一种用于采油井的气举装置的制作方法

本实用新型涉及一种采油装置，特别是一种用于采油井的气举装置，属于采油机械工程技术领域。

背景技术：

油井自喷期间，来源于地层的压力和地层的高压气具有足够的能量可以将原油举升到地面。但在上千米甚至几千米的井筒中流体会造成较大的压力，可能使地层中的原油无法流至地面。气举采油是指依靠从地面注入井内的高压气体与油层产生的流体在井筒中混合，利用气体的膨胀使井筒中的混合液密度降低，将流入到井内的原油举升至地面的一种采油方式。这种采油方式可使停喷的油井恢复自喷，具有产液量范围大、举升度深、抗腐蚀、操作管理方便等特点，广泛适用于深井、出砂井和斜井。

在采用气举采油时，现有技术往往只在某一层段设置气举阀，例如在非产层段设置气举阀并通过压差将井下原油提至地面，类似于将油柱“牵”出井筒。但这一方式存在的局限在于当油管内的油柱液面低至气举阀以下时，无法对气举阀下段的原油彻底牵出。如果将“牵”的方式换成“推”或者“连牵带推”的方式即将气举阀的位置改变使得高压气体既牵又推，其效果如何便是当前需要回答的问题，设计出相关配套装置使其既具有较好气举效果又操作方便就成为当前设计的重点和难点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了克服上述难点，特提出一种用于采油井的气举装置，该装置可根据原油位置确定不同气体注入压力或根据注气压力情况确定油品位置和井下油品产量及出油速度。

为达到上述目的，本实用新型解决此技术问题采用的技术方案是：

一种用于采油井的气举装置，主要由注气装置、封隔器、下气举阀、中气举阀、上气举阀、油管、井口装置、注气管和阀门组成，其特征在于：所述封隔器将非产层和产层隔离，注气装置位于产层段，油管位于非产层段；所述封隔器具有双通道且分别与油管和注气装置连通；所述中气举阀和下气举阀安装于注气装置上，上气举阀安装于油管的下端；所述油管穿过井口装置用于将井下原油输至地面，注气管通过井口装置用于将气体由地面注入井内；所述注气管上设有阀门用于控制注气管所注气体的流量。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：(1)可根据不同油品位置分别注入不同压力的气体；(2)根据气体压力确定油品位置、井下油品产量和出油速度；(3)所述装置结构简单，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型一种用于采油井的气举装置的结构示意图；

图中：1.地层，2.套管，3.注气装置，4.封隔器，5.下气举阀，6.中气举阀，7.上气举阀，8.油管，9.井口装置，10.注气管，11.阀门，A.非产层，B.产层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种用于采油井的气举装置，主要由注气装置3、封隔器4、下气举阀5、中气举阀6、上气举阀7、油管8、井口装置9、注气管10和阀门11组成，其特征在于：所述封隔器4将非产层A和产层B隔离，注气装置3位于产层B段，油管8位于非产层A段；所述封隔器4具有双通道且分别与油管8和注气装置3连通；所述中气举阀6和下气举阀5安装于注气装置3上，上气举阀7安装于油管8的下端；所述油管8穿过井口装置9用于将井下原油输至地面，注气管10通过井口装置9用于将气体由地面注入井内；所述注气管10上设有阀门11用于控制注气管10所注气体的流量。

所述的一种用于采油井的气举装置，其特征在于：产层B段通过射孔枪进行射孔作业从而地层1中的油气可经套管2流入井筒，当井筒内流体的液柱压力小于地层压力时，油气直接通过油管8输至地面，此时无需使用所述的气举装置。当井筒内的液柱压力大于地层压力时，井内油气无法自动排至地面，此时需要使用所述的气举装置。

所述的一种用于采油井的气举装置，其特征在于：当使用所述气举装置时，通过注气管10向井筒内注入高压气体，所注气体首先将上气举阀7打开，高压气体将进入油管8并与井内原油混合从而降低单位体积原油的重量，与此同时使油管8内的原油向上排；高压气体还将进入注气装置3并打开中气举阀6，高压气体进入产层B段并将稀释产层B段的原油，另外还依靠所注气体本身的压力将产层B段的采出油向上驱动，此时下气举阀5处于关闭状态；当注气压力升高时，中气举阀(6)关闭而下气举阀(5)打开，由此稀释产层B段下部区域的采出油并将采出油经油管8压至地面。

以上所述具体实施方式用于说明本专利而非限制本专利的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本专利的构思和原则前提下所作出的等同变化与修改，均属于本专利系统的保护范围。