一种井下节流嘴释放工具的制作方法

本发明涉及石油工业井下工具领域，特别是一种井下节流嘴释放工具。

背景技术：

在自喷生成的油气井生成前期，为了节流降温，保持合适的生产速度，防止水淹等地层伤害，一般都会采用在井下安装节流器的方式进行自喷生成。但随着生产期的推进，地层出水越来越严重，会造成压井，也可能出现节流嘴堵塞的青睐，导致产量降低，甚至停产。此时就需要取出节流器，但由于井下井况复杂，打捞节流器时可能遇到打捞失败的情况，且多次打捞失败后显的无计可施，不仅成本压力高，油气井还无法恢复生产。

目前，还没有一种井下工具能针对上述问题，对节流嘴进行释放通井，以重新建立油气生产通道。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种井下节流嘴释放工具，其根据节流器的结构特点，设计了简单高效的节流嘴释放通井工具，解决了井下节流嘴堵塞且无法打捞导致无法恢复油气井生产的问题。

为了达到上述的目的，本发明所采用的技术方案是：

一种井下节流嘴释放工具，包括同轴设置的圆柱形的本体、滑块和通杆，所述通杆上端与所述本体下端连接，形成滑道，所述滑块自由套设在所述滑道上，并通过销钉限位在所述滑道下部；所述本体上部设置用于连接连接头的上接头；所述滑块的内径小于述通杆的外径，滑块外径大于所述通杆的外径；所述通杆的长度为350mm-510mm；所述滑块的外径比待释放节流器流道的直径大10-15mm，所述通杆的外径小于待释放节流器流道的内径。在进行释放作业时，通杆进入节流器流道内，撞击节流嘴，而滑块起到限位作用。

进一步的是，所述本体中部设置挡块，下部设置滑杆，底部设置连接槽，所述本体通过连接槽与所述通杆连接。

进一步的是，所述通杆下部为通杆本体，所述通杆本体上端设置外螺纹连接部，所述外螺纹连接部上端设置限位块，所述通杆上端通过外螺纹连接部与所述连接槽内的内螺纹连接部的螺纹连接，将所述本体与所述通杆连接。螺纹连接便于拆装且紧固性好。

进一步的是，所述通杆本体上端台阶的外径大于所述滑杆的外径，所述通杆本体的上端台阶、滑杆和所述挡块形成所述滑道。滑块自由套设在滑道上，在未对滑块进行销钉限位时，滑块可沿滑道在挡块与通杆本体的上端台阶之间上下自由滑动，当连接通杆时，将滑块滑到靠近挡块的位置，方便通杆与本体的连接。

进一步的是，所述滑杆下部设置销钉槽，所述滑块上对应设置销钉孔，所述销钉穿过销钉孔并限位在销钉槽内。将滑块限位在销钉槽的位置，且滑块可沿销钉槽自由转动，更利于工具下井。

进一步的是，所述外螺纹连接部与所述限位块间设置螺钉槽，所述滑杆下部设置与所述螺钉槽相应的螺钉孔，所述螺钉孔与所述螺钉槽通过螺钉连接。防止本体与通杆可能存在的脱落，提高工具在井下使用的可靠性。

进一步的是，所述滑块外表面对称设置平行的两个面。便于工具装配时紧固操作。

需要说明的是，作为本领域技术人员，很容易理解，本发明是针对井下节流嘴的释放工具，其整体均为圆柱形，因此，这里没有过多的限定，是基于常识的认知，不代表没有限定。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明提供了一种全新的井下节流嘴释放通井工具，能通过低成本的钢丝作业完成对无法打捞的井下节流嘴进行释放通井，恢复油气井正常生产，且其结构简单，组装方便，操作简便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明释放工具的实施例结构示意图；

图2为本发明实施例中本体结构示意图；

图3为本发明实施例中滑块结构示意图；

图4为图3沿a-a方向的剖面图；

图5为本发明实施例中通杆结构示意图；

图6为本发明实施例中本体与通杆连接形成滑道的结构示意图；

图中：1、本体；11、上接头；12、挡块；13、滑杆；132、滑道；14、连接槽；141、内螺纹连接部；15、销钉槽；16、螺钉孔；2、滑块；21、滑道；22、销钉孔；3、通杆；31、通杆本体；32、外螺纹连接部；33、限位块；34、螺钉槽；4、销钉；5、螺钉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例对本发明作进一步阐述，但并不是对本发明保护范围的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于井下作业时工具在井中的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～6所示，一种井下节流嘴释放工具，包括同轴设置的圆柱形的本体1、滑块2和通杆3，所述通杆3上端与所述本体1下端连接，形成滑道132，所述滑块2自由套设在所述滑道132上，并通过销钉4限位在所述滑道132下部；

所述本体1上部设置用于连接连接头的上接头11；所述滑块2的内径小于述通杆3的外径，滑块2外径大于所述通杆3的外径；所述通杆3的长度为350mm-510mm；

所述滑块2的外径比待释放节流器流道的直径大10-15mm，所述通杆3的外径小于待释放节流器流道的内径。

作为一种优化方案，所述本体1中部设置挡块12，下部设置滑杆13，底部设置连接槽14，所述本体1通过连接槽14与所述通杆3连接。

作为一种优化方案，所述通杆3下部为通杆本体31，所述通杆本体31上端设置外螺纹连接部32，所述外螺纹连接部32上端设置限位块33，所述通杆3上端通过外螺纹连接部32与所述连接槽14内的内螺纹连接部141的螺纹连接，将所述本体1与所述通杆3连接。

作为一种优化方案，所述通杆本体31上端台阶的外径大于所述滑杆13的外径，所述通杆本体31的上端台阶、滑杆13和所述挡块12形成所述滑道132。

作为一种优化方案，所述滑杆13下部设置销钉槽15，所述滑块2上对应设置销钉孔22，所述销钉4穿过销钉孔22并限位在销钉槽15内。

作为一种优化方案，所述外螺纹连接部32与所述限位块33间设置螺钉槽34，所述滑杆13下部设置与所述螺钉槽34相应的螺钉孔16，所述螺钉孔16与所述螺钉槽34通过螺钉5连接。

作为一种优化方案，所述滑块2外表面对称设置平行的两个面。

本发明工装的工作原理如下：

本发明的工具在使用时，将工具按照图1进行组装，利用钢丝作业，连接上接头11，将工具下到节流嘴位置，利用振击使通杆本体31将节流嘴的销钉剪断，节流嘴落入井底，工具继续下行，滑块2遇到节流器的台阶后销钉4被剪断，滑块2重新变成可在滑道132内自由上下运动的状态，起出工具，如果销钉4被剪断，则表明节流嘴被释放，反之则表明释放失败。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。