一种自喷井自动刮蜡器的制作方法

本发明属于油田采油技术领域，涉及一种自喷井自动刮蜡器。

背景技术：

油田自喷采油井在液流上行过程中，会有石蜡持续析出并粘附在油管的内壁上，因此需经常进行清蜡，而常规的自喷井清蜡工艺是采用清蜡绞车通过下放钢丝将刮蜡片下放到油管的底部，然后上提，刮蜡片在上提的过程中刮除油管内壁上的石蜡。由于清蜡工作要经常进行以保持油管通畅，所以清蜡工作量很大。

为减少清蜡工作量，现研发一种自喷井自动刮蜡器，可在自喷液流的作用下自动在油管内上下运行刮蜡。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自喷井自动刮蜡器，能够在油管内实现自动刮蜡，降低采油生产成本。

本发明所采用的技术方案是：一种自喷井自动刮蜡器，包括有中心杆，中心杆的外部套有动筒装置，动筒装置两侧对称连接有刮蜡组件。

本发明的特点还在于，

刮蜡组件包括内立片，内立片铰接有一组转片，每个转片上均设有销轴；还包括外立片，外立片通过销轴与一组转片连接，外立片远离动筒装置的一侧固定连接有刮蜡片。

刮蜡片呈弧形。

动筒装置包括动筒，动筒的下端外壁与内立片固定连接。

动筒上部套有胶囊，动筒下部套有动筒外套；胶囊上端固定在动筒的上端，胶囊下端与动筒外套固定连接。

动筒在与胶囊配合的部位开设有纵向长条窗。

动筒上端部设有通液孔。

中心杆固定有挡环，该挡环与台阶的下部对应。

中心杆上设有限位凸台；

中心杆的上端部连接有打捞头。

本发明的有益效果是：本发明的自喷井自动刮蜡器，该刮蜡器投入油管内后，动筒装置的胶囊紧贴油管壁，在自喷上行的井液液流的推动下上行，拖动刮蜡片刮蜡，当中心杆上端到达井口撞到井口装置后停止上行，中心杆上的挡环即离开其封堵的液流通道，失去封堵作用，动筒装置和刮蜡片组件即可在自重作用下下落，回到油管底部，当中心杆撞击到油管底部后，中心杆上的挡环又重新实现对动筒的通液孔的封堵，于是该刮蜡器又在液流的推动下上行刮蜡，如此不停往复实现自动刮蜡。

附图说明

图1是本发明一种自喷井自动刮蜡器的结构示意图。

图中，1.中心杆，1-1.挡环，1-2.限位凸台，1-3.打捞头，2.动筒装置，2-1.动筒，2-2.胶囊，2-3.动筒外套，2-4.长条窗，2-5.台阶，2-6.通液孔，3.刮蜡组，3-1.内立片，3-2.转片，3-3.外立片，3-4.刮蜡片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明提供了一种自喷井自动刮蜡器，如图1所示，包括有中心杆1，中心杆1的外部套有动筒装置2，动筒装置2对称连接有刮蜡组件3。

刮蜡组件3包括内立片3-1，内立片3-1通过销轴连接有一组转片3-2，每个转片3-2上均设有销轴；还包括外立片3-3，外立片3-3通过销轴与一组转片3-2连接，外立片3-3远离动筒装置2的一侧固定连接有刮蜡片3-4。内立片3-1和转片3-2，和外立片3-3在上行时组合成矩形形状；但在下行受到管壁上蜡的阻力的时候；两个刮蜡组件3的转片3-2和外立片3-2以及内立片3-1，在销轴的作用下移动呈平行四边形，使对称的两个刮蜡片3-4之间所形成的径向尺寸缩小，能够躲过管壁上蜡的阻碍顺利下落。

