一种修井平台的制作方法

本实用新型涉及石油机械装备领域，具体地说是一种修井平台。

背景技术：

随着石油装备业的不断发展，车载钻修机的使用要求也越来越高，集成化、模块化、高效率的装备也越来越受到企业的青睐。修井平台为车载钻修机井口施工的主要配套设备，目前一般采用立柱支撑式结构和斜撑式结构。

立柱支撑式修井平台在每次换场时都要重新安装或拆卸立柱，斜撑式修井平台需要重新调整斜撑位置，而两种修井平台的司钻操作台和立管操作台都是独立安装在井架上，当修井平台高度调节时，司钻操作台及立管操作台无法随着修井平台一起调整；两种平台的立柱、斜撑、司钻操作台和立管操作台等在修井机拆运时无法随着主机车一起移运，只能单独运输，增加运输成本，降低作业效率。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供一种修井平台，将司钻操作台和立管操作台与主体平台安装在一起，实现整体同步升降，并在结构上采用可折叠式设计，使平台可随主机车一起运输。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种修井平台，安装于井架上，包括主体平台，立管操作台，司钻操作台，栏杆，斜撑杆，其特征在于：还包括导向装置，导绳装置，连接装置，锁定装置；所述的栏杆插接在主体平台、立管操作台、司钻操作台上的圆形插槽中；所述的斜撑杆固定在主体平台与连接装置之间；所述立管操作台与主体平台之间通过锁定装置连接并锁紧；所述司钻操作台与主体平台之间通过锁定装置连接并锁紧；所述导向装置固定在井架上；所述导绳装置固定在连接装置上；所述连接装置与导向装置连接固定并可沿导向装置上下移动；所述连接装置与立管操作台之间、连接装置与司钻操作台之间铰接并由锁定装置锁紧；所述主体平台与连接装置之间铰接并由锁定装置锁紧。

作为优化，所述的主体平台包括飘台和中心平台，所述飘台与中心平台之间铰接并通过锁定装置锁紧；所述中心平台与连接装置之间铰接并通过锁定装置锁紧，所述中心平台外侧边上安装有吊耳。

作为优化，所述的斜撑杆包括上斜杆，下斜杆和连接头，上斜杆和下斜杆通过连接头连接并通过连接头内螺丝拧紧固定。

作为优化，所述的导向装置上开设均布的孔。

作为优化，所述的连接装置包括连接框架，固定在框架外侧的两片耳板，固定在框架内侧的双耳座，垂直固定于连接框架的左连接平台和右连接平台；所述左右连接平台与连接框架固定连接；所述的耳板上设置三块耳形突出，耳形突出上开设销孔；所述的耳板与导向装置通过销轴连接；所述的框架下端的双耳座与斜撑杆通过销轴连接；所述的上端的双耳座与主体平台通过销轴连接。

作为优化，所述的左连接平台与与立管操作台铰接并锁紧，所述的右连接平台与司钻操作台铰接并锁紧。

作为优化，所述的导绳装置包括导绳桩和导绳座，所述的导绳桩固定在导绳座上，所述的导绳座固定在连接装置的框架上。

作为优化，所述的导绳桩包括导绳杆，导绳辊，吊耳，支座，所述导绳杆为中空式杆件，下端固定在导绳座上，上端固定支座；所述的导绳辊固定在支座上；所述吊耳固定在支座上，吊耳中间开设通孔。

作为优化，所述的锁定装置包括插销和插销座，所述插销座固定于各操作台和平台下表面，所述插销穿插在插销座内；所述 插销为中空件或实心件。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种修井平台，通过将司钻操作台和立管操作台与主体平台连接成一个整体，使司钻操作台和立管操作台与主体平台同步升降，并在结构上采用可折叠式设计，使平台可随主机车一起运输，提高了修井平台的作业和转场效率。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型连接装置示意图；

