调控采面瓦斯浓度的风机调节方法、装置和电子设备与流程

本发明涉及矿井瓦斯治理技术领域，尤其是涉及一种调控采面瓦斯浓度的风机调节方法、装置和电子设备。

背景技术：

矿井瓦斯涌出在时间和空间上是不均匀的，受自然因素的影响，也受开采技术因素的影响，其中，与平均瓦斯涌出相比，采煤、放顶、爆破等作业时的采面瓦斯涌出量将成倍增加，甚至可以达到十几倍，瓦斯浓度严重超标，严重影响生产安全，在采煤、放顶等作业实施时，瓦斯会在短时间内持续涌向采掘空间，致使瓦斯浓度不断升高甚至超限，但在此过程中，传统的瓦斯涌出治理措施如本煤层预抽、抽放邻近层卸压瓦斯、抽放采空区瓦斯等往往起不到很好地作用，通过矿井安装的主要通风机可以增大采面的风量，但是风机的风量通常无法实时随着瓦斯涌出量的变化而变化，极易出现风机供风量与瓦斯涌出量不匹配的情况，并不能很好地解决瓦斯涌出问题，影响生产安全。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种调控采面瓦斯浓度的风机调节方法、装置和电子设备，以调节风机的工作频率，改变风机风量，调节矿井瓦斯气体浓度，节能降耗，提高生产安全性。

第一方面，本发明实施例提供了一种调控采面瓦斯浓度的风机调节方法，其中，包括：获取前一调节周期的监测数据；监测数据包括采面瓦斯涌出量的最大值和风机的工作频率；根据监测数据，设置当前调节周期的风机的初始工作频率；对当前调节周期的采面瓦斯涌出量进行实时监控；根据预设的风机工作频率与可稀释瓦斯涌出量极大值的对照表，将当前调节周期的采面瓦斯涌出量与监测数据进行对比，得到对比结果；根据对比结果对风机的初始工作频率进行调整，得到风机的实际工作频率，并确定下一调节周期的风机的初始工作频率；记录当前调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值和风机的实际工作频率，得到当前调节周期的监测数据；根据当前调节周期的监测数据，对下一调节周期的风机的初始工作频率进行调整。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，将当前调节周期的采面瓦斯涌出量与监测数据进行对比，得到对比结果，包括：计算当前调节周期的采面瓦斯涌出量wn与监测数据的采面瓦斯涌出量的最大值w0的差值，得到第一差值；根据对照表，计算监测数据的采面瓦斯涌出量的最大值w0与风机的工作频率f0对应的可稀释瓦斯涌出量极大值qf0的差值，得到第二差值m0；根据第二差值，得到多个阈值范围；阈值范围包括第一阈值范围、第二阈值范围、第三阈值范围、第四阈值范围和第五阈值范围；将第一差值与阈值范围进行对比，得到对比结果。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，根据对比结果对风机的初始工作频率进行调整，得到风机的实际工作频率，并确定下一调节周期的风机的初始工作频率，包括：设置当前调节周期的风机的初始工作频率为f0；当第一差值位于第一阈值范围内时，即0≤wn-w0≤0.5m0时，将当前调节周期的风机的初始工作频率f0作为风机的实际工作频率fn；确定下一调节周期的风机的初始工作频率ft为当前调节周期的风机的实际工作频率fn。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，根据对比结果对风机的初始工作频率进行调整，得到风机的实际工作频率，并确定下一调节周期的风机的初始工作频率，包括：设置当前调节周期的风机的初始工作频率为f0；当第一差值位于第二阈值范围内时，即0.5m0＜wn-w0≤0.9m0时，将当前调节周期的风机的初始工作频率f0作为风机的实际工作频率fn；根据对照表，确定下一调节周期的风机的初始工作频率为ft≥f(qf＝qfn+0.5m0)；其中，qfn表示fn对应的可稀释瓦斯涌出量极大值。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，根据对比结果对风机的初始工作频率进行调整，得到风机的实际工作频率，并确定下一调节周期的风机的初始工作频率，包括：设置当前调节周期的风机的初始工作频率为f0；当第一差值位于第三阈值范围内时，即0.9m0＜wn-w0时，将当前调节周期的风机的初始工作频率f0调整为风机的实际工作频率fn，其中，fn≥f(qf＝qf0+0.5m0)；确定下一调节周期的风机的初始工作频率为ft＝fn。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，根据对比结果对风机的初始工作频率进行调整，得到风机的实际工作频率，并确定下一调节周期的风机的初始工作频率，包括：设置当前调节周期的风机的初始工作频率为f0；当第一差值位于第四阈值范围内时，即0≤w0-wn≤0.9m0时，将当前调节周期的风机的初始工作频率f0作为风机的实际工作频率fn；确定下一调节周期的风机的初始工作频率ft为当前调节周期的风机的实际工作频率fn。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，根据对比结果对风机的初始工作频率进行调整，得到风机的实际工作频率，并确定下一调节周期的风机的初始工作频率，包括：设置当前调节周期的风机的初始工作频率为f0；当第一差值位于第五阈值范围内时，即0.9m0＜w0-wn时，将当前调节周期的风机的初始工作频率f0调整为风机的实际工作频率fn，其中，f(qf＝qf0-0.5m0)≤fn＜f0；确定下一调节周期的风机的初始工作频率ft为当前调节周期的风机的实际工作频率fn。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，该方法还包括预先设置瓦斯浓度阈值；在风机的实际工作频率fn的作用下，实时测量瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于瓦斯浓度阈值时，风机的实际工作频率保持fn不变；当瓦斯浓度大于瓦斯浓度阈值时，采取预设调整措施进行调整使瓦斯浓度下降。

