本实用新型属于公路隧道工程喷射混凝土施工领域，主要涉及一种隧道工程喷浆机自动上料装置。
背景技术：
公路隧道工程拱架完成后，需要快速的进行喷射混凝土的施工，由于掌子面危险性高，劳动强度大，且会对工人身心造成一定的危害；而利用喷射混凝土自动上料装置，可以有效的减少劳动工人数量，降低劳动强度，缩短劳动时间。目前，我们利用自动上料装置来完成传统的需要人工用铁锹装料的问题，经过实践，施工操作简单、提高了工作效率。
技术实现要素：
针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种隧道工程喷浆机自动上料装置，用于公路隧道工程喷射混凝土施工，有效改善隧道施工恶劣，空气质量差的问题，同时可以有效降低劳动强度，快速、高效的完成混凝土喷射施工作业。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种隧道工程喷浆机自动上料装置，其结构包括框架、料斗、闸箱及液压柱；其中，以框架为基础， 在框架上方设置有料斗，料斗的一端固定在架子上方，另一端可以升降；液压柱安装在框架左右两侧，一端固定在框架底部，一端与料斗连接，液压的柱的提升，可以使料斗卸料端升降；在料斗固定端的下方设置有闸箱。
所述框架结构，由I18的工字钢、20槽钢、10*10角铁、6mm厚钢板制作而成；所述看框架底部是由工字钢焊接而成的方形框，工字钢底部焊接有厚钢板作为底；在框架底部方形框的一段端由角铁焊接一个竖直的方形框，角铁方形框上端与料斗通过转轴进行连接；角铁方形框的中间位置焊接有闸箱。
所述料斗，所述料斗采用10*10角铁、6mm厚钢板焊接而成，形状近似于簸箕；料斗固定端的左右侧设置为溜槽结构，当料斗升降端提升后，喷浆料向前倾斜，利用溜槽送到喷浆机口，喷浆机工作，喷出喷射混凝土，逐渐提高料斗的高度，喷浆料连续不断的送进喷浆机。
所述液压柱，采用1.6m高的液压柱。
使用时，将两台喷浆机放置在框架前面， 汽车拉进喷浆料后，直接卸在料斗里，随着料斗的提升，喷浆料向前倾斜，进入溜槽，送到喷浆机，喷浆机工作，喷出喷射混凝土，现场只配3个工人就可以完成操作，一人指挥卸料并负责提升，每台喷浆机配一名工人加速凝剂。料斗缓慢提升，喷浆料源源不断的送到喷浆机，可以进行连续施工，改变了传统的工人利用铁锹装料。
本实用新型主要用于公路隧道工程喷射混凝土施工，隧道施工环境恶劣，空气质量差，利用自动上料装置，可以减少一线工人数量，降低劳动强度，快速、高效的完成混凝土喷射施工作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、框架；2、料斗；3、闸箱；4、液压柱；5、喷浆机。
具体实施方式
以下通过实施例对本申请进行说明，如图1所示，本实用新型提供一种隧道工程喷浆机自动上料装置，其结构包括框架1、料斗2、闸箱3及液压柱4；其中，以框架1为基础， 在框架1上方设置有料斗2，料斗2的一端固定在架子上方，另一端可以升降；液压柱3安装在框架1左右两侧，一端固定在框架1底部，一端与料斗2的升降端连接，液压柱4提升，可以使料斗卸料端升降；在料斗固定端的下方设置有闸箱3。
本实用新型所选用的框架1结构，由I18的工字钢、20槽钢、10*10角铁、6mm厚钢板制作而成；料斗2采用角铁、钢板焊接而成，形状近似于簸箕；料斗2固定端的左右侧设置为溜槽结构，当料斗2升降端提升后，喷浆料向前倾斜，利用溜槽送到喷浆机口，逐渐提高料斗的高度，喷浆料连续不断的送进喷浆机。
使用时，将两台喷浆机5放置在框架1前面， 汽车拉进喷浆料后，直接卸在料斗2里，随着料斗2的提升，喷浆料向前倾斜，进入溜槽，送到喷浆机5，喷浆机5工作，喷出喷射混凝土，现场只配3个工人就可以完成操作，一人指挥卸料并负责提升，每台喷浆机5配一名工人加速凝剂。料斗缓慢提升，喷浆料源源不断的送到喷浆机5，可以进行连续施工，改变了传统的工人利用铁锹装料。