所述减震筒11上下两端分别通过螺栓安装有上固定板12和下固定板26，减震筒11上端安装有上固定板12，上固定板12下端中部安装有导向筒13，所述导向筒13下端通过螺钉固定有上限位筒14，导向筒13内部安装有导向弹簧15，用于对减震柱6的上下移动进行一定的位移限位，导向弹簧15下端安装有减震柱6，减震柱6中部安装有固定套25，固定套25外侧均匀安装有磁块18，所述减震筒22中部与磁块29的水平位置上安装有硅柱16，硅柱16中部均匀安装有生电线圈17，用于产生一定量的电流，所述减震筒11下端安装有下固定板26，所述下固定板26上端中部通过螺栓安装有下限位筒19。

参阅图4和图5，所述固定腔8内部安装有拉伸杆10，所述拉伸杆10外侧安装有复位弹簧21，复位弹簧21内侧抵住拉伸块23，从而确保着拉伸头23可以插入到拉伸孔20中，所述拉伸块23直径大于拉伸孔20，避免着拉伸块23进入到拉伸孔20中，所述拉伸孔20的直径大于拉伸头22，使得拉伸头22可以充分插入到拉伸孔20中，所述拉伸杆10外侧穿过固定腔8连接有拉伸环9，方便着人们调节拉伸环9，拉伸杆10内部安装有拉伸块23，拉伸块23内侧安装有拉伸头22，所述伸缩筒3内部设有与拉伸头22相互配合的拉伸孔20,进而对固定筒2与伸缩筒3之间的相对位置进行调节。

本发明，使用时，当需要对固定筒2与伸缩筒3之间的位置进行调节时，则向外拉动着拉伸环9，通过拉伸杆10的作用，使得拉伸头22脱离拉伸孔20，之后通过限位弹簧24之间的作用力，调节着固定筒2与伸缩筒3之间的距离，待位置确定后，松开拉伸环9，使得拉伸头22再次回到拉伸孔20内部，实现着对调节后位置的固定，在整个钻头工作过程中，会使得震动柱3上下作用力，此时，在导向弹簧15的作用下，抵消一部分作用力，同时磁块18在震动柱6的作用下同步上下移动，在磁块18移动过程中，产生的磁场线会切割生电线圈17，在生电线圈17内部产生电流，进而使得生电线圈17内部产生阻碍减震柱6上下运动的磁场，进一步降低着减震柱6的振动，延长了钻杆的使用寿命。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的固定腔8与拉伸杆10之间的相互配合，实现着对整个钻杆的长度的改变，满足着不同的深度的土层的开采需要，同时通过设有的生电线圈17和磁块18之间的配合，实现着对减震柱6的上下减震能力，大大增加着钻杆的使用寿命，实用性强，可靠性高，满足着矿产能源开采的需要。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。