一种岩土工程勘探设备用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及勘探设备技术领域，具体为一种岩土工程勘探设备用支撑装置。

背景技术：

岩土工程勘查是查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件编制勘察文件的活动，对于建筑建设工程至关重要，随着经济的发展，城市化建设速度加快，建筑建设越来越多，岩土工程勘查需求逐渐加大，其设备在不断更新与完善，而在使用钻头进行钻孔时，电机的不断震动，导致支撑装置发生偏移，从而导致打孔不均匀，且容易损坏钻头，另外在钻孔时，无法对转孔深度进行测量，从而导致钻孔深度不准确，其次因其地面高低不一，从而导致钻孔时无法垂直钻入地面，从而加大钻孔时间，降低效率，且目前的支撑装置，不便于携带，占用空间较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种岩土工程勘探设备用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩土工程勘探设备用支撑装置，包括管体，所述管体外侧的中间位置处铰接有三组支撑臂，所述管体外侧的下端安装有套管，且套管一侧的上端安装有第一紧锁阀，所述支撑臂一侧的下端铰接有支撑筒，且支撑筒的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有伸缩杆，且伸缩杆远离支撑臂的一端与套管外侧的中间位置处铰接，所述支撑臂远离管体的一端安装有伸缩管，且伸缩管的外侧安装有第一弹簧，所述伸缩管远离支撑臂的一端安装有升降管，且升降管一侧的中间位置处安装有第二紧锁阀，所述管体一侧的中间位置处安装有转动把手，且转动把手的中间位置处安装有延伸至管体内部的转杆，所述转杆外侧的中间位置处安装有轴承，且轴承外侧安装在管体上，所述转杆远离转动把手的一端安装有齿轮，所述管体的内部安装有齿条，且齿条与齿轮相互啮合，所述齿条的底端安装保护管，所述保护管内部的顶端安装有电机，且电机的输出端安装有钻杆，且钻杆的外侧均匀安装有旋转叶，所述管体一侧的顶部安装有控制面板，且控制面板通过导线与电机电性连接。

优选的，所述升降管的一端安装有钢针。

优选的，所述转动把手外侧贴有环形刻度尺，且转动把手上方的管体上安装有指针。

优选的，所述保护管的内部安装有将螺旋叶与电机隔离的隔板，且保护管一侧的顶部设置有出土口。

优选的，所述管体一侧的上部安装有伸缩杆。

优选的，所述电机的外侧安装有隔音层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该岩土工程勘探设备用支撑装置，通过进行岩土开孔时，电机、升降管和升降管运行和输送的过程中，会产生较大的震动，从而带动管体和升降管震动，震动的力通过支撑臂使伸缩管微动，从而导致伸缩管外侧的第一弹簧形变产生反作用力，对震动的力产生抵消缓冲减震的功能，通过支撑臂的微动一部分力挤压支撑筒，从而导致支撑筒内的第二弹簧形变，产生反作用力，对伸缩杆压制，从而使伸缩杆压制管体的震动，从而进一步降低管体震动，从而防止打孔不均匀，且容易损坏钻头的现象，该装置通过拧松第二紧锁阀升降管升降管，调节升降筒升降管的高度，从而使钻孔时可以垂直钻入地面，减少钻孔时间，提高钻孔效率，该装置转动转动把手时，通过指针与环形刻度尺，可以判断打孔的深度，从而使钻孔到指定深度，便于勘探相应深度的岩土。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主剖视图；

图3为本实用新型的伸缩管视图；

图4为本实用新型的传动部位示意图；

图5为本实用新型的支撑筒部位剖示图。

图中：1、管体；2、控制面板；3、指针；4、环形刻度尺；5、支撑臂； 6、第二弹簧；7、第一弹簧；8、升降管；9、钢针；10、第一紧锁阀；11、套管；12、齿条；13、电机；14、螺旋叶；15、钻杆；16、保护管；17、伸缩管；18、伸缩杆；19、支撑筒；20、齿轮；21、转杆；22、转动把手；23、第二紧锁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种岩土工程勘探设备用支撑装置，包括管体1，管体1外侧的中间位置处铰接有三组支撑臂5，管体 1外侧的下端安装有套管11，且套管一侧的上端安装有第一紧锁阀10，支撑臂5一侧的下端铰接有支撑筒19，且支撑筒19的内部安装有第二弹簧6，第二弹簧6的一端安装有伸缩杆18，且伸缩杆18远离支撑臂5的一端与套管 11外侧的中间位置处铰接，支撑臂5远离管体1的一端安装有伸缩管17，且伸缩管17的外侧安装有第一弹簧7，伸缩管17远离支撑臂5的一端安装有升降管8，且升降管8一侧的中间位置处安装有第二紧锁阀23，管体1一侧的中间位置处安装有转动把手4，且转动把手4的中间位置处安装有延伸至管体 1内部的转杆21，转杆21外侧的中间位置处安装有轴承22，且轴承22外侧安装在管体1上，转杆21远离转动把手4的一端安装有齿轮20，管体1的内部安装有齿条12，且齿条12与齿轮20相互啮合，齿条12的底端安装保护管 16，保护管16内部的顶端安装有电机13(该电机13的型号为Y90S-2)，且电机13的输出端安装有钻杆15，且钻杆15的外侧均匀安装有螺旋叶14，管体1一侧的顶部安装有控制面板2，且控制面板2通过导线与电机13电性连接。

工作原理：该装置通过蓄电池供电，使用时，通过松动第一紧锁阀10，向下移动套管11，从而打开支撑臂5，再将第一紧锁阀10拧紧，将钢针9插入岩土中，通过控制面板2打开电机13，电机13带动钻杆15转动，从而带动螺旋叶14转动，通过旋转转动把手4，从而使齿轮20转动，通过齿轮20 转动，从而带动齿条12向下移动，通过齿条12向下移动，从而压动保护管 16向下移动，从而将岩土通过螺旋叶14输送到出土口获取岩土，隔板可以防止岩土进入到电机13的内部，导致电机13损坏，而进行岩土开孔，电机13 运行和输送的过程中，会产生较大的震动，从而带动管体1震动，震动的力通过支撑臂5微动伸缩管17，从而导致伸缩管17外侧的第一弹簧7形变产生反作用力，对震动的力产生抵消缓冲减震的功能，通过支撑臂5的微动一部分力挤压支撑筒19，从而导致支撑筒19内的第二弹簧6形变，产生反作用力，对伸缩杆18压制，从而使伸缩杆18压制管体1的震动，从而进一步降低管体1震动，从而防止打孔不均匀，且容易损坏钻头的现象，因地面高低不一，通过拧松第二紧锁阀23，调节升降筒8的高度，从而使钻孔时可以垂直钻入地面，减少钻孔时间，提高钻孔效率，在转动转动把手4时，通过指针3可以判断打孔的深度。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。