一种煤矿用液压点柱二次联锁防倒保护装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿用具技术领域，具体是一种液压点柱防倒保护装置。

背景技术：

煤矿生产过程中受地区地质条件变化影响，采煤工作面运、溜两巷超前支护处理过程中，支设液压点柱时需要采取柱头防倒措施和二次保护措施，通常采用塑料绳捆绑液压点柱柱头的方式，但是该方式不能有效的防止液压点柱倾倒和受顶板来压而造成顶板大面积垮落的现象发生。

目前，支设液压点柱方式所使用的塑料绳捆绑长短不一，影响标准化美观性，而且回收率低，一般都是一次性使用，且塑料绳受地区条件影响极其容易腐蚀和损坏，从而造成点柱漏液倾倒砸伤人员时有发生。因此研究一种可循环使用、不容易损坏的二次防倒联锁保护装置，是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术中对煤矿用液压点柱采用塑料绳捆绑的方式长短不一、回收率低，且液压点柱容易腐蚀和损坏的技术问题，提供一种煤矿用液压点柱二次联锁防倒保护装置，通过设置底柱、液压点柱、点柱注液阀、固定链条、联锁杆等部件，使得煤矿用液压点柱二次联锁防倒保护装置安全可靠，制作简单，携带和操作方便，即美观又能保证点柱的直率，大大减少材料成本的投入和使用，又提高了安全系数，对煤矿用具领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用液压点柱二次联锁防倒保护装置，包括底柱和液压点柱，所述底柱顶端中部活动连接有液压点柱，所述液压点柱中部设置有点柱注液阀，所述液压点柱中部设置有联锁杆，所述联锁杆中部焊接有固定链条，所述联锁杆右侧中部焊接有第一联锁接头，所述联锁杆左侧中部焊接有第二联锁接头，所述第二联锁接头上下两端均嵌入设置有连接孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述联锁杆的长度为1m或3m，且联锁杆外表面电镀有锌镍合金层。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定链条的长度为300mm，且固定链条另一头焊接有挂钩，且一根液压点柱仅连接一条固定链条。

作为本实用新型进一步的方案：所述点柱注液阀顶端左右两侧均嵌入设置有凹槽，且点柱注液阀通过固定链条与联锁杆缠绕固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定链条外表面电镀有锌镍合金层。

作为本实用新型进一步的方案：所述底柱底端螺纹连接有液压缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述底柱顶端中部嵌入设置有滑道，且液压点柱通过滑道与底柱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用通过固定链条的长度为300mm，且固定链条另一头焊接有挂钩，且一根液压点柱仅连接一条固定链条，固定链条长度统一，便于设备的固定，同时在美观的同时，使设备的连接更加的稳固。

2、本实用通过联锁杆的长度为1m或3m，且联锁杆外表面电镀有锌镍合金层，联锁杆具有良好的支撑能力，能有效的避免液压点柱倾倒和受顶板来压而造成顶板大面积垮落，同时具有良好的耐腐蚀能力，能多次重复使用。

3、本实用通过固定链条外表面电镀有锌镍合金层，固定链条具有良好的固定作用，锌镍合金层的耐腐蚀能力强，使用时，能有效的避免锌镍合金层被腐蚀损坏，使固定链条能多次重复使用。

综上，整个装置结构稳定，安全可靠，制作简单，携带和操作方便，即美观又能保证点柱的直率，大大减少材料成本的投入和使用，又提高了安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的联锁杆结构示意图。

图3是本实用新型的图1中A处放大图。

图中：1-底柱，2-液压点柱，201-点柱注液阀，3-固定链条，4-联锁杆，401-第一联锁接头，402-第二联锁接头，4021-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种煤矿用液压点柱二次联锁防倒保护装置，包括底柱1和液压点柱2，底柱1顶端中部活动连接有液压点柱2，液压点柱2中部设置有点柱注液阀201，液压点柱2中部设置有联锁杆4，联锁杆4中部焊接有固定链条3，联锁杆4右侧中部焊接有第一联锁接头401，联锁杆4左侧中部焊接有第二联锁接头402，第二联锁接头402上下两端均嵌入设置有连接孔4021。

进一步的，联锁杆4的长度为1m或3m，且联锁杆4外表面电镀有锌镍合金层，联锁杆4具有良好的支撑能力，能有效的避免液压点柱2倾倒和受顶板来压而造成顶板大面积垮落，同时具有良好的耐腐蚀能力，能多次重复使用。

进一步的，固定链条3的长度为300mm，且固定链条3另一头焊接有挂钩，且一根液压点柱2仅连接一条固定链条3，固定链条3长度统一，便于设备的固定，同时在美观的同时，使设备的连接更加的稳固。

进一步的，点柱注液阀201顶端左右两侧均嵌入设置有凹槽，凹槽的设置，能使固定链条3与点柱注液阀201的连接更加的稳固，且点柱注液阀201通过固定链条3与联锁杆4缠绕固定，使得联锁杆4起到很好的固定作用，使设备的使用更加的稳固。

进一步的，固定链条3外表面电镀有锌镍合金层，固定链条3具有良好的固定作用，锌镍合金层的耐腐蚀能力强，使用时，能有效的避免锌镍合金层被腐蚀损坏，使固定链条3能多次重复使用。

进一步的，底柱1底端螺纹连接有液压缸，通过底柱1传递液压缸的液压，推动液压点柱2上下滑动，使得设备使用更加的方便。

进一步的，底柱1顶端中部嵌入设置有滑道，且液压点柱2通过滑道与底柱1滑动连接，液压点柱2通过滑道上下滑动，使得备使用更加的方便。

工作原理：首先检测设备是否安装完毕，然后将联锁杆4放置于点柱注液阀201处，再通过固定链条3对联锁杆4、液压点柱2和点柱注液阀201进行缠绕捆绑，再将挂钩钩住联锁杆4，从而达到固定的效果，然后将多根联锁杆4通过第一联锁接头401、第二联锁接头402进行连接，再用螺钉通过连接孔4021固定即可，使用完毕后拆卸即可，同时联锁杆4的长度为1m或3m，且联锁杆4外表面电镀有锌镍合金层，联锁杆4具有良好的支撑能力，能有效的避免液压点柱2倾倒和受顶板来压而造成顶板大面积垮落，同时具有良好的耐腐蚀能力，能多次重复使用，固定链条3外表面电镀有锌镍合金层，固定链条3具有良好的固定作用，锌镍合金层的耐腐蚀能力强，使用时，能有效的避免锌镍合金层被腐蚀损坏，使固定链条3能多次重复使用。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。