一种抽油杆刮蜡除油装置的制作方法

本实用新型属于油田作业工具技术领域，具体涉及一种抽油杆刮蜡除油装置。

背景技术：

目前在油田的采油过程中，主要以机采为主，机采主要是指用抽油机进行采油，而抽油杆是抽油机采油不可缺少的部件；现有技术中，修井作业在油井起出抽油杆的过程中，抽油杆上由于沾有原油而导致抽油杆在地面摆放过程中会污染地面，而部分原油结蜡更加导致地面清理困难。目前现场常用的处理方式是使用皮带或麻绳在抽油杆起出时刮擦杆壁，这样不仅操作人员劳动强度大，并且刮擦的原油还会污染井口的周边地面。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抽油杆刮蜡除油装置，其能够在抽油杆起出油井时实现对抽油杆的自动刮蜡除油，有效避免了沾有原油的抽油杆污染环境的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种抽油杆刮蜡除油装置，包括中空且上端开口的本体，本体的上端连接有上盖，上盖内开设有中心孔，中心孔与所述本体相连通；在所述本体内设置有用于对抽油杆刮蜡除油的内芯；所述本体的下端连接有中空的下接头，下接头上连接有出油口。

本实用新型的特点还在于：

所述内芯内从上到下依次开设有相连通的过抽油杆孔及上端小、下端大的锥形落油孔。

所述过抽油杆孔的内侧壁设置有锯形齿。

所述上盖的下端面两侧对称设置有下台阶，所述内芯的上端面两侧对称设置有上台阶，所述下台阶与上台阶配合连接。

所述中心孔的内径大于抽油杆的外径。

所述锥形落油孔的小端内径与所述过抽油杆孔的内径相等，所述锥形落油孔的大端内径大于所述中心孔的内径。

所述出油口设置在下接头的侧部；所述下接头的下端与油管头相连通。

与现有技术相比，本实用新型一种抽油杆刮蜡除油装置，结构简单、使用方便，通过在装置本体内设置内芯，并且在内芯中设置带有锯形齿的过抽油杆孔，当抽油杆穿过内芯的过抽油杆孔时，由锯形齿将抽油杆上的结蜡、原油刮擦干净，有效避免了沾有原油的抽油杆污染环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种抽油杆刮蜡除油装置的结构示意图。

图中，1.中心孔，2.锯形齿，3.过抽油杆孔，4.下台阶，5.上台阶，6.上盖，7.本体，8.内芯，9.锥形落油孔，10.出油口，11.下接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型一种抽油杆刮蜡除油装置，如图1所示，包括中空且上端开口的本体7，本体7的上端连接有上盖6，上盖6内开设有中心孔1，中心孔1与所述本体7相连通；在所述本体7内设置有用于对抽油杆刮蜡除油的内芯8；所述本体7的下端连接有中空的下接头11，下接头11上连接有出油口10。

所述内芯8内从上到下依次开设有相连通的过抽油杆孔3及上端小、下端大的锥形落油孔9；所述过抽油杆孔3的内侧壁均匀分布设置有锯形齿2；所述上盖6的下端面两侧对称设置有下台阶4，所述内芯8的上端面两侧对称设置有上台阶5，所述下台阶4与上台阶5配合连接。

所述中心孔1的内径大于抽油杆的外径；所述锥形落油孔9的小端内径与所述过抽油杆孔3的内径相等，所述锥形落油孔9的大端内径大于所述中心孔1的内径；所述出油口10设置在下接头11的侧部；所述下接头11的下端与油管头相连通。

本实用新型一种抽油杆刮蜡除油装置的工作原理如下：

使用时，首先通过本体7的下接头11与油管头相连，然后在起出抽油杆的过程中，抽油杆在经过内芯8上部设置的过抽油杆孔3时，过抽油杆孔3内侧壁分布的锯形齿2将抽油杆上的结蜡、原油刮擦干净；最后，刮下的结蜡、原油通过锥形落油孔9以及出油口10排出。

本实用新型一种抽油杆刮蜡除油装置，结构简单、使用方便，通过在装置本体内设置内芯，并且在内芯中设置带有锯形齿的过抽油杆孔，当抽油杆穿过内芯的过抽油杆孔时，由锯形齿将抽油杆上的结蜡、原油刮擦干净，有效避免了沾有原油的抽油杆污染环境的问题，可广泛应用于油田机采中抽油杆的刮蜡除油起出作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。