刮蜡片3-4俯视呈弧形，两个对称布置。

动筒装置2包括动筒2-1，动筒2-1的下端外壁焊接内立片3-1。

动筒2-1上部套有胶囊2-2，动筒2-1下部套有动筒外套2-3；胶囊2-2上端固定在动筒2-1的上端，胶囊2-2下端与动筒外套2-3固定连接。

动筒2-1在与胶囊2-2配合的部位开设有纵向长条窗2-4，长条窗2-4的作用是当动筒装置2和刮蜡组件3下落时，井液能够从长条窗2-4绕过挡环1-1通过。

动筒2-1上端部设有通液孔2-6；通液孔2-6下方设有台阶2-5。

中心杆1通过销钉固定有挡环1-1，该挡环1-1与台阶2-5的下部对应，用于限制中心杆1相对于动筒装置2向上移动的位置，和配合挡环1-1在此处封堵液流通道。

中心杆1上设有限位凸台1-2，限位凸台1-2用于限制中心杆1相对于动筒装置2向下移动的距离。

中心杆1的上端部连接有打捞头1-3。

本发明一种自喷井自动刮蜡器的工作流程：

当刮蜡器处于油管内底部时，固定在中心杆1上的挡环1-1压在通液管端头的台阶2-5上，从而堵住了动筒2-1内部的液流通道，此时胶囊2-2外壁贴在油管内壁上，使整个油管井液通路封闭，这时上喷的井液就会推动整个刮蜡器上行，刮蜡器在上行的同时，拖动刮蜡片3-4刮除油管内壁上的附着蜡。

当刮蜡器上行到井口时，打捞头1-3遇到井口装置后停止上行，而外层的动筒装置2和刮蜡组件3则在液体的压力和自身的惯性力作用下继续上行，直至遇到中心杆1上的限位凸台1-2终止，此时挡环1-1离开通液管的台阶2-5，液流通道被让出，井液可从动筒2-1的通液孔2-6中通过，整个动筒装置2和刮蜡组件3就会在自重的作用下下落。

当刮蜡器下落到油管底部时，首先中心杆1的下端会压在油管的底挡上，中心杆1终止下行，而动筒装置2和刮蜡组件3在重力和惯性力的作用下继续下行，直到中心杆1上的挡环1-1又压在通液管的台阶2-5上，此时动筒2-1的通液孔2-6的液流通道又被堵住，井液再次推动刮蜡器上行刮蜡。如此不断往复，就实现了自动刮蜡。

通过上述方式，本发明的一种自喷井自动刮蜡器，该刮蜡器投入油管内后，动筒装置2的胶囊2-2紧贴油管壁，在自喷上行的井液液流的推动下上行，拖动刮蜡组件3的刮蜡片3-4刮蜡，到达井口触到井口装置后，中心杆1的挡环1-1被撞开，让出通液孔2-6的液流通道，动筒装置2和刮蜡组件3即可在自重作用下下落，回到油管底部，撞击到油管底部后，中心杆1的挡环1-1又重新实现对动筒2-1的通液孔2-6的封堵，于是该刮蜡器的刮蜡组件3中的刮蜡片2-4又在液流的推动下上行刮蜡，如此不停往复实现自动刮蜡。

技术特征：

技术总结
本发明公开的一种自喷井自动刮蜡器，包括有中心杆，中心杆的外部套有动筒装置，动筒装置连接有刮蜡组件。该刮蜡器投入油管内后，动筒装置的胶囊紧贴油管壁，在自喷上行的井液液流的推动下上行，拖动刮蜡组件的刮蜡片刮蜡，到达井口触到井口装置后，中心杆的挡环被撞开，让出通液孔的液流通道，动筒装置和刮蜡组件即可在自重作用下下落，回到油管底部，撞击到油管底部后，中心杆的挡环又重新实现动筒的通液孔的封堵，于是该刮蜡器的刮蜡组件中的刮蜡片又在液流的推动下上行刮蜡，如此不停往复实现自动刮蜡。

技术研发人员：聂文雨;李青
受保护的技术使用者：延安奇源石油工程技术服务有限公司
技术研发日：2018.10.31
技术公布日：2019.01.04