一种隧道钻孔施工用钻机的制作方法

本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种隧道钻孔施工用钻机。

背景技术：

现阶段地铁、轻轨和磁悬浮列车等城市轨道交通均采用电力牵引，所需的能源是通过一套外部供电系统通过接触网供应。其中，隧道接触网根据悬挂类型可分为柔性悬挂接触网和刚性悬挂接触网，刚性悬挂接触网具有结构简单、性能可靠和维护成本低等特点，由于它显著的优点，其成为接触网建设的主要发展方向。刚性悬挂接触网汇流排支撑装置安装前需要先在隧道顶部钻锚螺栓孔。在传统的隧道钻孔施工中，锚螺栓孔钻孔主要采用人工站在梯车上扶持钻机钻孔；该钻孔工艺中所钻孔的质量很大程度上由工人的熟练程度决定。在长时间的施工后，所钻孔洞的垂直度和施工质量难以得到保证，施工环境差，工人的身体伤害也很大。一个汇流排定位立柱底座上通常要安装2-4个锚螺栓，四个孔的相对位置精度要求极高，这对人工作业是一个极大的挑战。而且，该施工方案效率低下，需要人登高作业，安全系数较低。

所以，如何设计一种隧道钻孔施工用钻机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种隧道钻孔施工用钻机，其结构简单，设计合理，能够方便地移动到预设位置钻孔，钻孔效率高，钻孔精度高，安全性高，使用效果好，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道钻孔施工用钻机，包括钻机机箱，其特征在于：所述钻机机箱安装在底座上，所述底座底部安装有行走轮，所述钻机机箱顶部安装有伸缩轴箱，所述伸缩轴箱的侧面安装有控制台，所述伸缩轴箱内安装有一端伸出伸缩轴箱外部的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸出伸缩轴箱外部的一端连接有用于转动液压伸缩杆的摇动手柄，所述钻机机箱的左端安装有发动机，所述伸缩轴箱的右侧设置有与液压伸缩杆连接的减震器，所述减震器的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴上固定连接有钻杆，所述钻杆端部固定连接有钻头；所述控制台内部设置有钻孔控制电路，所述钻孔控制电路包括控制器，所述控制器的输入端接有操作按钮，所述控制器的输出端接有显示屏、用于驱动电动伸缩杆的电机的第一电机驱动器和用于驱动钻孔电机的第二电机驱动器，所述电动伸缩杆的电机与第一电机驱动器的输出端连接，所述钻孔电机与第二电机驱动器的输出端连接，所述操作按钮和显示屏均外露在控制台的外表面上。

上述的一种隧道钻孔施工用钻机，其特征在于：所述减震器的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的前端中部活动连接有辅助活塞阀，所述辅助活塞阀的下侧设有主活塞阀，所述活塞杆的外壁分别设有支撑弹簧和限位弹簧。

上述的一种隧道钻孔施工用钻机，其特征在于：所述控制器的输入端还接有急停按钮，所述控制器的输出端还接有警示灯，所述急停按钮和警示灯均外露在控制台的外表面上。

上述的一种隧道钻孔施工用钻机，其特征在于：所述显示屏外露在控制台的外表面上中间位置处，所述操作按钮位于显示屏的左侧，所述急停按钮位于显示屏的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻机可以通过液压伸缩杆带动钻头左右移动，当达到指定位置时，再通过操作按钮，控制钻头的上下移动，能够很好地满足隧道内接触网等施工时的钻孔需要；通过设置减震器，能够将钻头工作时产生的震动减弱，从而使工作更加便捷，安全；当钻机工作过程中出现问题时，控制台上的警示灯闪烁，此时按下急停按钮，停止工作，工作人员及时处理问题，能够保证工作人员的安全，且能够有效提高钻孔效率和精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型减震器的局部结构示意图；

图3为本实用新型控制台的局部结构示意图；

图4为本实用新型钻孔控制电路的电路原理框图。

图中：1-钻孔电机；2-减震器；3-钻杆；4-钻头；5-钻机机箱；6-底座；7-行走轮；8-发动机；9-控制器；10-液压伸缩杆；11-伸缩轴箱；12-控制台；13-支撑弹簧；14-限位弹簧；15-活塞杆；16-辅助活塞阀；17-主活塞阀；18-警示灯；19-急停按钮；20-第一电机驱动器；21-显示屏；22-操作按钮；23-电动伸缩杆；24-摇动手柄；25-第二电机驱动器。

具体实施方式

方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隧道钻孔施工用钻机，包括钻机机箱5，所述钻机机箱5安装在底座6上，所述底座6底部安装有行走轮7，所述钻机机箱5顶部安装有伸缩轴箱11，所述伸缩轴箱11的侧面安装有控制台12，所述伸缩轴箱11内安装有一端伸出伸缩轴箱11外部的液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10伸出伸缩轴箱11外部的一端连接有用于转动液压伸缩杆10的摇动手柄24，所述钻机机箱5的左端安装有发动机8，所述伸缩轴箱11的右侧设置有与液压伸缩杆10连接的减震器2，所述减震器2的顶部固定连接有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的端部固定连接有钻孔电机1，所述钻孔电机1的输出轴上固定连接有钻杆3，所述钻杆3端部固定连接有钻头4；所述控制台12内部设置有钻孔控制电路，所述钻孔控制电路包括控制器9，所述控制器9的输入端接有操作按钮22，所述控制器9的输出端接有显示屏21、用于驱动电动伸缩杆23的电机的第一电机驱动器20和用于驱动钻孔电机1的第二电机驱动器25，所述电动伸缩杆23的电机与第一电机驱动器20的输出端连接，所述钻孔电机1与第二电机驱动器25的输出端连接，所述操作按钮22和显示屏21均外露在控制台12的外表面上。

本实施例中，所述减震器2的内部活动连接有活塞杆15，所述活塞杆15的前端中部活动连接有辅助活塞阀16，所述辅助活塞阀16的下侧设有主活塞阀17，所述活塞杆15的外壁分别设有支撑弹簧13和限位弹簧14。通过支撑弹簧13和限位弹簧14将钻头4产生的震动减弱，能够有效提高钻孔质量。

本实施例中，所述控制器9的输入端还接有急停按钮19，所述控制器9的输出端还接有警示灯18，所述急停按钮19和警示灯18均外露在控制台12的外表面上。

本实施例中，所述显示屏21外露在控制台12的外表面上中间位置处，所述操作按钮22位于显示屏21的左侧，所述急停按钮19位于显示屏21的右侧。

本实用新型使用时，通过发动机8提供移动动力，移动到需要钻孔的位置；通过摇动手柄24对液压伸缩杆10带动钻头4进行横向位置的调节，通过操作按钮22对电动伸缩杆23带动钻头4进行纵向位置的调节，控制器9通过第一电机驱动器20驱动电动伸缩杆23伸缩，通过第二电机驱动器25驱动钻孔电机1转动，钻孔电机1转动时，带动钻头4转动，实现钻孔作业。当电动伸缩杆23的电机或钻孔电机1发生卡死等异常情况时，警示灯18进行闪烁，提示使用者及时采取措施，如按下急停按钮19等，保证工作人员的安全。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。