本实用新型涉及采油设备领域，具体而言，涉及一种单机双井采油机构及采油系统。
背景技术：
石油开采过程中经过会用到各式各样的采油机构，采油机构一般包括吊绳，通过吊绳将石油从油田中吊出来。现有技术中每一个油井对应一台采油机构，占地面积比较大。
因此，提供一种单机双井采油机构及系统，这对于采油技术的发展具有比较重要的意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单机双井采油机构，其与抽油泵柱塞配合能够对相邻的两个油井进行采油。
本实用新型是这样实现的：
一种单机双井采油机构，包括：
第一支架及第二支架；
第一转向天轮及第二转向天轮，所述第一转向天轮与所述第一支架转动连接，所述第二转向天轮与所述第二支架转动连接；
柔性机，所述柔性机包括卷筒，所述卷筒缠绕连接有第一连接绳和第二连接绳，所述第一连接绳及所述第二连接绳相互独立地缠绕在所述卷筒上，
所述第一连接绳的自由端绕过所述第一转向天轮，所述第二连接绳的自由端绕过所述第二转向天轮，
所述第一连接绳的自由端及所述第二连接绳的自由端均用于连接抽油泵柱塞；
所述卷筒转动时，所述第一连接绳的自由端及所述第二连接绳的自由端能够同时动作。
进一步，
所述卷筒的中部设置与环形隔板，所述隔板将所述卷筒分为第一段及第二段，所述第一连接绳缠绕在所述第一段，所述第二连接绳缠绕在所述第二段。
进一步，
所述第一连接绳连接及所述第二连接绳分别连接在所述卷筒的两端。
进一步，
所述第一支架及所述第二支架间隔设置，所述柔性机设置在所述第一支架及所述第二支架之间，所述柔性机与地基连接。
进一步，
所述第一转向轮所述第一支架的顶部，所述第二转向轮设置在所述第二支架的顶部。
进一步，
所述第一支架的上端及所述第二支架的上端通过连接架连接，所述柔性及安装在所述连接架上。
进一步，
所述第一转向轮所述第一支架的中部，所述第二转向轮设置在所述第二支架的中部。
进一步，
柔性机安装在所述第一支架或第二支架的顶部。
进一步，
所述第一转向轮所述第一支架的中部，所述第二转向轮设置在所述第二支架的中部。
进一步，
所述柔性机的底部设置有移位装置，所述移位装置包括导轨及驱动机构，所述导轨沿所述卷筒的轴向平行，所述导轨用于与地基、第一支架或第二支架固定连接；
所述驱动机构用于驱动所述柔性机沿所述导轨运动，使得所述转向天轮与所述卷筒之间的柔性连接件与所述参考平面的角度始终小于预设角度。
一种采油系统，所述采油系统包括两个抽油柱塞泵及所述的单机双井采油机构，
两个所述抽油泵柱塞分别连接在所述第一连接绳的自由端及所述第二连接绳的自由端。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上述设计得到的单机双井采油机构及采油系统，也就是一台柔性机同时抽取两个相邻油井内的石油。第一支架及第二支架分别设置在两个油井附近，卷筒上连接缠绕两根独立的连接绳。卷筒一个方向旋转的时候，一个连接绳上升被绕到卷筒上，另一个连接绳下降从卷筒上扬出。通过上述设计，两个油井可以共用一台柔性机，从而减少了占地面积，降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的采油系统的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的第一连接绳及第二连接绳在滚筒上缠绕的俯视图；
图3是本实用新型其它实施例提供的第一连接绳及第二连接绳在滚筒上缠绕的俯视图；
图4是本实用新型其它实施例提供的柔性机与第一支架及第二支架的结构示意图；
图5是本实用新型其它实施例提供的柔性机与第一支架及第二支架的结构示意图；
图6是本实用新型其它实施例提供的第一连接绳及第二连接绳在滚筒上缠绕的俯视图；
图7是本实用新型其它实施例提供的柔性机与第一支架及第二支架的结构示意图(移位装置在第一支架和第二支架中间)；
图8是本实用新型其它实施例提供的柔性机与第一支架及第二支架的结构示意图(移位装置在两个支架的顶部)。
