二氧化碳驱电磁伴热加热自动注入检测装置的制作方法

文档序号:15306993发布日期:2018-08-31 21:09阅读:229来源:国知局

本实用新型属于油田领域,涉及一种二氧化碳驱电磁伴热加热自动注入检测装置。



背景技术:

在油田采油过程中,通过向油井内注入二氧化碳驱可达到明显增油的效果。因此目前各油田对注入二氧化碳驱技术的研究非常重视和关注。二氧化碳驱注入后的驱油效果与其注入速度、温度以及注入的量具有一定的关系,因此需要对二氧化碳驱注入流量和温度进行检测。

现有的检测装置如中国专利库公开的一种二氧化碳驱注入流量自动检测仪【申请号:201621488375.8;授权公告号:CN 206386103 U】包括控制器,还包括内管、外管、流体入口管和流体出口管,所述内管套设在外管内部且两者之间设有间隙,内管、外管的两端通过端盖密封,所述流体入口管、流体出口管)均与内管连通,所述流体入口管位于流体出口管的上侧,所述内管的管壁上设置上开口和下开口,所述上开口位于流体入口管的上侧,所述下开口位于流体入口管的下侧,所述下开口处设有闭合下开口的挡板,所述挡板与外管之间设置弹簧,所述内管内部密封设置固定座,所述固定座位于上开口和流体入口管之间,所述固定座的底部设置液压杆,所述液压杆与控制器连接,所述液压杆的活塞杆上设置活塞,所述活塞与内管密封活动连接,所述固定座上设置流体通孔,所述固定座的顶部设置腰轮流量计。

上述的检测仪存在一个问题:当注入的二氧化碳驱存在异常时,上述的检测仪并没有设置截断装置,导致仍有部分二氧化碳驱会注入到油井内,存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种二氧化碳驱电磁伴热加热自动注入检测装置,解决的技术问题是如何提高安全性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:二氧化碳驱电磁伴热加热自动注入检测装置,包括壳体,壳体内具有竖直设置的隔板,隔板将壳体的内腔隔成左腔和右腔,隔板的上端和下端侧壁上分别贯穿开设有使左腔和右腔连通的入气口和排气口,壳体的上端和下端侧壁上分别贯穿开设有进气口和出气口,其特征在于,所述的右腔内固定有流量计和温度传感器,流量计包括入口和出口,且入口和出口分别与入气口和右腔连通,所述的温度传感器安装在出口内,所述的左腔内水平固设有密封板,密封板将左腔隔成互不连通的上腔和下腔,所述的进气口和入气口均与上腔连通,所述的排气口和出气口均与下腔连通,所述的排气口内设有能封堵排气口的堵头,所述的下腔内固定有能驱动堵头移动来控制排气口启闭的电动推杆,所述的壳体外固定有减压阀,且减压阀的进口与上述的上腔连通。

使用过程如下:排气口处于打开状态,二氧化碳驱通过进气口进入到上腔内,然后通过入气口和入口进入到流量计内进行流量检测,检测后通过出口排出且在这一过程中通过温度传感器进行温度检测,接着气体依次通过排气口、下腔和出气口排出。当检测到流量或温度异常时,电动推杆工作推动堵头插入到排气口内以将其堵塞,从而阻止二氧化碳驱从出气口排出。

通过电动推杆推动堵头插入到排气口内以将其堵塞,这样便可隔开进气口和出气口,这样便可有效控制进入到油井内的二氧化碳驱的流速和温度,来提高注入过程的安全性;其次,通过设置减压阀使壳体内部保持恒定压力,防止由于排气口堵塞造成壳体内部压强过大导致爆炸,来进一步提高安全性。

在上述的二氧化碳驱电磁伴热加热自动注入检测装置中,所述的排气口呈圆形,所述的堵头包括呈圆柱状的本体,本体的侧壁上开设有环形凹槽,所述的环形凹槽内设有0形圈,且0形圈通过外周面与排气口的内侧壁相抵的方式将排气口封堵,所述的电动推杆的主轴与本体相固连。采用上述的设计,具有结构简单、组装方便的优点。

在上述的二氧化碳驱电磁伴热加热自动注入检测装置中,所述的左腔呈方形,所述的密封板呈方板状,且密封板的侧壁与左腔的内侧壁紧密抵靠并形成密封。

在上述的二氧化碳驱电磁伴热加热自动注入检测装置中,所述的壳体的内侧壁上具有凸出的挡块,挡块位于密封板的正下方,且挡块和密封板相抵。采用上述的设计,可以提高密封板安装的方便性。

