油气田超深水平井数据监测用车载导引装置及监测系统的制作方法

文档序号:15870419发布日期:2018-11-07 21:18阅读:274来源:国知局
油气田超深水平井数据监测用车载导引装置及监测系统的制作方法

本实用新型属于下井综合传感测量装置领域,尤其是涉及一种油气田超深水平井数据监测用车载导引装置及监测系统。

油气田超深水平井数据监测用车载导引装置及监测系统



背景技术:

水平井开采技术近年来在全球范围内迅速发展,已经应用于几乎所有类型的油气藏,随着各项技术的日益成熟,水平井的数量逐年增加,水平井测量技术是水平井开发的重要配套技术。水平井开采属于高投入的开采,为了有更高的产出,需要对水平井内进行有效的全程多点温度压力的长期监测,而常规的电缆试井技术已经不能适用于油井水平段的测试,并且目前国内并没有完全适用于水平井的高温长期监测技术。

对于我国油气田存在的、无法获知的超深大垂深长水平井(长度在6000米以上)来说,探测水平井内的生产数据和故障数据是一直未能克服的难题,其关键在于如何将测试装置下入超深、超长的水平井内,如何采集到微弱且准确的信号。目前,现有的设备无法满足实时获取水平井底的生产参数的要求。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是提供一种能够将测试装置下入超深、超长的水平井内的车载导引装置。

本实用新型的另一目的是提供一种深入到油气田超深、超长水平井内,准确采集井内信号、实时监测井内生产数据的监测系统。

为此本实用新型的技术方案如下:

一种油气田超深水平井数据监测用车载导引装置,包括:车体、安装在车体底盘上的搭载底座以及安装在该搭载底座上的缆盘装置、驱动装置、支撑架和安装在所述支撑架上的线缆导引装置,所述缆盘装置用于盘绕传输线缆;所述支撑架竖直设置;所述线缆导引装置包括支撑臂、悬臂、注入头、校直器和导向器;所述悬臂的一端与所述支撑架的顶端铰接,另一端上安装所述导向器、校直器和注入头;所述支撑臂的一端安装在所述支撑架上,另一端支撑住所述悬臂;所述导向器用于引导缆盘装置上的传输线缆进入所述校直器;所述校直器用于校直所述传输线缆;所述注入头用于将校直后的传输线缆送入井口内;所述驱动装置用于驱动所述缆盘装置旋转,从而松开所述传输线缆。

所述支撑臂可以是液压缸,该液压缸的底部与所述支撑架铰接,液压缸的输出端与所述悬臂的中部铰接。

所述支撑臂还可以是气缸,该气缸的底部与所述支撑架铰接,气缸的输出端与所述悬臂的中部铰接。

所述传输线缆为能够传输微弱信号的航天级线缆且外面套有不锈钢软管。

优选的是,所述导向器具有圆弧形导向面。

一种油气田超深水平井数据监测系统,包括井下探管总成、传输线缆、电器测量间和上述的车载导引装置,所述电器测量间内安装有信号采集和处理装置;所述井下探管总成包括:探测管和圆棒体,在所述探测管的顶端安装有导引头,所述圆棒体为空心棒体,其内安装有多个信号传感器;所述传输线缆的一端缠绕在所述缆盘装置上,另一端伸入所述圆棒体体,并与多个所述信号传感器连接,用于将传感器采集的信号传输至所述信号采集和处理装置;所述圆棒体和相应的传输线缆封装在所述探测管内;所述传输线缆电连接到车载导引装置的信号输入端。

优选的是,所述圆棒体内设有多个测量点位,多个所述信号传感器分别位于相应的测量点位上。

所述信号传感器包括温度传感器、压力传感器、流量传感器和含水传感器。

优选的是,所述信号传感器的传感距离不小于6000m。

本实用新型具有的优点和积极效果如下:

由于采用上述技术方案,可以将套有不锈钢软管的传输线缆顺利下至超深、超长水平井内。所采用的航天级线缆和微弱信号传感器可以实现微弱信号传输,从而能实时将采集到的信息反馈到车载导引装置中进行分析和运算,得出生产数据及/或故障数据,实现实时监测水平井底的情况,从而能进行生产优化,实现科学精确控制,提高采收率。

