一种旋挖钻机及其变幅机构的制作方法

本发明涉及工程装备技术领域，尤其是涉及一种旋挖钻机及其变幅机构。

背景技术

目前，旋挖钻机的变幅机构的组成部件多，结构复杂，重量高。

因此，如何降低变幅机构的重量，简化变幅机构是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的第一个目的是提供一种变幅机构，能够降低变幅机构的重量，简化变幅机构。

本发明的第二个目的是提供一种旋挖钻机。

为了实现上述第一个目的，本发明提供了如下方案：

一种变幅机构，包括：

动臂，所述动臂的一端与旋挖钻机的车体铰接，所述动臂的另一端与所述旋挖钻机的桅杆铰接；

变幅伸缩件，所述变幅伸缩件的一端与所述车体铰接，所述变幅伸缩件的另一端与所述动臂铰接。

在一个具体的实施方案中，所述变幅伸缩件的个数为2个，对称布置在所述车体的两侧。

在另一个具体的实施方案中，所述变幅伸缩件为变幅油缸或者变幅电动缸。

在另一个具体的实施方案中，所述动臂上安装有副卷扬。

根据本发明的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本发明范围内，是本发明具体实施方式的一部分。

在本发明的一个具体实施例中，本发明公开的变幅机构包括动臂和变幅伸缩件，通过变幅伸缩件伸缩，带动动臂绕着车体上下转动，从而调整桅杆与车体的距离及与地面的距离。本发明简化了变幅机构的结构，减轻了变幅机构的重量，进一步减轻了旋挖钻机的重量。

为了实现上述第二个目的，本发明提供了如下方案：

一种旋挖钻机，包括车体、副卷扬、桅杆、桅杆伸缩驱动件和如上述任意一项所述的变幅机构；

所述桅杆伸缩驱动件的一端与所述变幅机构的动臂铰接，所述桅杆伸缩驱动件的另一端与所述桅杆铰接；

所述副卷扬设置在所述变幅机构的动臂上。

在一个具体的实施方案中，所述桅杆伸缩驱动件为液压缸或者电动缸。

在另一个具体的实施方案中，所述旋挖钻机还包括：

动力头，所述动力头安装在所述桅杆上；

钻杆，所述钻杆与所述动力头弹性连接；

钻具，所述钻具安装在所述钻杆的底端。

在另一个具体的实施方案中，所述旋挖钻机还包括弹性垫；

所述弹性垫安装在所述钻杆与所述动力头之间。

在另一个具体的实施方案中，所述旋挖钻机还包括弹性销轴；

通过所述弹性销轴实现所述钻杆与所述动力头连接。

在另一个具体的实施方案中，所述旋挖钻机还包括主卷扬；

所述主卷扬安装在所述桅杆上。

根据本发明的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本发明范围内，是本发明具体实施方式的一部分。

由于本发明公开的旋挖钻机包括上述任意一项中的变幅机构，因此，变幅机构所具有的有益效果均是本发明公开的旋挖钻机所包含的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的变幅机构安装在旋挖钻机上的结构示意图。

其中，图1中：

动臂1、车体2、桅杆3、变幅伸缩件4、副卷扬5、桅杆伸缩驱动件6、动力头7、钻杆8、钻具9、主卷扬10。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

实施例一

如图1所示，本发明提供了一种变幅机构，其中变幅机构包括动臂1和变幅伸缩件4。

动臂1的一端与旋挖钻机的车体2铰接，动臂1的另一端与旋挖钻机的桅杆3铰接。为了进一步减轻变幅机构的重量，可以根据动臂1需要承受的极限强度将动臂1通过钢板焊接而成。

变幅伸缩件4能够伸缩，变幅伸缩件4的一端与车体2铰接，变幅伸缩件4的另一端与动臂1铰接。

本实施例中，本发明公开了变幅机构包括动臂1和变幅伸缩件4，通过变幅伸缩件4伸缩，带动动臂1绕着车体2上下转动，从而调整桅杆3与车体2的距离及与地面的距离。本发明简化了变幅机构的结构，减轻了变幅机构的重量，进一步减轻了旋挖钻机的重量。

实施例二

在本发明提供的第二实施例中，本实施例中的变幅机构和实施例一中的变幅机构的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。

在本实施例中，本发明具体公开了变幅伸缩件4的个数为2个，对称布置在车体2的两侧。变幅伸缩件4一方面对动臂1起到约束作用，另一方面通过变幅伸缩件4的伸缩直线运动实现动臂1围绕与车体2连接点的转动，从而调整桅杆3与驾驶室的前后距离，及距地面的高度，从而适应各种施工工况。

进一步地，本发明公开了变幅伸缩件4为变幅油缸或者变幅电动缸，需要说明的是，变幅伸缩件4也可以是其它具有伸缩功能的伸缩件。

进一步地，本发明公开了动臂1上安装有副卷扬5。

实施例三

本发明提供了一种旋挖钻机，包括车体2、副卷扬5、桅杆3、桅杆伸缩驱动件6和如上述任意一项实施例中的变幅机构。

桅杆伸缩驱动件6的一端与变幅机构的动臂1铰接，桅杆伸缩驱动件6的另一端与桅杆3铰接，副卷扬5设置在变幅机构的动臂1上。

由于本发明公开的旋挖钻机包括上述任意一项实施例中的变幅机构，因此，变幅机构所具有的有益效果均是本发明公开的旋挖钻机所包含的。

实施例四

在本发明提供的第四实施例中，本实施例中的旋挖钻机和实施例三中的旋挖钻机的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。

本实施例中，具体公开了桅杆伸缩驱动件6为液压缸或者电动缸，需要说明的是，桅杆伸缩驱动件6也可以是其它具有伸缩功能的伸缩件。

进一步地，本发明公开了旋挖钻机还包括动力头7、钻杆8和钻具9。其中，动力头7安装在桅杆3上，钻杆8与动力头7弹性连接，避免了动力头7撞击钻杆8造成的损坏。钻具9安装在钻杆8的底端，动力头7带动钻杆8转动，进而带动钻具9转动。

具体地，本发明公开了两种钻杆8与动力头7弹性连接的形式：(1)旋挖钻机还包括弹性垫，弹性垫安装在钻杆8与动力头7之间，需要说明的是，弹性垫具有一定的强度和刚度，能够传递扭矩；(2)旋挖钻机还包括弹性销轴，通过弹性销轴实现钻杆8与动力头7连接。

进一步地，本发明还公开了旋挖钻机还包括主卷扬10，主卷扬10安装在桅杆3上。

本发明简化了整机结构、降低了整机重量，不但能满足旋挖钻机的所有性能，同时还降低了整机成本。对于有空间局限性的场合及对成孔深度要求不高的工况，本发明最为适合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。