本实用新型涉及稳定设备技术领域，具体为一种具有内部扰流结构的稳定器。
背景技术：
所谓钻杆柱在孔内高速回转时，保持细长钻杆平稳运转，使钻头轴线尽可能接近钻孔中心线的一种器具，也称扶正器，是石油、天然气及地质勘探钻井工程中，防止井斜变化的重要工具。稳定作用主要是减轻钻杆柱弹性系统在孔内的径向和轴向的剧烈振动；减少钻头和钻杆偏磨；保证取心质量；防止井斜或用人工定向钻进。稳定器的结构比较简单，是带有肋骨片（直条或螺旋形）的粗径接头。其稳定器的形式可分为钻柱型，井底型。
但现有的钻杆使用的稳定器设计不够完善，现有的稳定器活动不够方便，在进行深度钻取时，不能满足施工所需的要求，同时在一些土质松软的地方无法对钻具起到非常稳定的固定作用，同时钻具在进行转动时，会带动下方的空气流动，引起抖动。
所以，如何设计一种具有内部扰流结构的稳定器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有内部扰流结构的稳定器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内部扰流结构的稳定器，包括装置本体和钻杆套，所述装置本体内部设有钻杆套，所述钻杆套焊接设置在装置本体内，所述装置本体中部设有固定装置，所述固定装置焊接设置在装置本体上，所述装置本体下方设有嵌头，所述嵌头焊接设置在装置本体上，所述钻杆套外侧设有内嵌层，所述内嵌层焊接设置在钻杆套上，所述固定装置内部设有固定齿，所述固定齿转动连接在固定装置内，所述固定齿下方设有牵拉杆，所述牵拉杆传动连接在固定齿上，所述装置本体上方设有通气口，所述通气口嵌入设置在装置本体上，所述装置本体表面设有防腐层，所述防腐层紧密贴合在装置本体上，所述固定装置内部设有限位块，所述限位块焊接设置在固定装置内，所述嵌头表面设有齿纹，所述齿纹嵌入设置在嵌头上，所述内嵌层内部设有扰流风道，所述扰流风道固定连接在内嵌层上，所述固定齿上方设有轴承，所述轴承固定连接在固定齿上，所述钻杆套内部设有耐磨层，所述耐磨层紧密贴合在钻杆套上。
进一步的，所述固定齿数量有四个，且固定齿呈三角形分布在固定装置四周。
进一步的，所述限位块的数量有四个，且限位块设置在固定齿向上活动的轨道上。
进一步的，所述耐磨层为镀铬钻杆套内表面上，且耐磨层表面设有润滑油。
进一步的，所述嵌头外形为上大下小，且齿纹为大深度齿。
进一步的，所述内嵌层在钻杆套与装置本体的连接处，且扰流风道为顺时针设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有内部扰流结构的稳定器，通过设有固定齿，固定齿数量有四个，且固定齿呈三角形分布在固定装置四周，嵌头外形为上大下小，且齿纹为大深度齿，设有限位块，限位块的数量有四个，且限位块设置在固定齿向上活动的轨道上，相比之下，此种设计可以使稳定器可进行向钻孔下钻动，在稳定器在钻孔内进行稳定的时候，固定齿向四面伸出，将稳定器牢牢固定在钻孔内壁，增强稳定器的稳定性，即使是在土质比较松软的位置，也能给钻杆提供一个稳定的方向，使的钻杆一直能够保持一个竖直性，解决了以往的稳定器适用范围不够大的问题，通过设有耐磨层，耐磨层为镀铬在钻杆套表面上，且耐磨层表面设有润滑油，镀铬是利用电解原理镀上一层耐磨金属，可以增加钻杆套表面的光洁度，减小了其相互摩擦时产生的阻力，同时增加表面的防腐蚀性能和耐磨性，使其自身物理性能更加出色，更加耐磨，设有内嵌层，内嵌层在钻杆套与装置本体的连接处，且扰流风道为顺时针设置，相比之下，此种扰流风道可以利用螺旋风道将钻杆转动时产生的风力引出稳定器，使得稳定器下方的气流碰撞减小，进而减小了风力带来的转动，给钻杆一个更加稳定的工作环境。
