一种带有变径接头的机锁式旋挖钻机用钻杆的制作方法

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为一种带有变径接头的机锁式旋挖钻机用钻杆。

背景技术：

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。现有的机锁式旋挖机在使用变径式接头施工时，钻杆带动接头挖土后在出土卸料时，土壤很容易就会大面积的从接头上重新掉落进挖设的孔中，造成挖设时间延长，降低工作效率，同时现有的变径式接头一般都是固定结构，在卸料时由于接头的面积较大，土料很难完全洒出。为此，我们提出一种带有变径接头的机锁式旋挖钻机用钻杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有变径接头的机锁式旋挖钻机用钻杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有变径接头的机锁式旋挖钻机用钻杆，包括轴承座，所述轴承座的内壁插接转轴，所述转轴与轴承座的连接处设置轴承，所述转轴的底部设置连接轴，所述连接轴的外壁设置变径接头，所述变径接头包括四组载板，下方三组所述载板的顶部均设置连杆，且连杆的顶部均匀连接上方载板的底部，上方三组所述载板的左右两侧外壁均活动连接挡板，所述挡板的底部连接拉杆，上方两组所述拉杆的底部连接下方挡板，下方一组所述拉杆的底部连接在底部载板的侧壁，所述连接轴靠近顶端载板底部的外壁设置限位板，顶端所述载板的顶部连接固定杆，所述固定杆的顶部连接活动套环，且活动套环套接在连接轴上，所述活动套环的顶部左右两侧均连接液压推杆，所述液压推杆的顶部连接在转轴的底部。

优选的，所述载板的左右两侧外壁均设置凹槽，所述凹槽的内壁设置滚轴，所述挡板靠近滚轴的一端通过活动套杆连接滚轴，所述挡板的顶部设置复位弹簧，且复位弹簧的另一端连接在载板的顶部。

优选的，两组所述液压推杆的底部均设置限位块，且活动套环的顶部设置与限位块相匹配的限位槽。

优选的，四组所述载板为螺旋形圆盘，且四组载板由下而上直径依次递增。

优选的，所述限位板的顶部设置沉孔，且沉孔的内壁底部减震橡胶垫，且减震橡胶垫的内腔均匀设置弹性胶球。

优选的，所述挡板为不锈钢斜板，且挡板的顶部粘接防粘膜，且防粘膜与挡板的连接处粘接防水薄膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、转轴带动连接轴旋转运动，连接轴带动变径接头旋挖，旋挖过程中的土料收集在载板上，出土时，土料通过挡板可以防止掉落，保证土料在出土时减少掉落进挖设的孔中，节省了挖设时间，提高工作效率；

2、液压推杆通过活动套环带动固定杆运动，固定杆带动变径接头上升运动，减小变径接头上的面积，变径接头上的载板通过拉杆拉动挡板下落，转轴带动变径接头旋转运动，使载板上的土料快捷的洒出，且使载板上的土料卸载的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型载板与挡板连接结构示意图。

图中：1轴承座、2转轴、3轴承、4连接轴、5变径接头、6载板、7连杆、8挡板、9拉杆、10限位板、11固定杆、12活动套环、13液压推杆、14凹槽、15滚轴、16复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有变径接头的机锁式旋挖钻机用钻杆，包括轴承座1，轴承座1的内壁插接转轴2，转轴2与轴承座1的连接处设置轴承3，转轴2的底部设置连接轴4，连接轴4的外壁设置变径接头5，变径接头5包括四组载板6，下方三组载板6的顶部均设置连杆7，且连杆7的顶部均匀连接上方载板6的底部，上方三组载板6的左右两侧外壁均活动连接挡板8，挡板8的底部连接拉杆9，上方两组拉杆9的底部连接下方挡板8，下方一组拉杆9的底部连接在底部载板6的侧壁，连接轴4靠近顶端载板6底部的外壁设置限位板10，顶端载板6的顶部连接固定杆11，固定杆11的顶部连接活动套环12，且活动套环12套接在连接轴4上，活动套环12的顶部左右两侧均连接液压推杆13，液压推杆13的顶部连接在转轴2的底部。

其中，载板6的左右两侧外壁均设置凹槽14，凹槽14的内壁设置滚轴15，挡板8靠近滚轴15的一端通过活动套杆连接滚轴15，挡板8的顶部设置复位弹簧16，且复位弹簧16的另一端连接在载板6的顶部，挡板8通过活动套杆套接在滚轴15上运动，使拉杆9可以拉动挡板8改变角度，方便载板6上的物料卸料；

两组液压推杆13的底部均设置限位块，且活动套环12的顶部设置与限位块相匹配的限位槽，通过限位块插接在限位槽中，使液压推杆13与活动套环12的连接更加稳定；

四组载板6为螺旋形圆盘，且四组载板6由下而上直径依次递增，螺旋形圆盘方便载板6在旋挖时更加的省力，使土料更容易收集在载板6上；

限位板10的顶部设置沉孔，且沉孔的内壁底部减震橡胶垫，且减震橡胶垫的内腔均匀设置弹性胶球，通过减震橡胶垫可以在顶端的挡板8落在限位板10上时，减轻挡板8与限位板10的冲撞力，保护挡板8不会受到破坏；

挡板8为不锈钢斜板，且挡板8的顶部粘接防粘膜，且防粘膜与挡板8的连接处粘接防水薄膜，不锈钢斜板便于卸载物料，同时防粘膜与防水薄膜可以更好的保护挡板8的表面不受损，延长挡板8的受用寿命。

工作原理：进行旋挖工作时，转轴2带动连接轴4旋转运动，连接轴4带动变径接头5旋挖，旋挖过程中的土料收集在载板6上，出土时，土料通过挡板8可以防止掉落，变径接头5出坑后卸料时，首先运转液压推杆13带动活动套环12上升，活动套环12通过固定杆11带动最上端载板6运动，最上端的载板6在上升过程中通过连杆7带动下方的载板6运动，载板6运动的同时，最低端的载板6通过拉杆9拉动挡板8向下翻转，然后转动转轴2将载板6上的土料洒出，完成工作后通过液压推杆13将载板6收回至起始位置，载板6通过限位板10可以限定位置，挡板8通过复位弹簧16回到起始位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。