一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架的制作方法

本发明涉及拱架技术领域，具体是一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架。

背景技术：

在建筑廊道施工中，为保障施工的安全以及施工的质量，保障施工顺利的进行，都会采取一些支护措施，而钢管混凝土拱架可以有效地保障施工中的安全性。

中国专利公开了一种用于支护的组合式钢管混凝土拱架(授权公告号cn206668287u)，该专利技术中的拱架承载力高、抗弯、抗变形能力强，节能、安全，符合现代绿色环保施工要求，施工速度快，工期短，安装简易，经济效益好，适合于多种地质条件和和环境下，但是，上述专利中拱架顶部的弧形件为整体式结构，体积较大，不方便运输搬运，安装劳动强度高，且拱架缺少侧面支撑结构，拱架的整体强度有待提升，而且拱架没有缓冲装置，拱架多直接承受刚性冲击，会对拱架的整体强度和使用寿命造成影响。此外，目前的拱架在安装时，十分不便，安装过程中，容易松动，以至于后续注浆过程中出现误差较大的问题。

因此，本领域技术人员提供了一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架，包括横向架组件、纵杆和辅助支撑组件，其中，所述横向架组件在所述建筑廊道的宽度方向延伸，且与建筑廊道的纵向延伸方向相垂直布置，相邻的两个横向架组件之间采用多根平行布置的纵杆连接，所述纵杆沿着所述建筑廊道的长度方向延伸，每个所述横向架组件的两侧均设置有伸入且锚固在地面上的辅助支撑组件；其特征在于，

所述横向架组件为拱架结构，且所述横向架组件为钢管混凝土结构，所述横向架组件包括竖直支撑组件、可调拱形组件和缓冲支撑组件，其中，所述可调拱形组件的下部两端采用法兰盘连接在所述竖直支撑组件的顶部，两侧的竖直支撑组件之间固定连接设置有横梁，所述横梁的中部与所述可调拱形组件的下侧面之间设置有所述缓冲支撑组件；

所述缓冲支撑组件能够调节所述横梁对所述可调拱形组件的支撑松紧度。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲支撑组件包括凸台、凹槽、横板、第一连接杆、缓冲垫、第二连接杆和松紧调节组件，其中，所述凸台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧底部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部转动连接有第一连接杆，且横板的顶部靠近第一连接杆的一侧位置处转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的上端均铰接连接在所述可调拱形组件上，所述凸台固定支撑在所述横梁上，所述松紧调节组件位于所述横梁的下端面，且所述松紧调节组件的上端伸入所述横梁的孔中以便与所述缓冲垫固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述松紧调节组件包括松紧块、调节楔形块、防松齿组和锁紧螺柱，其中，所述横梁的底部设置有所述松紧块，所述松紧块为阶梯结构，且所述松紧块的上端为阶梯小端，所述阶梯小端伸入所述横梁内与所述缓冲垫的底部固定连接，所述松紧块的阶梯大端的上端面与所述横梁之间构设为楔形腔结构，所述楔形腔结构内可调节位置的设置有调节楔形块，通过调节所述调节楔形块的位置实现对所述缓冲支撑组件的松紧度调节，所述调节楔形块的远离所述松紧块的一端为延伸固定段，所述延伸固定段采用锁紧螺柱固定在横梁上，所述调节楔形块与所述松紧块之间相互接触的楔形面上设置有防松齿组。

作为本发明再进一步的方案：所述防松齿组包括上齿和下齿，多个上齿间隔阵列设置在所述调节楔形块的楔形面上，所述下齿间隔阵列设置在所述松紧块的楔形面上，所述上齿倾斜向下延伸设置，所述下齿倾斜向上延伸设置，所述上齿的下端面的倾斜度大于所述松紧块的楔形面的倾斜度，所述下齿上与所述松紧块的楔形面相连接的上连接面和下连接面均为向上倾斜的面，以便使得所述调节楔形块被打入所述楔形腔结构后，能够使得所述调节楔形块保持在所述楔形腔结构内。

作为本发明再进一步的方案：所述横向架组件的竖直支撑组件包括第一基座、第二基座、第一立柱和第二立柱，其中，所述第一基座的顶部采用法兰连接有第一立柱，所述第一立柱的侧壁焊接有横梁，横梁的侧壁焊接有第二立柱，所述第二立柱的底部采用法兰连接有第二基座，且第一立柱和第二立柱的侧壁均焊接有支座，辅助支撑组件的上端连接在所述支座上，所述第一立柱和第二立柱均为钢管混凝土结构，所述第一基座和第二基座均为伸入地基内的混凝土结构，可调拱形组件连接在所述第一立柱和第二立柱的顶部。