附图说明
图1是本实用新型的整体平面结构示意图；
图2是本实用新型的整体剖面示意图；
图3是本实用新型的整体内嵌层结构示意图。
图中：1-装置本体；2-钻杆套；3-固定装置；4-嵌头；5-内嵌层；6-固定齿；7-牵拉杆；101-通气口；102-防腐层；201-耐磨层；301-限位块；401-齿纹；501-扰流风道；601-轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有内部扰流结构的稳定器，包括装置本体1和钻杆套2，装置本体1内部设有钻杆套2，钻杆套2焊接设置在装置本体1内，装置本体1中部设有固定装置3，固定装置3焊接设置在装置本体1上，装置本体1下方设有嵌头4，嵌头4焊接设置在装置本体1上，钻杆套2外侧设有内嵌层5，内嵌层5焊接设置在钻杆套2上，固定装置3内部设有固定齿6，固定齿6转动连接在固定装置3内，固定齿6下方设有牵拉杆7，牵拉杆7传动连接在固定齿6上，装置本体1上方设有通气口101，通气口101嵌入设置在装置本体1上，装置本体1表面设有防腐层102，防腐层102紧密贴合在装置本体1上，固定装置3内部设有限位块301，限位块301焊接设置在固定装置3内，嵌头4表面设有齿纹401，齿纹401嵌入设置在嵌头4上，内嵌层5内部设有扰流风道501，扰流风道501固定连接在内嵌层5上，固定齿6上方设有轴承601，轴承601固定连接在固定齿6上，钻杆套2内部设有耐磨层201，耐磨层201紧密贴合在钻杆套2上。
进一步的，固定齿6数量有四个，且固定齿6呈三角形分布在固定装置3四周，固定齿6可以张开，将稳定器牢牢固定在钻孔内壁，增强稳定器的稳定性。
进一步的，限位块301的数量有四个，且限位块301设置在固定齿6向上活动的轨道上，限位块301用来限制固定齿6张开的角度。
进一步的，耐磨层201为镀铬钻杆套2内表面上，且耐磨层201表面设有润滑油，可以增加钻杆套2表面的光洁度，减小了其相互摩擦时产生的阻力，同时增加表面的防腐蚀性能和耐磨性。
进一步的，嵌头4外形为上大下小，且齿纹401为大深度齿，使的稳定器可进行向钻孔下钻动，增强了其机动性。
进一步的，内嵌层5在钻杆套2与装置本体1的连接处，且扰流风道501为顺时针设置，此种扰流风道501可以利用螺旋风道将钻杆转动时产生的风力引出稳定器，使得稳定器下方的气流碰撞减小，进而减小了风力带来的转动。
工作原理：首先，装置本体1放入钻孔，嵌头4外形为上大下小，且齿纹401为大深度齿，使的稳定器可进行向钻孔下钻动，接着，固定齿6转动连接在固定装置3内，固定齿6数量有四个，分布在固定装置3四周，且固定齿6呈三角形，固定齿6可以张开，将稳定器牢牢固定在钻孔内壁，增强稳定器的稳定性，限位块301的数量有四个，且限位块301设置在固定齿6向上活动的轨道上，限位块301用来限制固定齿6张开的角度，耐磨层201为镀铬在其表面上，且耐磨层201表面设有润滑油，可以增加钻杆套2表面的光洁度，减小了其相互摩擦时产生的阻力，同时增加表面的防腐蚀性能和耐磨性，最后，内嵌层5在钻杆套2与装置本体1的连接处，且扰流风道501为顺时针设置，此种扰流风道501可以利用螺旋风道将钻杆转动时产生的风力引出稳定器，使得稳定器下方的气流碰撞减小，进而减小了风力带来的转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。