可调试手动锁紧杆支架装置的制作方法

本实用新型属于石油钻探井控设备领域，涉及一种可调试手动锁紧杆支架装置。

背景技术：

现有技术中，为提高油田油井的封闭性能，现有设计人员将井口井控装置设计为环形+双闸板+双闸板的井口装置组合，该组合中设有两套上下串联设置的封井器，该两套封井器常用规格为35MPa封井器和70MPa封井器，每一封井器上均设置两个闸板仓，即两套封井器上共设置有4个闸板仓；但是，由于35MPa和70MPa封井器的闸板仓高度不同，大小不同，导致手动锁紧杆不能平直伸入及伸出井架底座，需要用不同高度的支架支撑手动锁紧杆进行操作，或者是在原有的支架上重新开洞，以配合不同高度的锁紧杆进行操作，但是上述两种操作方式均较麻烦，且不美观，给操作现场带来诸多不便，急需改进。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种可调试手动锁紧杆支架装置，该装置适合不同高度的手动锁紧杆进行井口锁紧操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

可调试手动锁紧杆支架装置，由支架单元和位于支架单元上的若干滑套单元组成；

所述支架单元包括底座、限位杆和两个滑轨，该两个滑轨固设于所述底座上，所述限位杆固设于两个滑轨上部之间；

所述滑套单元包括套设于所述滑轨上的滑套及固设于两个滑套间的支持环，所述滑套通过定位件在所述滑轨上移动定位。

进一步，所述定位件为顶丝，所述滑套上设有与所述顶丝配合的螺纹孔。

进一步，所述滑轨由外径为40mm方钢制成。

进一步，所述滑套由外径为60mm方管制成。

进一步，所述支持环由外径为4英寸的钢管制成。

进一步，所述底座为钢板，该钢板厚度为50mm。

进一步，所述滑轨与限位杆之间为焊接固定。

进一步，所述滑轨与底座之间为焊接固定。

进一步，所述滑套与所述支持环之间为焊接固定。

进一步，所述底座上设有卡槽，所述卡槽与井架底座上的支撑板卡接，所述卡槽下表面上设有螺纹孔，顶丝穿过该螺纹孔后将卡槽固定于所述支撑板上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该可调试手动锁紧杆支架与普通手动锁紧杆支架相比，满足了不同高度的井口以及不同型号井口封井器的手动锁紧杆的安装，拆装简单，美观实用。

附图说明

图1是实施例中可调试手动锁紧杆支架装置的主视结构示意图；

图2是图1的立体结构示意图；

图3是图1的侧视结构示意图。

图中：1-底座，2-限位杆，3-滑轨，4-滑套，5-支持环，6-卡槽，7-顶丝。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在一些实施例中，可调试手动锁紧杆支架装置，由支架单元和位于支架单元上的4个滑套单元组成；

所述支架单元包括底座1、限位杆2和两个滑轨3，该两个滑轨3固设于所述底座1上，所述限位杆2固设于两个滑轨3上部之间；

所述滑套单元包括套设于所述滑轨3上的滑套4及固设于两个滑套4间的支持环5，所述滑套4通过顶丝在所述滑轨3上移动定位，即当顶丝拧紧时，滑套相对滑轨固定，支持环相对于滑轨固定；当顶丝拧松时，滑套可相对滑轨移动，支持环随之移动。

使用时，首先，调节该4个定位环的位置，以满足不同锁紧杆的高度需求；之后，将对应封井器4个闸板仓的4个锁紧杆插入对应的支撑环内；最后，对封井器的闸板仓进行锁紧操作，由此实现对封井器的锁紧及手动关井。

在一些实施例中，滑轨、滑套、支持环及底座的材质及尺寸规格如下：

所述滑轨3由外径为40mm方钢制成；

所述滑套4由外径为60mm方钢管制成；

所述支持环5由外径为4英寸的圆钢管制成；

所述底座1为钢板，该钢板厚度为50mm。

在一些实施例中，该支架装置中各结构间的具体固定方式如下：

所述滑轨3与限位杆2之间为焊接固定；

所述滑轨3与底座1之间为焊接固定；

所述滑套4与所述支持环5之间为焊接固定。

在一些实施例中，所述底座1上焊接有卡槽7，所述卡槽7与井架底座上的支撑板卡接，所述卡槽7下表面上设有螺纹孔，顶丝7穿过该螺纹孔后将卡槽7固定于所述支撑板上，即，使得该支架装置相对井架底座固定。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。