作为本发明再进一步的方案：所述可调拱形组件包括第一弧形件、弧形套管、第二螺栓和第二弧形件，所述第一弧形件的一端焊接有弧形套管，所述弧形套管的内部滑动连接有第二弧形件，且弧形套管的顶部贯穿设置有第二螺栓，所述第二弧形件的顶部贯穿设置有第二通孔，所述第二通孔与第二螺栓相适配，所述第一弧形件、弧形套管和第二弧形件内部均设置有相互连通的混凝土注浆用的空腔，该空腔与所述第一立柱和第二立柱的中空空腔相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述辅助支撑组件包括套杆、第一螺栓、滑杆、第一通孔、固定座和地钉，所述套杆的侧壁贯穿设置有第一螺栓，且套杆的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧壁贯穿设置有第一通孔，且滑杆的底部转动连接有固定座，所述固定座的底部焊接有地钉，所述第一通孔与第一螺栓相适配，所述地钉锚固在地基下面。

作为本发明再进一步的方案：相邻的两个所述横向架组件的第一立柱与第一立柱之间、第二立柱与第二立柱之间均固定设置有交叉布置的两个斜撑。

作为本发明再进一步的方案：所述第一连接杆与第一弧形件通过转轴转动连接，且第一连接杆为钢质构件。

作为本发明再进一步的方案：所述第二连接杆与第二弧形件通过转轴转动连接，且第二连接杆与第一连接杆为相同的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过支撑组件的设置，可以在拱架的两侧提供斜向的支撑，提高了拱架的整体强度，从而提升了拱架的使用安全性，且支撑组件可以调节，适用于不同的地形环境；

2、通过弧形组件的设置，承载能力高，可以有效地承受较大冲击，保障施工的安全，第一弧形件和第二弧形件分段，整体体积可以减小，从而方便对各分段进行运输和安装，降低了安装劳动强度，结构较简单；

3、通过缓冲组件的设置，可以在第一弧形件和第二弧形件受到冲击时，起到良好的缓冲作用，同时将第一弧形件和第二弧形件受到的冲击力分散，对拱架整体形成一种保护作用，延长拱架的使用寿命和使用安全性；

4、本发明的松紧调节组件，可以方便的对缓冲支撑组件进行调整，保证其支撑拉紧度，防止出现松动，尤其是在注浆过程中，可以很好的提供支撑，而防松齿组的设置，方便调节楔形块的压入，提高方便性。

附图说明

图1为一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架的结构示意图；

图2为一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架中支撑组件的结构示意图；

图3为一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架中弧形组件的结构示意图；

图4为一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架中缓冲组件的结构示意图；

图5为一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架中防松齿组的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于建筑廊道支护的钢管混凝土拱架，包括横向架组件、纵杆20和辅助支撑组件，其中，所述横向架组件在所述建筑廊道的宽度方向延伸，且与建筑廊道的纵向延伸方向相垂直布置，相邻的两个横向架组件之间采用多根平行布置的纵杆20连接，所述纵杆沿着所述建筑廊道的长度方向延伸，每个所述横向架组件的两侧均设置有伸入且锚固在地面上的辅助支撑组件；其特征在于，

所述横向架组件为拱架结构，且所述横向架组件为钢管混凝土结构，所述横向架组件包括竖直支撑组件、可调拱形组件14和缓冲支撑组件22，其中，所述可调拱形组件14的下部两端采用法兰盘连接在所述竖直支撑组件的顶部，两侧的竖直支撑组件之间固定连接设置有横梁21，所述横梁21的中部与所述可调拱形组件的下侧面之间设置有所述缓冲支撑组件；

所述缓冲支撑组件22能够调节所述横梁21对所述可调拱形组件的支撑松紧度。

在本实施例中，所述缓冲支撑组件22包括凸台23、凹槽24、横板25、第一连接杆26、缓冲垫27、第二连接杆28和松紧调节组件，其中，所述凸台23的顶部开设有凹槽24，所述凹槽24的内侧底部固定安装有缓冲垫27，所述缓冲垫27的顶部固定连接有横板25，所述横板25的顶部转动连接有第一连接杆26，且横板25的顶部靠近第一连接杆26的一侧位置处转动连接有第二连接杆28，所述第一连接杆26和第二连接杆28的上端均铰接连接在所述可调拱形组件上，所述凸台23固定支撑在所述横梁21上，所述松紧调节组件位于所述横梁21的下端面，且所述松紧调节组件的上端伸入所述横梁的孔中以便与所述缓冲垫27固定连接。

其中，所述缓冲支撑组件22包括松紧块31、调节楔形块30、防松齿组32和锁紧螺柱29，其中，所述横梁的底部设置有所述松紧块31，所述松紧块31为阶梯结构，且所述松紧块31的上端为阶梯小端，所述阶梯小端伸入所述横梁内与所述缓冲垫27的底部固定连接，所述松紧块的阶梯大端的上端面与所述横梁之间构设为楔形腔结构，所述楔形腔结构内可调节位置的设置有调节楔形块30，通过调节所述调节楔形块30的位置实现对所述缓冲支撑组件的松紧度调节，所述调节楔形块30的远离所述松紧块的一端为延伸固定段，所述延伸固定段采用锁紧螺柱29固定在横梁上，所述调节楔形块30与所述松紧块31之间相互接触的楔形面上设置有防松齿组32。