第二方面，本发明实施例还提供一种调控采面瓦斯浓度的风机调节装置，其中，包括：获取模块，用于获取前一调节周期的监测数据；监测数据包括采面瓦斯涌出量的最大值和风机的工作频率；设置模块，用于根据监测数据，设置当前调节周期的风机的初始工作频率；监控模块，用于对当前调节周期的采面瓦斯涌出量进行实时监控；对比模块，用于根据预设的风机工作频率与可稀释瓦斯涌出量极大值的对照表，将当前调节周期的采面瓦斯涌出量与监测数据进行对比，得到对比结果；第一调整模块，用于根据对比结果对风机的初始工作频率进行调整，得到风机的实际工作频率，并确定下一调节周期的风机的初始工作频率；记录模块，用于记录当前调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值和风机的实际工作频率，得到当前调节周期的监测数据；第二调整模块，用于根据当前调节周期的监测数据，对下一调节周期的风机的初始工作频率进行调整。

第三方面，本发明实施例还提供一种电子设备，包括存储器、处理器，存储器中存储有可在处理器上运行的计算机程序，其中，处理器执行计算机程序时实现上述权利要求1至8任一项的方法的步骤。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明提供了一种调控采面瓦斯浓度的风机调节方法、装置和电子设备，其中，该方法包括：获取前一调节周期的监测数据；根据监测数据，设置当前调节周期的风机的初始工作频率；对当前调节周期的采面瓦斯涌出量进行实时监控；将当前调节周期的采面瓦斯涌出量与监测数据进行对比，得到对比结果；根据对比结果对风机的初始工作频率进行调整，得到实际工作频率并确定下一调节周期风机的初始工作频率；记录当前调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值和风机实际工作频率，得到当前调节周期的监测数据；并调整下一调节周期风机的初始工作频率。本发明通过根据实时监测的采面瓦斯涌出量来调节风机的工作状态，从而调节矿井瓦斯气体浓度，提高了风机利用率，也提高了生产安全性。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本发明的上述技术即可得知。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施方式，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种调控采面瓦斯浓度的风机调节方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的一种将当前调节周期的采面瓦斯涌出量与监测数据进行对比，得到对比结果的流程图；

图3为本发明实施例提供的一种三维模型的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种调控采面瓦斯浓度的风机调节装置的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