图4为本实用新型导绳装置示意图；

图5为本实用新型锁定装置局部放大图；

图6为本使用新型运输装配示意图；

其中，1主体平台，2立管操作台，3司钻操作台，4栏杆，5斜撑杆，6导向装置，7连接装置，8导绳装置，9锁定装置，101飘台，102中心平台，103吊耳，501上斜杆，502下斜杆，503连接头，701连接框架，702耳板，703双耳座，704左连接平台，705右连接平台，801导绳桩，802导绳座，8011导绳杆，8012导绳辊，8013吊耳，8014支座，901插销座，902插销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的。技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-5所示，一种修井平台，安装于井架上，包括主体平台1，立管操作台2，司钻操作台3，栏杆4，斜撑杆5，其特征在于：还包括导向装置6，导绳装置8，连接装置7，锁定装置9；所述的栏杆4插接在主体平台1、立管操作台2、司钻操作台3上的圆形插槽中，在工作时栏杆插入插槽中，在运输时将栏杆拔出；所述的斜撑杆5固定在主体平台1与连接装置7之间，起到支撑平台的作用；所述立管操作台2与主体平台1之间通过插销902连接并由锁定装置9锁紧，工作时插入插销，折叠运输时拔出插销；所述司钻操作台2与主体平台1之间通过插销902连接并由锁定装置9锁紧；立管操作台2和司钻操作台3通过锁定装置连接并锁定，将主体平台与各操作台连接为一个整体；所述导向装置6固定在井架上；所述导绳装置8固定在连接装置7上；所述连接装置7与导向装置6连接固定并可沿导向装置6上下移动，连接装置7可带动整体平台上下移动，实现主体平台和操作台的升降；所述连接装置6与立管操作台2之间、连接装置与司钻操作台3之间铰接并由锁定装置9锁紧；所述主体平台1与连接装置7之间铰接并由锁定装置9锁紧。

作为本实施例的进一步优化，所述的主体平台1包括飘台101和中心平台102，所述飘台101与中心平台102之间铰接并通过锁定装置9锁紧；所述中心平台102与连接装置7之间铰接并通过锁定装置9锁紧，所述中心平台102外侧边上安装有吊耳103；工作时通过锁定装置9将飘台101和中心平台102连成一整体，运输时拔出插销902将飘台101折叠到中心平台102上，然后再将折叠后的平台围绕连接装置7框架向上翻起。

作为本实施例的进一步优化，所述的斜撑杆5包括上斜杆501，下斜杆502和连接头503，上斜杆501和下斜杆502通过连接头503连接并通过连接头503内螺丝拧紧固定；上斜杆501与平台下表面通过销轴连接，下斜杆502通过销轴与连接装置上的双耳座连接。

作为本实施例的进一步优化，所述的导向装置6上开设均布的孔，不同的孔可对应着平台不同的高度。

作为本实施例的进一步优化，所述的连接装置7包括连接框架701，固定在框架外侧的两片耳板702，固定在框架内侧的上下双耳座703，垂直固定于连接框架的左连接平台704和右连接平台705；所述左右连接平台与连接框架701固定连接；所述的耳板702上设置三块耳形突出，耳形突出上开设销孔；所述的耳板702与导向装置6通过销轴连接；所述的框架下端的双耳座703与斜撑杆5通过销轴连接；所述的上端的双耳座703与主体平台1通过销轴连接；连接装置7的宽度与主机运输车的要求相适应，主体平台和操作台折叠到连接装置上时，可以放置到主机车上随主机车一起运输。

作为本实施例的进一步优化，所述的左连接平台704与与立管操作台2铰接并锁紧，所述的右连接平台705与司钻操作台3铰接并锁紧，拆装运输时打开锁定装置9将立管操作台绕左连接平台向上折叠，将司钻操作台绕右连接平台向上折叠。

作为本实施例的进一步优化，所述的导绳装置8包括导绳桩801和导绳座802，所述的导绳桩801固定在导绳座802上，所述的导绳座802固定在连接装置7上。

作为本实施例的进一步优化，所述的导绳桩801包括导绳杆8011，导绳辊8012，吊耳8013，支座8014，所述导绳杆8011为中空式杆件，下端固定在导绳座802上，上端固定支座8014；所述的导绳辊8012固定在支座8014上；所述吊耳8013固定在支座8014上，吊耳8013中间开设通孔；在拆装平台时，将绳索穿过导绳桩上的吊耳，并连接到主体平台1上的吊耳103，拉紧绳索，将折叠后的主体平台1翻转到连接装置7上。

作为本实施例的进一步优化，所述的锁定装置9包括插销902和插销座901，所述插销座901固定于各操作台和平台下表面，所述插销902穿插在插销座901内；所述 插销为中空件或实心件，中空件可以减轻重量。

工作时，将主体平台1上的飘台101展开，通过锁定装置9连接锁定，将斜撑杆5接好后与连接装置7和主体平台1连接固定好，将立管操作台和司钻操作台展开后分别与主体平台通过锁定装置9连接并锁定，形成修井工作面；按实际需要调整好工作面的工作高度，在导向装置中插入插销，固定好连接装置和主体平台的高度；安装好栏杆4和导绳桩8等辅助件。

修井结束需要运输时，将锁定装置9中的插销拔出，将飘台101翻折到中心平台102上，将立管操作台2和司钻操作台3翻折到连接装置7的左右连接平台上；拔出斜撑杆5与连接装置7连接的销轴，将绳索穿过导绳装置8系到主体平台的吊耳103上，拉动绳索，将中心平台1再次翻折到连接装置7的位置上，折叠完成后的整个修井平台尺寸上达到主机车运载的要求，可随主机车一起运输转场。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。