在上述的二氧化碳驱电磁伴热加热自动注入检测装置中,所述的壳体的侧壁沿水平方向贯穿开设有螺纹孔一,密封板的侧壁上设有与螺纹孔一正对的螺纹孔二,且螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺丝。在螺丝的作用下,以加强密封板和壳体的连接,来提高本装置的工作稳定性。

与现有技术相比,本二氧化碳驱电磁伴热加热自动注入检测装置具有以下优点:

1、通过电动推杆推动堵头插入到排气口内以将其堵塞,这样便可隔开进气口和出气口,这样便可有效控制进入到油井内的二氧化碳驱的流速和温度,来提高注入过程的安全性。

2、通过设置减压阀使壳体内部保持恒定压力,防止由于排气口堵塞造成壳体内部压强过大导致爆炸,来进一步提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中,1、壳体;1a、隔板;1a1、入气口;1a2、排气口;1b、左腔;1b1、上腔;1b2、下腔;1c、右腔;1d、挡块;1e、进气口;1f、出气口;2、流量计;3、温度传感器;4、密封板;5、减压阀;6、电动推杆;7、堵头;7a、本体;7b、0形圈;8、螺丝。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示,本二氧化碳驱电磁伴热加热自动注入检测装置由壳体1、流量计2、温度传感器3、密封板4、减压阀5、电动推杆6、堵头7等组成。

具体来说,壳体1内具有呈平板状的隔板1a,隔板1a沿竖直方向设置,且隔板1a和壳体1为一体式结构。此时,隔板1a将壳体1的内腔隔成左腔1b和右腔1c。如图1所示,隔板1a的上端和下端侧壁上分别贯穿开设有入气口1a1和排气口1a2,且左腔1b和右腔1c通过入气口1a1或/和排气口1a2相连通。

其中,左腔1b内水平固设有密封板4,密封板4将左腔1b隔成上腔1b1和下腔1b2,且上腔1b1和下腔1b2不连通。在本实施例中,密封板4的安装方式具体如下:左腔1b呈方形,密封板4呈方板状,且密封板4的侧壁与左腔1b的内侧壁紧密抵靠并形成密封。进一步说明,壳体1的内侧壁上具有凸出的挡块1d,且挡块1d和壳体1为一体式结构。挡块1d位于密封板4的正下方,且挡块1d和密封板4相抵。壳体1的侧壁沿水平方向贯穿开设有螺纹孔一,密封板4的侧壁上设有与螺纹孔一正对的螺纹孔二,且螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺丝8,以加强密封板4和壳体1的连接,来提高本装置的工作稳定性。

壳体1的上端和下端侧壁上分别贯穿开设有进气口1e和出气口1f,其中,进气口1e和入气口1a1均与上腔1b1连通,排气口1a2和出气口1f均与下腔1b2连通。如图1所示,右腔1c内固定有流量计2和温度传感器3,其中,流量计2包括入口和出口,且入口和出口分别与入气口1a1和右腔1c连通。温度传感器3安装在出口内。

如图1和图2所示,壳体1外固定有减压阀5,且减压阀5的进口与上述的上腔1b1连通。排气口1a2内设有能将该排气口1a2封堵的堵头7,下腔1b2内固定有能驱动堵头7移动来控制排气口1a2启闭的电动推杆6。具体来说,排气口1a2呈圆形;堵头7包括呈圆柱状的本体7a,本体7a的侧壁上开设有环形凹槽,环形凹槽内设有0形圈7b,且0形圈7b通过外周面与排气口1a2的内侧壁相抵的方式将排气口1a2封堵;电动推杆6的主轴与本体7a相固连。

使用过程如下:排气口1a2处于打开状态,二氧化碳驱通过进气口1e进入到上腔1b1内,然后通过入气口1a1和入口进入到流量计2内进行流量检测,检测后通过出口排出且在这一过程中通过温度传感器3进行温度检测,接着气体依次通过排气口1a2、下腔1b2和出气口1f排出。当检测到流量或温度异常时,电动推杆6工作推动堵头7插入到排气口1a2内以将其堵塞,从而阻止二氧化碳驱从出气口1f排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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