目前，关于矿井的风量调控方法鼓励采用通风机变频调速技术，现代化矿井大都安装了轴流变频主要通风机，为实施变频自动调风治理采面瓦斯超限提供了硬件支持，但是，风机的使用尚没有合理的体系作为支撑，导致风机无法实时根据采面瓦斯涌出量合理调控矿井风量，不能及时稀释采面涌出的瓦斯，在风机实际工作频率超过稀释采面瓦斯涌出量的理论工作频率时，还会造成风机资源浪费，基于此，本发明实施例提供的一种调控采面瓦斯浓度的风机调节方法、装置和电子设备，可以应用于利用风机调节矿井风量，稀释瓦斯浓度的场景中。

为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种调控采面瓦斯浓度的风机调节方法进行详细介绍。

参见图1所示的一种调控采面瓦斯浓度的风机调节方法的流程图，其中，具体步骤如下：

步骤s102，获取前一调节周期的监测数据；

为了能够高效应对采面瓦斯涌出的不同状况，有效治理采面瓦斯浓度超限的问题，本发明实施例提供了一种调控采面瓦斯浓度的风机调节方法，但是为了避免风机工作频率变化过于频繁而影响风机及通风系统的稳定性，设置一定的调节周期来对风机的频率进行调节，可以以一个工作日作为一个调节周期来对风机的工作频率进行调节。

在对当前调节周期进行调节时，应先设置当前调节周期的初始调节数据；但是由于当前调节周期在周期刚开始时采面瓦斯涌出量是未知的，无法根据采面瓦斯涌出量设置风机工作频率，所以应先获取前一调节周期的监测数据，根据前一调节周期的监测数据来确定当前调节周期的初始调节数据，即当前调节周期中风机的初始工作频率。

前一调节周期的监测数据包括采面瓦斯涌出量的最大值和风机的工作频率。

步骤s104，根据监测数据，设置当前调节周期的风机的初始工作频率；

根据监测数据，设置前一调节周期的风机工作频率为当前调节周期的风机的初始工作频率。

步骤s106，对当前调节周期的采面瓦斯涌出量进行实时监控；

对于当前调节周期，风机在设置好的初始工作频率下开始工作，不断调节瓦斯浓度，对当前调节周期的采面瓦斯涌出量进行实时监控，便于后续根据采面瓦斯涌出量调整风机的工作频率，达到稀释采面涌出的瓦斯的目的。

步骤s108，根据预设的风机工作频率与可稀释瓦斯涌出量极大值的对照表，将当前调节周期的采面瓦斯涌出量与监测数据进行对比，得到对比结果；

预先搭建三维模型，模拟矿井采场的瓦斯涌出情况，为保证实验的安全性，以二氧化碳气体来代替瓦斯，不断调整二氧化碳的涌出量，根据不同的二氧化碳涌出量，不断调节风机的工作频率，得到不同工作频率下，风机可稀释二氧化碳涌出量的极大值，即得到不同工作频率下，风机可稀释瓦斯涌出量的极大值，得到上述对照表。

对于当前调节周期，将实时监控得到的采面瓦斯涌出量与前一调节周期的采面瓦斯涌出量进行对比处理，再结合上述对照表，得到对比结果。

步骤s110，根据对比结果对风机的初始工作频率进行调整，得到风机的实际工作频率，并确定下一调节周期的风机的初始工作频率；

根据对比结果，对当前调节周期的风机的初始工作频率进行调整，得到当前调节周期的风机的实际工作频率，并根据对比结果以及当前调节周期的风机的实际工作频率，确定下一调节周期的风机的初始工作频率。

步骤s112，记录当前调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值和风机的实际工作频率，得到当前调节周期的监测数据；

步骤s114，根据当前调节周期的监测数据，对下一调节周期的风机的初始工作频率进行调整。

实时记录当前调节周期的采面瓦斯涌出量和风机的实际工作频率，将当前调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值和风机的实际工作频率记为当前调节周期的监测数据，便于下一调节周期根据当前调节周期的监测数据调整风机的工作频率，也便于确定下下调节周期的风机的初始工作频率。

