药剂喷洒装置的制作方法

本实用新型属于石油天然气开采工程领域，具体来说，涉及一种药剂泵注、喷洒装置。

背景技术：

随着国家经济的飞速发展，人民生活水平不断提高，城镇化不断普及，对能源的需求也越来越大，天然气作为一种清洁高效的能源，需求量急速增长。天然气井在完井生产一段时间后，随着地层压力系统的变化，之前的产气层开始出水，若长时间不处理，则会导致气井水淹，最终导致气井报废。故了解地层、气井的产出状况尤为重要，该问题的解决办法是进行测井施工。

目前在天然气井测井工艺中，主要使用钢丝电缆设备来施工，但对于水平井而言，电缆钢丝设备无法靠自身重力下入到测井目的层段，针对水平井主要采用连续油管输送测试仪器进行测井。在高含硫化氢水平井测井中，由于气井产出气体中含有高浓度的硫化氢和二氧化碳气体，对设备有较强的腐蚀性；硫化氢气体属于剧毒气体，泄漏会造成巨大的人员伤亡。因此需要解决硫化氢和二氧化碳气体对连续油管和井口设备的腐蚀问题。

针对所述问题，本实用新型在原有测试设备上加装药剂喷洒装置，通过在连续油管和设备上喷洒抗腐蚀药剂例如抗硫化氢和二氧化碳缓蚀剂，解决了腐蚀性气体例如硫化氢和二氧化碳气体对连续油管和设备的腐蚀问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种药剂喷洒装置，可在高压的腐蚀性气体例如硫化氢和二氧化碳气体环境中喷洒药剂，例如抗硫化氢和二氧化碳缓蚀剂，从而解决设备的腐蚀问题。

本实用新型通过如下技术方案得以完成：

一种药剂喷洒装置，包括泵注装置部分和喷洒法兰部分，两部分之间通过承高压管线连接。

其中所述泵注装置部分包括：液罐、搅拌器、过滤器和柱塞泵。其中搅拌器装在液罐上面，液罐通过管线与柱塞泵相连，为柱塞泵供应药剂，柱塞泵用于泵注高压药剂，过滤器位于柱塞泵吸入口。

由于药剂的特殊性，在液罐中长时间放置会沉淀，导致柱塞泵无法吸入药剂，液罐上所装的搅拌器使药剂处于均匀混合状态。

在配置药剂时或在液管内会存在一些杂质，泵注管线内径较小，会造成管线堵塞，并且在喷洒装置内装有单流阀，杂质会堵塞单流阀导致其无法回位，影响其工作，因此在柱塞泵吸入口设置过滤器，用于过滤进入柱塞泵的药剂。

在不同的施工情况下，连续油管起下速度不同，泵注药剂的排量和压力可根据工况进行调整。

所述喷洒法兰部分包括：法兰本体、单流阀、喷嘴和密封圈。通过柱塞泵泵注的高压药剂经过单流阀由喷嘴喷洒，从而均匀地施涂在法兰内部的连续油管上，使连续油管隔绝腐蚀性气体如硫化氢和二氧化碳气体对其腐蚀。

喷洒法兰本体与高压管线连接处加装有两套单流阀，用于防止法兰内的高压硫化氢和二氧化碳气体泄漏，从而增加安全性。

本实用新型的装置可应用于需要在高压含有腐蚀性气井施工时添加药剂时使用。

本实用新型的优点在于：结构简单，投资小，容易实施，使用方便，能根据不同的施工情况随时调节排量和压力，且带有搅拌和过滤功能，能直接读取泵注压力，增加了适用性。

附图说明

图1本实用新型的泵注装置部分的结构示意图。

图2本实用新型的喷洒法兰部分的结构剖面示意图。

图3为本实用新型的药剂喷洒装置的工作示意图。

附图标记说明

1、吊耳；2、变频控制器；3、液罐加注口；4、液罐；5、搅拌器；6、电线；7、电机；8、传动皮带；9、变速箱；10、柱塞泵；11、截止阀；12、过滤器；13、电源接入口；14、泵出口；15压力表；16、法兰本体；17、螺栓孔；18、钢圈槽；19、卡簧；20、密封圈；21、喷嘴；22、变扣；23、单流阀；24、注入器；25、喷洒法兰；26、防喷器；27、井口；28泵注装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式示例性而非限制性地说明本实用新型。

首先在注入器下部安装喷洒法兰，通过高压管线将喷洒法兰与泵注装置连接起来，然后依次组装防喷管和防喷器到井口。

当设备安装完成后，进行泵注装置调试，装入配置好的药剂，打开搅拌器，测试好能达到喷洒时的最小排量，并做好记录，运转正常后准备作业。

作业时首先打开泵注装置，使承高压管线内压力大于喷洒装置内压力，然后再打开节流阀，根据工作时连续油管实际的起下速度，调节柱塞泵的排量达到实际的要求，以实现均匀涂抹。