一种隧道降尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘装备技术领域，具体为一种隧道降尘器。

背景技术：

隧道是埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道。

目前隧道降尘设备还仅采用雾炮机等进行降尘，雾炮机采用喷雾式原理将粉尘聚合通过自重降至地面，但雾炮机除尘需用到大量的水，对于湿陷性黄土隧道来说水量过大易引起土方湿陷导致隧道整体下沉，为此，提出一种隧道降尘器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隧道降尘器，可代替传统的湿法降尘器，可以更好的满足隧道的除尘，可有效防止湿陷性黄土隧道因降尘水量过大引起土方湿陷导致隧道整体下沉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道降尘器，包括基座，所述基座的内部靠近右侧开设有开口向上的集尘槽，且基座的内部靠近左侧开设有安装腔，所述基座的上部位于集尘槽的两侧对称安装有两个支撑壳体，两个所述支撑壳体的内侧壁上对称安装有两个导电铜棒，两个所述导电铜棒远离支撑壳体的一端外部均开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动安装有环形滑块，所述环形滑块的外部焊接有铜套，所述铜套的外部通过铜杆安装有筒体，所述筒体的外部与橡胶轮的外部相抵触，所述橡胶轮与电机的转动轴固定连接，所述电机固定安装在支撑壳体的顶部，所述筒体由四块弧形铜板和四块弧形塑料板交错相接组成，四块所述弧形铜板均与铜杆相连接，所述安装腔的内部安装有直流电源，所述直流电源的正负极分别通过导线与两个导电铜棒的端部相连接，所述基座的底部固定安装有与集尘槽底部相连通的排污管，所述排污管上设有球阀，两个所述支撑壳体的内侧壁上还对称安装有两个与筒体的外表面相接触的毛刷。

优选的，所述基座的上部左侧焊接有推手，所述推手的外部套设有橡胶套。

优选的，所述基座为方形基座，且基座的底部拐角处对称安装有四个支腿。

优选的，四个所述支腿的底部均安装有万向轮，所述万向轮为自锁式万向轮。

优选的，所述导电铜棒的一端伸入支撑壳体的内部，且导电铜棒伸入支撑壳体内部的一端端部开设有安装孔，所述导电铜棒伸入支撑壳体内部的一端端部螺接有螺钉，所述螺钉的一端伸入安装孔内部。

优选的，所述基座的外部一侧设有电源开关和充电接口，所述电源开关串接在直流电源与两个导电铜棒之间，所述充电接口通过导线与直流电源的正负极相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过在两个支撑壳体的内侧壁上对称安装有两个导电铜棒，两个导电铜棒远离支撑壳体的一端外部均开设有环形滑槽，环形滑槽的内部滑动安装有环形滑块，环形滑块的外部焊接有铜套，铜套的外部通过铜杆安装有筒体，直流电源的正负极分别通过导线与两个导电铜棒的端部相连接，通过采用上述技术方案，两个筒体之间通电后相当于正负电极，两个筒体之间会形成电场，空气中悬浮粉尘颗粒在电场中将带电向正负电极移动并吸附于两个筒体上，从而实现除尘的目的，使得该降尘器可代替传统的湿法降尘器，可以更好的满足隧道的除尘，可有效防止湿陷性黄土隧道因降尘水量过大引起土方湿陷导致隧道整体下沉；

2、本实用新型，筒体由四块弧形铜板和四块弧形塑料板交错相接组成，四块弧形铜板均与铜杆相连接，通过采用上述技术方案，使得筒体可间断式的带电，在不带电的时候，筒体上吸附的粉尘可以顺利的掉落在集尘槽的内部，便于实现对粉尘收集，便于清理；

3、本实用新型，通过将筒体的外部与橡胶轮的外部相抵触，橡胶轮与电机的转动轴固定连接，电机固定安装在支撑壳体的顶部，两个支撑壳体的内侧壁上还对称安装有两个与筒体的外表面相接触的毛刷，通过采用上述技术方案，利用电机带动橡胶轮转动进而驱动筒体转动，利用毛刷可将筒体的外部吸附的粉尘擦除，避免影响筒体的吸尘能力，从而确保该降尘器的除尘性能；