本发明提供了一种调控采面瓦斯浓度的风机调节方法，该方法通过获取前一调节周期的监测数据；根据监测数据，设置当前调节周期的风机的初始工作频率；对当前调节周期的采面瓦斯涌出量进行实时监控；将当前调节周期的采面瓦斯涌出量与监测数据进行对比，得到对比结果；根据对比结果对风机的初始工作频率进行调整，得到实际工作频率并确定下一调节周期风机的初始工作频率；记录当前调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值和风机实际工作频率，得到当前调节周期的监测数据；并调整下一调节周期风机的初始工作频率。本发明通过根据实时监测的采面瓦斯涌出量来调节风机的工作频率，改变风机风量从而调节矿井瓦斯气体浓度，既可节能降耗，也提高了生产安全性。

对应于上述发明实施例，本发明实施例重点描述上述发明实施例中步骤s108，根据预设的风机工作频率与可稀释瓦斯涌出量极大值的对照表，将当前调节周期的采面瓦斯涌出量与监测数据进行对比，得到对比结果的详细处理过程，具体步骤如下：

步骤s202，计算当前调节周期的采面瓦斯涌出量wn与监测数据的采面瓦斯涌出量的最大值w0的差值，得到第一差值；

步骤s204，根据对照表，计算监测数据的采面瓦斯涌出量的最大值w0与风机的工作频率f0对应的可稀释瓦斯涌出量极大值qf0的差值，得到第二差值m0；

步骤s206，根据第二差值，得到多个阈值范围；

阈值范围包括第一阈值范围、第二阈值范围、第三阈值范围、第四阈值范围和第五阈值范围；

步骤s208，将第一差值与阈值范围进行对比，得到对比结果。

本发明实施例通过根据第二差值设置多个阈值范围，当第一差值处于不同的阈值范围时，执行不同的策略来调整风机的工作频率，改变风机风量从而调节瓦斯气体浓度，达到节能降耗，提高生产安全性的目的。

对应与上述发明实施例，本发明实施例重点描述上述发明实施例中步骤s208的详细处理过程，具体过程如下：

以根据第二差值，得到五个阈值范围为例进行说明，下面分别对第一差值位于这五个阈值范围时的处理过程进行一一说明：

(1)当前调节周期的风机的初始工作频率与前一调节周期的风机工作频率一致，为f0；

当第一差值位于第一阈值范围内时，即0≤wn-w0≤0.5m0时，将当前调节周期的风机的初始工作频率f0作为风机的实际工作频率fn；

确定下一调节周期的风机的初始工作频率ft为当前调节周期的风机的实际工作频率fn。

在当前调节周期的采面瓦斯涌出量和前一调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值的差值，即第一差值，一直保持在第一阈值范围内时，设置当前调节周期风机的实际工作频率一直保持不变，下一调节周期的风机的初始工作频率也设置为当前调节周期的风机的实际工作频率，下一调节周期的风机的实际工作频率则按照同样的方法根据当前调节周期的监测数据去调节。

(2)当前调节周期的风机的初始工作频率与前一调节周期的风机工作频率一致，为f0；

当第一差值位于第二阈值范围内时，即0.5m0＜wn-w0≤0.9m0时，将当前调节周期的风机的初始工作频率f0作为风机的实际工作频率fn；

根据对照表，确定下一调节周期的风机的初始工作频率为ft≥f(qf＝qfn+0.5m0)；其中，qfn表示fn对应的可稀释瓦斯涌出量极大值。

在当前调节周期的采面瓦斯涌出量和前一调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值的差值，即第一差值，一直保持在第二阈值范围内时，设置当前调节周期风机的实际工作频率一直保持不变，但是，由于当前调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值已经快达到风机实际工作频率所能稀释瓦斯涌出量的极大值，当前调节周期风机使用该实际工作频率刚好可以满足通风稀释瓦斯的需求，但是对于下一调节周期，为了应对瓦斯涌出量会比当前调节周期增加的可能性，应为下一调节周期的风机设置新的初始工作频率，保证风机在新的工作频率下可稀释瓦斯涌出量的极大值至少比当前调节周期大，以至少大0.5m0为例，根据对照表，设置下一调节周期的风机初始工作频率为ft≥f(qf＝qfn+0.5m0)，在此基础上，根据当前调节周期的监测数据去调节下一调节周期的风机的实际工作频率。

