本实用新型涉及天然气井气砂分离装置。
背景技术：
天然气井出砂会影响气井的正常生产和产量。砂粒从地层进入井筒，会在各个流动过程中沉积，从而造成砂埋气层，井筒堵塞，地面管线和集气站等设备积存大量沉砂，降低了气井产量，常被迫起油管清除砂堵、冲洗砂埋油层、清理地面管线和地面设备。不管是冲砂解堵、清理管线、维修设备，都严重影响了气井的正常生产，降低了气井的生产时率，增加大量的生产成本。
气井出砂还会造成设备的破坏。气井产出流体中含有石英砂，会使设备严重磨损失效。对于地面设备(管线、地面阀门等设备)，会造成砂刺管线、地面阀门失灵等问题，从而不得不采取维修设备等措施。
现有的天然气井气砂分离装置的结构复杂。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单的天然气井气砂分离装置。
一种天然气井气砂分离装置，其特征是，包括进气管、出气管、除砂筒、第一网筛、第二网筛、温度传感器、集砂筒、增压泵、单向阀、海绵层；所述除砂筒具有进气口、出气口、出砂口；
所述进气管连接所述进气口，所述出气管连接所述出气口；
所述除砂筒从进气口一端至中间位置宽度逐渐增大，且从所述中间位置至所述出气口所述宽度逐渐减小；
所述第一网筛设置在所述除砂筒内且靠近所述进气口一侧，所述第一网筛垂直于所述进气管，所述第一网筛的上边缘固定在所述除砂筒的内壁，所述第一网筛的下边缘与所述除砂筒的内壁之间具有通道，所述第二网筛设置在所述除砂筒内且靠近所述出气口一侧，所述第二网筛垂直于所述进气管，所述第二网筛的边缘固定在所述除砂筒的内壁；所述海绵层固定在所述除砂筒的内壁；
所述第一网筛的网筛孔大于所述第二网筛的网筛孔；所述除砂筒是钢筒，所述除砂筒的外部设有加热层，所述除砂筒的内侧壁上设有凹槽，所述凹槽内固定所述温度传感器；
所述出砂口位于所述除砂筒的所述中间位置的下方，所述除砂筒的所述中间位置上方设有第一阀门；
所述集砂筒具有集砂筒出口，所述集砂筒出口上方设有第二阀门；
所述除砂筒的侧壁上设有开口，所述开口内安装有透明玻璃；
所述出气管上安装所述增压泵，所述进气管上安装所述单向阀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的天然气井气砂分离装置结构简单，可以有效地除砂。
【附图说明】
图1是本实用新型天然气井气砂分离装置的示意图。
【具体实施方式】
以下对实用新型的较佳实施例作进一步详细说明。
如图1所示，一种天然气井气砂分离装置，包括进气管1、出气管4、除砂筒2、第一网筛21、第二网筛22、温度传感器23、集砂筒5、增压泵3、单向阀11、海绵层；所述除砂筒2具有进气口、出气口、出砂口。所述出气管4上安装所述增压泵3，所述进气管1上安装所述单向阀11。本天然气井气砂分离装置可以应用在集气站场内，从而实现天然气和细砂的再次分离。
所述进气管1连接所述进气口，所述出气管4连接所述出气口；所述除砂筒2从进气口一端至中间位置宽度逐渐增大，且从所述中间位置至所述出气口所述宽度逐渐减小。天然气从进气管1进入除砂筒2后，空间突然增大，流速降低，从而利于天然气中的细砂停留在除砂筒2内，而从所述中间位置至所述出气口所述宽度逐渐减小，增加了天然气及携带的细砂碰撞除砂筒2内壁的几率，从而更利于细砂停留在除砂筒2内。
所述第一网筛21设置在所述除砂筒2内且靠近所述进气口一侧，所述第一网筛21垂直于所述进气管1，所述第一网筛21的上边缘固定在所述除砂筒2的内壁，所述第一网筛21的下边缘与所述除砂筒2的内壁之间具有通道，所述第二网筛22设置在所述除砂筒2内且靠近所述出气口一侧，所述第二网筛22垂直于所述进气管1，所述第二网筛22的边缘固定在所述除砂筒2的内壁。所述第一网筛21的网筛孔大于所述第二网筛的网筛孔；第一网筛21可以有效地对刚刚进入除砂筒2内的天然气中的细砂进行拦截，从而被拦截的细砂筒该通道流入除砂筒的底部，而由于刚刚进入除砂筒2的天然气的流速较大，因此需要设置比第二网筛22较大的网筛孔，从而不会过分阻挡天然气的流动。第二网筛22可以将更细的细砂阻挡下来，被阻挡的细砂流入除砂筒2的底部。
所述海绵层固定在所述除砂筒2的内壁，以吸附天然气中的水汽。
所述除砂筒2是钢筒，所述除砂筒2的外部设有加热层，以对除砂筒2进行加热，防止除砂筒2内部的温度过冷。所述除砂筒2的内侧壁上设有凹槽，所述凹槽内固定所述温度传感器，以检测除砂筒2内的温度。
所述出砂口位于所述除砂筒2的所述中间位置的下方，所述除砂筒2的所述中间位置上方设有第一阀门24。所述集砂筒2具有集砂筒出口52，所述集砂筒出口52上方设有第二阀门51。当集砂筒5的细砂装满时，首先关闭第一阀门24，然后将第二阀门51打开，细砂从集砂筒出口52流出，当细砂完全流出时，关闭第二阀门51，然后再打开第一阀门24，这样可以保证天然气井气砂分离装置可以不间断工作，不需要将单向阀11关闭。
所述除砂筒2的侧壁上设有开口，所述开口内安装有透明玻璃，以便工作人员查看除砂筒内部的工作状况。增压泵3对流出除砂筒2内的天然气进行增压，从而使得天然气有足够的压力向集气站场的下游流动。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。