一种便于安装的钻头的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种便于安装的钻头。

背景技术：

钻头在石油，天然气开采以及道路施工中经常使用，目前世界各国研发的钻头种类也是各式各样，现有技术中的钻头存在以下缺点：工作时稳定性不高，在安装钻头时操作繁琐，增加了操作人员的工作负担，同时也降低了工作效率，因此不利于推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的钻头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于安装的钻头，包括连接管，所述连接管内部设置有圆杆，所述圆杆外部两侧均设置有卡合机构，所述圆杆通过卡合机构与连接管相连接，所述连接管两侧均匀开设有多个贯穿连接管的第二通孔，所述圆杆上水平开设有多个第一通孔，且第一通孔与第二通孔孔径相同，所述连接管外部一侧插设有贯穿第二通孔以及第一通孔的插柱，且插柱延伸至连接管外部另一侧，所述连接管外侧的插柱末端螺纹连接有螺母，用于对插柱位置的固定，所述插柱外表面均匀开设有多个第二圆孔，所述圆杆外表面竖直开设有多个第一圆孔，且第一圆孔与第二圆孔孔径相同，所述连接管外侧插设有贯穿第一圆孔与第二圆孔的插块，且插块下端延伸至圆杆内部，所述插块方向与插柱方向相互垂直。

优选的，所述卡合机构包括开设在圆杆一侧的圆形槽以及固定卡设在圆形槽内的套管，且圆形槽与套管尺寸相互匹配，所述连接管外侧插设有连接杆，且连接杆贯穿第二通孔并延伸至套管内侧，所述套管长度大于连接杆的长度，所述套管内侧的连接杆末端竖直安装有限位板，且限位板直径大于连接杆直径，所述限位板一侧与套管内部一侧之间水平连接有复位弹簧。

优选的，所述连接管下端的圆杆外表面嵌设有多个金刚石颗粒。

优选的，所述连接管与圆杆外表面均镀有耐腐蚀层，且耐腐蚀层为镀锌层。

本实用新型提出的一种便于安装的钻头，有益效果在于：该便于安装的钻头通过卡合机构能够轻松的将圆杆连接在连接管内侧，配合插柱插设在第一通孔与第二通孔内，以及插块插设在第一圆孔与第二圆孔内，使得钻头能够保持一个稳定的状态，从而避免了工作过程中，钻头意外脱落以及晃动的情况，且该钻头能够便于安装，大大的减小了操作人员的工作负担，因此有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的钻头的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种便于安装的钻头的A部的结构放大图。

图中：第一通孔1、第二通孔2、卡合机构3、连接杆31、限位板32、复位弹簧33、套管34、圆形槽35、螺母4、第一圆孔5、连接管6、插柱7、插块8、圆杆9、金刚石颗粒10、第二圆孔11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于安装的钻头，包括连接管6，连接管6内部设置有圆杆9，连接管6与圆杆9外表面均镀有耐腐蚀层，且耐腐蚀层为镀锌层，防止装置被外界氧化物腐蚀，有利于延长装置的使用寿命，连接管6下端的圆杆9外表面嵌设有多个金刚石颗粒10，有利于增大圆杆9的强度，从而使得钻头的工作效率得到提高，圆杆9外部两侧均设置有卡合机构3，圆杆9通过卡合机构3与连接管6相连接，卡合机构3包括开设在圆杆9一侧的圆形槽35以及固定卡设在圆形槽35内的套管34，且圆形槽35与套管34尺寸相互匹配，连接管6外侧插设有连接杆31，且连接杆31贯穿第二通孔2并延伸至套管34内侧，套管34长度大于连接杆31的长度，套管34内侧的连接杆31末端竖直安装有限位板32，且限位板32直径大于连接杆31直径，限位板32一侧与套管34内部一侧之间水平连接有复位弹簧33，通过按压连接杆31，因为连接杆31的长度小于套管34的长度，配合复位弹簧33的收缩，使得连接杆31向套管34内伸缩，从而实现圆杆9向连接管6内部移动，当外力撤去时，使得连接杆31插设在第一通孔1内，从而达到限定位置的目的，通过该设计，能够使得圆杆9在安装的过程中非常的方便并且能够稳定的工作，从而提高了操作人员的工作效率，减轻了工作负担。

连接管6两侧均匀开设有多个贯穿连接管6的第二通孔2，圆杆9上水平开设有多个第一通孔1，且第一通孔1与第二通孔2孔径相同，连接管6外部一侧插设有贯穿第二通孔2以及第一通孔1的插柱7，且插柱7延伸至连接管6外部另一侧，连接管6外侧的插柱7末端螺纹连接有螺母4，用于对插柱7位置的固定，插柱7外表面均匀开设有多个第二圆孔11，圆杆9外表面竖直开设有多个第一圆孔5，且第一圆孔5与第二圆孔11孔径相同，连接管6外侧插设有贯穿第一圆孔5与第二圆孔11的插块8，且插块8下端延伸至圆杆9内部，插块8方向与插柱7方向相互垂直，插柱7贯穿第二通孔2以及第一通孔1，能够使得连接管6与圆杆9之间能够保持一个竖直方向上的稳定状态，再配合插块8插设在第一圆孔5以及第二圆孔11，且插块8下端贯穿插柱7并延伸至圆杆9内部，从而使得连接管6与圆杆9之间在水平方向上保持稳定的状态，从而实现了整个装置的稳定，有利于钻头高效率的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。