(3)当前调节周期的风机的初始工作频率与前一调节周期的风机工作频率一致，为f0；

当第一差值位于第三阈值范围内时，即0.9m0＜wn-w0时，将当前调节周期的风机的初始工作频率f0调整为风机的实际工作频率fn，其中，fn≥f(qf＝qf0+0.5m0)；

确定下一调节周期的风机的初始工作频率为ft＝fn。

在当前调节周期的采面瓦斯涌出量和前一调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值的差值，即第一差值，处于第三阈值范围时，此时，由于当前调节周期的瓦斯涌出量已快到达或已到达当前调节周期风机初始工作频率所能稀释瓦斯涌出量的极大值，所以应该上调当前调节周期的风机的工作频率，以满足增大风量稀释瓦斯的需求。

在上调当前调节周期的风机的工作频率时，因不确定接下来的瓦斯涌出量，所以先设置新的风机工作频率，使新的风机工作频率在原有的基础上可稀释瓦斯涌出量至少增大0.5m0，即新的风机工作频率为fn≥f(qf＝qf0+0.5m0)，在风机工作频率调整后，如果瓦斯浓度小于预设的瓦斯浓度阈值，(为保证生产安全性，预设的瓦斯浓度阈值采用0.5％)，则表明在新的风机工作频率下，可以很好地实现通风，达到稀释瓦斯的目的，下一调节周期的初始工作频率也以新的风机工作频率为准。

但是，如果不断的上调风机的工作频率，瓦斯浓度仍然降不下来，表明当前采面瓦斯涌出量已经超过风机可治理的能力范围，需采取其他预设措施来治理采面瓦斯涌出量。

(4)当前调节周期的风机的初始工作频率与前一调节周期的风机工作频率一致，为f0；

当第一差值位于第四阈值范围内时，即0≤w0-wn≤0.9m0时，将当前调节周期的风机的初始工作频率f0作为风机的实际工作频率fn；

确定下一调节周期的风机的初始工作频率ft为当前调节周期的风机的实际工作频率fn。

在当前调节周期的采面瓦斯涌出量和前一调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值的差值，即第一差值，一直保持在第四阈值范围内时，设置当前调节周期风机的实际工作频率一直保持不变，下一调节周期的风机的初始工作频率也设置为当前调节周期的风机的实际工作频率，下一调节周期的风机的实际工作频率则按照同样的方法根据当前调节周期的监测数据去调节。

(5)当前调节周期的风机的初始工作频率与前一调节周期的风机工作频率一致，为f0；

当第一差值位于第五阈值范围内时，即0.9m0＜w0-wn时，将当前调节周期的风机的初始工作频率f0调整为风机的实际工作频率fn，其中，f(qf＝qf0-0.5m0)≤fn＜f0；

确定下一调节周期的风机的初始工作频率ft为当前调节周期的风机的实际工作频率fn。

在当前调节周期的采面瓦斯涌出量和前一调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值的差值，即第一差值，处于第五阈值范围时，由于当前调节周期的采面瓦斯涌出量与前一调节周期相比，一直处于较低状态，风机若一直处于初始工作频率进行工作时，会造成较大的资源浪费，所以应该降低风机的工作频率，达到节能降耗的目的，但是为了保证风机在降低工作频率后，仍然能够很好地实现稀释瓦斯，将风机工作频率调整为f(qf＝qf0-0.5m0)≤fn＜f0，在保证安全生产的同时，也达到节能降耗的目的。

本发明实施例通过采用上述五种策略来应对不同情况下的采面瓦斯涌出量，在保证稀释采面瓦斯气体浓度的同时，节能降耗，提高了生产安全性。

对应于上述发明实施例，本发明实施例还提供了一种三维模型的结构示意图，如图3所示，包括储气钢瓶、减压阀、质量流量计、进风巷、工作面支架、工作面、回风巷、红外检测仪；