图标：100-单机双井采油机构；110-第一支架；120-第二支架；130-第一转向天轮；140-第二转向天轮；150-柔性机；152-卷筒；1522-环形隔板；160-第一连接绳；170-第二连接绳；180-连接架；190-移位装置；200-采油系统；210-抽油泵柱塞。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例：
如图1，本实施例提供了一种采油系统200，其包括了单机双井采油机构100及抽油泵柱塞210。上述采油系统200能够同时对相邻的两个油井进行操作。单机双井采油机构主要是通过一台柔性机150对两根连接抽油泵柱塞210的绳索进行收放，从而能够对两口油井进行操作。
具体地，如图1，单机双井采油机构100包括第一支架110及第二支架120，第一支架110及第二支架120上分别设置有第一转向天轮130及第二转向天轮，转向天轮在支架上固定形成定滑轮结构。
如图1，柔性机150设置在第一支架110及第二支架120支架之间，并固定连接在地基上。具体地，柔性机150包括卷筒152及驱动装置，卷筒152的表面设置有绳槽，第一连接绳160及第二连接绳170相互独立地缠绕在卷筒152上的绳槽中。驱动装置驱动卷筒152转动，从而使得卷筒152收绳和放绳。
第一连接绳160从卷筒152出来后绕过第一转向天轮130，第二连接绳170从卷筒152出来后绕过第二转向天轮，第一连接绳160的自由端及第二连接绳170的自由端均连接有抽油泵柱塞210。
卷筒152转动时，第一连接绳160的自由端及第二连接绳170的自由端能够同时动作。
本实施例中，第一转向天轮130及第二转向天轮平行设置，并位于同一个平面上，两者位于柔性机150的两侧。
如图2，第一连接绳160及第二连接绳170分别连接在卷筒152的两端。并且，第一连接绳160及第二连接绳170均呈右螺旋的方式缠绕在卷筒152上，第一连接绳160及第二连接绳170与卷筒152的切点均位于卷筒152的上方。
本实施例中提供的采油系统200的工作原理及有益效果如下：
当卷筒152转动时，两个连接绳一个被扬出，另一个被收起，从而一个抽油泵柱塞210上升，另外一个下降。上升的抽油泵柱塞210将石油提出油井，另外一个抽油泵柱塞210将下降到油井中抽油。
两个连接绳给卷筒152在水平方向的拉力相同，从而能够抵消，减少了柔性机150的驱动动力。
上述结构还可以充分有效地利用下放的能量，达到减少设备投入，增加产量的目的，既节约了能量，也延长了设备的使用寿命。
如图6，两根连接绳一根放，一根收，放出去的位置正好为收进来的绳所用，两根绳之间始终保持最初的几个绳槽的间距，中间没有隔离挡板，很大一部分的绳槽是两根绳所共用的。从而能够使得卷筒结构更加紧凑。
在其它实施例中，卷筒152上还可以设置图3的样式。
如图4，在其它实施例中，通过采用升高天轮支架，减小柔性机150和井口距离的方式，可以使一机双井的采油机构应用到"两口相邻十二米内的油井"。
如图5，在其它实施例中，通过采用把柔性机150放到支架顶部，并保持柔性机150到天轮的距离的方式，可以使一机双井的采油机构应用到"两口相邻十二米内的油井"。
或者，通过采用把柔性机150放到支架顶部，并采用移位装置缩短柔性机150到天轮的距离的方式，可以使一机双井的采油机构应用到"两口相邻十二米内的油井"。
或者，如图7和图8，通过采用移位装置190缩短柔性机150到天轮的距离的方式，并且减小柔性机150和井口距离的方式，可以使一机双井的采油机构应用到"两口相邻十二米内的油井"。
本公开内容所称的"参考平面"指垂直于转向天轮转轴的方向并通过所述转轴的中心确定的平面；预设角度为0.5°。在其他实施例中，预设角度可以是2°以下。导轨可以是齿条，柔性机通过齿轮与导轨啮合，驱动机构驱动齿轮转动，柔性机便可以沿导轨移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。