4、本实用新型，操作简单，除尘效率高，可快速高效的完成除尘任务，应用范围广，值得推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的A处放大剖视图。

图中：1、基座；2、集尘槽；3、支腿；4、万向轮；5、直流电源；6、安装腔；7、推手；8、支撑壳体；9、电机；10、橡胶轮；11、筒体；12、毛刷；13、排污管；14、球阀；15、电源开关；16、充电接口；17、铜杆；18、铜套；19、环形滑块；20、环形滑槽；21、导电铜棒；22、螺钉；23、安装孔；24、弧形铜板；25、弧形塑料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道降尘器，包括基座1，所述基座1的内部靠近右侧开设有开口向上的集尘槽2，且基座1的内部靠近左侧开设有安装腔6，所述基座1的上部位于集尘槽2的两侧对称安装有两个支撑壳体8，两个所述支撑壳体8的内侧壁上对称安装有两个导电铜棒21，两个所述导电铜棒21远离支撑壳体8的一端外部均开设有环形滑槽20，所述环形滑槽20的内部滑动安装有环形滑块19，所述环形滑块19的外部焊接有铜套18，所述铜套18的外部通过铜杆17安装有筒体11，所述筒体11的外部与橡胶轮10的外部相抵触，所述橡胶轮10与电机9的转动轴固定连接，所述电机9固定安装在支撑壳体8的顶部，所述筒体11由四块弧形铜板24和四块弧形塑料板25交错相接组成，四块所述弧形铜板24均与铜杆17相连接，所述安装腔6的内部安装有直流电源5，所述直流电源5的正负极分别通过导线与两个导电铜棒21的端部相连接，所述基座1的底部固定安装有与集尘槽2底部相连通的排污管13，所述排污管13上设有球阀14，两个所述支撑壳体8的内侧壁上还对称安装有两个与筒体11的外表面相接触的毛刷12。

具体的，所述基座1的上部左侧焊接有推手7，所述推手7的外部套设有橡胶套，通过设置推手7便于配合万向轮4推动该降尘器，通过设置橡胶套可增大推手7与手部之间的静摩擦力，便于用户紧紧的握住推手7。

具体的，所述基座1为方形基座，且基座1的底部拐角处对称安装有四个支腿3，通过设置四个支腿3便于在基座1的底部安装排污管13便于清理收集的粉尘。

具体的，四个所述支腿3的底部均安装有万向轮4，所述万向轮4为自锁式万向轮，通过采用上述技术方案，使得该降尘器便于移动，便于移动除尘。

具体的，所述导电铜棒21的一端伸入支撑壳体8的内部，且导电铜棒21伸入支撑壳体8内部的一端端部开设有安装孔23，所述导电铜棒21伸入支撑壳体8内部的一端端部螺接有螺钉22，所述螺钉22的一端伸入安装孔23内部，通过采用上述技术方案，导电铜棒21通过导线与直流电源5相连接。

具体的，所述基座1的外部一侧设有电源开关15和充电接口16，所述电源开关15串接在直流电源5与两个导电铜棒21之间，所述充电接口16通过导线与直流电源5的正负极相连接，通过采用上述技术方案，便于通过电源开关15启动该降尘器，便于通过充电接口16给直流电源5充电。

工作原理：该隧道降尘器，使用时，手部握住推手7，配合万向轮4推动该降尘器或者将万向轮4锁死放置在粉尘较多的位置，通过电源开关15启动该降尘器，两个筒体之间通电后相当于正负电极，两个筒体11之间会形成电场，空气中悬浮粉尘颗粒在电场中将带电向正负电极移动并吸附于两个筒体11上，筒体11可间断式的带电，在不带电的时候，筒体11上吸附的粉尘可以顺利的掉落在集尘槽2的内部，便于实现对粉尘收集，便于通过排污管13清理，电机9带动橡胶轮10转动进而驱动筒体11转动，利用毛刷12可将筒体11的外部吸附的粉尘擦除，避免影响筒体11的吸尘能力，从而确保该降尘器的除尘性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。