整个模型的各个部分通过管网系统连接起来，风机也通过管网系统与工作面连接，便于通风风流与二氧化碳气体充分混合后流经工作面，最大限度模拟实际采面的瓦斯调控环境，在进行模拟实验时，利用无色无味不可燃的二氧化碳气体代替瓦斯来进行实验，储气钢瓶预先存储定量的二氧化碳气体，将减压阀打开，由质量流量计对二氧化碳气体流量进行精密测量和控制，通过管网系统向工作面释放定量的二氧化碳气体以模拟采面瓦斯涌出情况，释放的二氧化碳气体与风机提供的通风风流充分混合后流经工作面，再经回风巷排出，由红外检测仪检测二氧化碳气体的浓度变化情况，并实时显示。

利用预先设置的变频器结合plc控制模块，根据工作面二氧化碳气体涌出的不同情况，调整风机的工作频率，得到在不同的风机工作频率下气体浓度变化的规律。

由实验可知，对于特定的矿井空间，风机的各个工作频率f都存在与之相对应的可稀释瓦斯涌出量极大值qf，qf定义为各个工作频率下调风稀释使瓦斯浓度不高于预设瓦斯浓度阈值的最大瓦斯涌出量，根据实验得到风机工作频率与可稀释瓦斯涌出量极大值的对照表。但是，为保证生产安全，采面的风速不得过大也不得过小，所以风机的工作频率不得低于采面最小风速对应的风机工作频率，不得高于采面最大风速对应的风机工作频率。

对应于上述发明实施例，本发明实施例还提供了一种调控采面瓦斯浓度的风机调节装置，如图4所示，其中，包括：

获取模块40，用于获取前一调节周期的监测数据；监测数据包括采面瓦斯涌出量的最大值和风机的工作频率；

设置模块41，用于根据监测数据，设置当前调节周期的风机的初始工作频率；

监控模块42，用于对当前调节周期的采面瓦斯涌出量进行实时监控；

对比模块43，用于根据预设的风机工作频率与可稀释瓦斯涌出量极大值的对照表，将当前调节周期的采面瓦斯涌出量与监测数据进行对比，得到对比结果；

第一调整模块44，用于根据对比结果对风机的初始工作频率进行调整，得到风机的实际工作频率，并确定下一调节周期的风机的初始工作频率；

记录模块45，用于记录当前调节周期的采面瓦斯涌出量的最大值和风机的实际工作频率，得到当前调节周期的所述监测数据；

第二调整模块46，用于根据当前调节周期的监测数据，对下一调节周期的风机的初始工作频率进行调整。

本发明实施例提供的调控采面瓦斯浓度的风机调节装置，与上述实施例提供的调控采面瓦斯浓度的风机调节方法具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

本发明实施例还提供了一种电子设备，如图5所示，电子设备5包括存储器51、处理器52，存储器51中存储有可在处理器52上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述发明实施例提供的方法的步骤。

参见图5，电子设备还包括：总线53和通信接口54，处理器52、通信接口54和存储器51通过总线53连接；处理器52用于执行存储器61中存储的可执行模块，例如计算机程序。

其中，存储器51可能包含高速随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatilememory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口54(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网，广域网，本地网，城域网等。

总线53可以是isa总线、pci总线或eisa总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图5中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

其中，存储器51用于存储程序，处理器52在接收到执行指令后，执行程序，前述本发明任一实施例所执行的方法可以应用于处理器52中，或者由处理器52实现。

处理器52可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器52中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器52可以是通用处理器，包括中央处理器(centralprocessingunit，简称cpu)、网络处理器(networkprocessor，简称np)等；还可以是数字信号处理器(digitalsignalprocessing，简称dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，简称asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray，简称fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器51，处理器52读取存储器51中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

本发明实施例还提供一种具有处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读介质，程序代码使处理器执行如上述发明实施例所述的方法。

本发明实施例提供的具有处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读介质，与上述实施例提供的发明实施例具有相同的技术特征，所以也能解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

本发明实施例所提供的计算机程序产品，包括存储了处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读存储介质，程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。