本实用新型涉及盐田采卤水技术领域，特别涉及一种盐田采卤井结构，尤其适用于地质结构中含有多层较厚流沙层的地区。
背景技术：
采卤井是盐田深层采卤常用技术之一，传统做法是采用旋挖钻钻井，然后下采卤泵到井底开始抽水洗井，待井内卤水中流沙等杂质清洗完成后进行盐田卤水抽取。但是这种做法在盐田地质结构中存在多层较厚流沙层的情况下，因成井后流沙层中流沙随着卤水的不断抽取，流沙不断回流过来，造成洗井过程很长，很难清洗干净，不能及时成井，同时，在流沙层过厚的情况下，易造成塌井、埋泵等施工问题出现，导致成井困难。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种盐田采卤井结构，结构简单合理，能够有效防止塌井、埋泵等施工问题出现，对流沙层的流沙进行有效过滤，提升洗井效率，使得成井过程快捷顺利。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种盐田采卤井结构，包括井体，在所述井体内设置有过滤钢筒，所述过滤钢筒的高度与所述井体深度相同，井体底部对过滤钢筒形成支撑，所述过滤钢筒的筒壁上开设有过滤孔。
本实用新型所述的一种盐田采卤井结构，所述井体内壁与过滤钢筒之间设置有碎石过滤层，所述碎石过滤层围绕着所述过滤钢筒、且高度与过滤钢筒相同。
本实用新型所述的一种盐田采卤井结构，所述过滤钢筒与所述碎石过滤层之间设置有密目钢丝网层。
本实用新型所述的一种盐田采卤井结构，所述碎石过滤层的厚度为200mm，所述碎石过滤层中的碎石粒径范围为40mm～60mm。
本实用新型所述的一种盐田采卤井结构，所述密目钢丝网层设置为3层。
本实用新型所述的一种盐田采卤井结构，沿所述过滤钢筒的筒壁圆周方向开设有若干列所述过滤孔，且相邻列的过滤孔交错布置，当过滤钢筒展开为矩形时，相邻过滤孔的孔中心距为80mm。
本实用新型所述的一种盐田采卤井结构，所述过滤钢筒壁厚为10mm，所述过滤孔的孔径为30mm。
本实用新型所述的一种盐田采卤井结构，所述过滤钢筒由若干节筒体焊接而成。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，能够有效防止塌井、埋泵等施工问题出现，对流沙层的流沙进行有效过滤，提升洗井效率，使得成井过程快捷顺利。
附图说明
图1是本实用新型结构剖视图；
图2是本实用新型中过滤钢筒的展开示意图。
图中标记：1为过滤钢筒，2为过滤孔，3为井体内壁，4为碎石过滤层，5为密目钢丝网层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示，一种盐田采卤井结构，包括井体，井体为旋挖钻机（图中未示出）在地基上钻挖出的具有一定深度的基孔，在井体内设置有过滤钢筒1，过滤钢筒1由若干节筒体焊接而成，方便整个过滤钢筒1的安装制造，过滤钢筒1的高度与井体深度相同，井体底部对过滤钢筒1形成支撑，过滤钢筒1的筒壁上开设有过滤孔2，过滤钢筒1能够对井体的内壁起支撑作用，防止塌井，过滤孔2供侧面的卤水进入过滤钢筒1内、且可起到过滤作用，井体内壁3与过滤钢筒1之间设置有碎石过滤层4，碎石过滤层4围绕着过滤钢筒1、且高度与过滤钢筒1相同，碎石过滤层4能够进一步对流沙层的流沙进行逐级过滤，使得进入到过滤钢筒1内的流沙进一步减少，过滤钢筒1与碎石过滤层4之间设置有密目钢丝网层5，密目钢丝网层5能够进一步对从碎石过滤层4过来的流沙进行过滤，使得进入到过滤钢筒1内的流沙再次减少，如此的逐级过滤使得能够进入到过滤钢筒1内的流沙很少，保证了洗井过程的效率，成井快，卤水能够顺利通过碎石过滤层4、密目钢丝网层5和过滤孔2进入过滤钢筒1内，后续抽取的卤水杂质含量少。
具体地，碎石过滤层4的厚度为200mm，碎石过滤层4中的碎石粒径范围为40mm～60mm，密目钢丝网层5设置为3层，沿过滤钢筒1的筒壁圆周方向开设有若干列过滤孔2，且相邻列的过滤孔2交错布置，当过滤钢筒1展开为矩形时，相邻过滤孔2的孔中心距为80mm，过滤钢筒1壁厚为10mm，过滤孔2的孔径为30mm，如此设置，有效保证了整个结构对井体内壁3的支撑，有效保证了整个结构对流沙层内流沙的逐级过滤效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。