作为较佳的实施例，所述防松齿组32包括上齿33和下齿34，多个上齿间隔阵列设置在所述调节楔形块30的楔形面上，所述下齿34间隔阵列设置在所述松紧块31的楔形面上，所述上齿33倾斜向下延伸设置，所述下齿34倾斜向上延伸设置，所述上齿的下端面35的倾斜度大于所述松紧块31的楔形面的倾斜度，所述下齿上与所述松紧块31的楔形面相连接的上连接面37和下连接面36均为向上倾斜的面，以便使得所述调节楔形块30被打入所述楔形腔结构后，能够使得所述调节楔形块30保持在所述楔形腔结构内。

作为更佳的实施例，所述横向架组件的竖直支撑组件包括第一基座1、第二基座3、第一立柱2和第二立柱4，其中，所述第一基座1的顶部采用法兰连接有第一立柱2，所述第一立柱2的侧壁焊接有横梁21，横梁21的侧壁焊接有第二立柱4，所述第二立柱4的底部采用法兰连接有第二基座3，且第一立柱2和第二立柱4的侧壁均焊接有支座13，辅助支撑组件的上端连接在所述支座13上，所述第一立柱2和第二立柱4均为钢管混凝土结构，所述第一基座1和第二基座3均为伸入地基内的混凝土结构，可调拱形组件14连接在所述第一立柱2和第二立柱4的顶部，当可调拱形组件14承受冲击时，冲击力通过弧形组件14传递至第一立柱2和第二立柱4，同时，通过第一连接杆26和第二连接杆28传递至横梁21，分散了弧形组件14所受到的冲击力，保障了拱架的结构安全，在第一连接杆26和第二连接杆28受弧形组件14向下的压力时，会向下挤压缓冲垫27，缓冲垫27由橡胶制成，受力后会在凹槽24内产生一定的弹性形变，起到缓冲的作用，从而在弧形组件14受冲击时，降低了冲击对拱架整体结构的伤害，减少了拱架受到的刚性冲击。

其中，所述可调拱形组件14包括第一弧形件15、弧形套管16、第二螺栓18和第二弧形件19，所述第一弧形件15的一端焊接有弧形套管16，所述弧形套管16的内部滑动连接有第二弧形件19，且弧形套管16的顶部贯穿设置有第二螺栓18，所述第二弧形件19的顶部贯穿设置有第二通孔，所述第二通孔与第二螺栓18相适配，所述第一弧形件15、弧形套管16和第二弧形件19内部均设置有相互连通的混凝土注浆用的空腔17，该空腔17与所述第一立柱和第二立柱的中空空腔相连通，进行可调拱形组件14安装时，将第一弧形件15的底部通过螺栓安装在第一立柱2的顶部，之后将第二弧形件19由其顶部插入至弧形套管16内部合适的位置，然后将第二螺栓18由弧形套管16的顶部的通孔插入，并穿过相应位置处的第二通孔17，然后完全贯穿弧形套管16并拧紧第二螺栓18，将弧形套管16和第二弧形件19紧固在一起，然后再将第二弧形件19的底部与第二立柱4的顶部通过螺栓固定连接在一起，弧形组件14分成两个独立的分段，从而便于运输和在施工地搬运，安装更加方便，降低了安装的劳动强度，同时弧形组件14能够承受较大的冲击，强度高。

作为更佳的实施例，所述辅助支撑组件6包括套杆7、第一螺栓8、滑杆9、第一通孔10、固定座11和地钉12，所述套杆7的侧壁贯穿设置有第一螺栓8，且套杆7的内部滑动连接有滑杆9，所述滑杆9的侧壁贯穿设置有第一通孔10，且滑杆9的底部转动连接有固定座11，所述固定座11的底部焊接有地钉12，所述第一通孔10与第一螺栓8相适配，所述地钉12锚固在地基下面，拱架安装之后，在第一立柱2和第二立柱4的侧面均设置有辅助支撑组件6，松开第一螺栓8至其完全取出，然后可以将滑杆9沿着套杆7向下拉动至合适长度，之后将第一螺栓8由套杆7侧面的孔插入，并穿过相应位置处的第一通孔10，将第一螺栓8拧紧，从而将套杆7和滑杆9紧固在一起，之后将地钉12插入地下，从而在拱架的侧面形成一个牢固的斜向支撑，进一步提升了拱架的整体强度，并且可以根据地形的不同，调节滑杆9伸出的长度，适用范围更广。

在本实施例中，相邻的两个所述横向架组件的第一立柱与第一立柱之间、第二立柱与第二立柱之间均固定设置有交叉布置的两个斜撑5。所述第一连接杆26与第一弧形件15通过转轴转动连接，且第一连接杆26为钢质构件。所述第二连接杆28与第二弧形件19通过转轴转动连接，且第二连接杆28与第一连接杆26为相同的构件。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。