附图说明

图1是本实用新型的车载导引装置的结构示意图;

图2是本实用新型的监测系统的组成示意图。

图中:

1、井下探管总成 2、车载导引装置 3、探测管

4、导引头 5、圆棒体 6、传输线缆

7、信号传感器 8、搭载底座 9、电器测量间

10、缆盘装置 11、驱动装置 12、支撑架

13、悬臂 14、注入头 15、校直器

16、导向器 17、支撑臂 18、井口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示,一种油气田超深水平井数据监测用车载导引装置,包括:车体、安装在车体底盘上的搭载底座8以及安装在该搭载底座8上的缆盘装置10、驱动装置11、支撑架12 和安装在所述支撑架12上的线缆导引装置,所述缆盘装置10用于盘绕传输线缆6;所述支撑架12竖直设置;所述线缆导引装置包括支撑臂17、悬臂13、注入头14、校直器15和导向器16;所述悬臂13的一端与所述支撑架12的顶端铰接,另一端上安装所述导向器16、校直器15和注入头14;所述支撑臂17的一端安装在所述支撑架12上,另一端支撑住所述悬臂13;所述导向器16用于引导缆盘装置10上的传输线缆6进入所述校直器15;所述校直器 15用于校直所述传输线缆6;所述注入头14用于将校直后的传输线缆6送入井口18内;所述驱动装置11用于驱动所述缆盘装置10旋转,从而松开所述传输线缆6。

所述支撑臂17可以是一液压缸,该液压缸的底部与所述支撑架12铰接,液压缸的输出端与所述悬臂13的中部铰接。所述支撑臂17还可以是一气缸,该气缸的底部与所述支撑架 12铰接,气缸的输出端与所述悬臂13的中部铰接。采用上述支撑臂,可以通过调节悬臂13 的角度方便地使传输线缆对准井口。

所述传输线缆6为能够传输微弱信号的航天级线缆且外面套有不锈钢软管,便于将传输线缆6送入井内并测得微弱信号。导向器16具有圆弧形导向面。

参见图1和图2,一种油气田超深水平井数据监测系统,包括井下探管总成1、传输线缆 6、电器测量间9和上述的车载导引装置2,所述电器测量间9内安装有信号采集和处理装置。

所述井下探管总成1包括:探测管3和圆棒体5,在所述探测管3的顶端安装有导引头4,所述圆棒体5为空心棒体,其内安装有多个信号传感器7;所述传输线缆6的一端缠绕在所述缆盘装置10上,另一端伸入所述圆棒体5体,并与多个所述信号传感器7连接,用于将传感器采集的信号传输至所述信号采集和处理装置;所述圆棒体5和相应的传输线缆6封装在所述探测管3内;所述传输线缆6电连接到车载导引装置2的信号输入端。

所述圆棒体5内设有多个测量点位,多个所述信号传感器7分别位于相应的测量点位上。所述信号传感器7包括温度传感器、压力传感器、流量传感器和含水传感器。传感器的传感距离不小于6000m。

圆棒体5为耐特高温的空心棒状体,探测管3由耐高温、耐腐蚀的金属管制成。

车载导引装置2通过搭载底座8安装在机动车上,支撑架12架起后,调节悬臂13的位置,使得注入头14对准水平井的井口,启动驱动装置11,缆盘装置10上缠绕的传输线缆6 在驱动装置11的作用下松开,经过导向器16后被校直器15校直,由注入头14送入井口中,在导引头的导引下下至超深大垂深长水平井内(6000m以上)。圆棒体5中温度传感器、压力传感器、流量传感器和含水传感器采集信号,并通过传输线缆6将微弱信号反馈到地面车载导引装置2的电器测量间9,电器测量间9内的信号接收和处理装置对采集到的信号数据进行分析运算,得出相应的生产数据和故障数据。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进,均应仍归属于本实用新型的保护范围之内。

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