一种隧道挖掘盾构机构的制作方法

本实用新型属于工程技术领域，尤其涉及一种隧道挖掘盾构机构。

背景技术：

现有的隧道挖掘装置通常使用盾构机进行挖掘，但是现有的盾构机如图1所示，包括盾构机1，盾构机1上安装有刀盘2和土仓3，配合土仓安装有土壤传送带4，配合土壤传送带4设置运土小车5，盾构机1掘进时的土壤即靠运土小车运出，但是运土小车5需要来回运行，不能实现实时的运土，尤其是隧道掘进较深时，常常需要盾构机1等待运土小车5返回后才可以继续掘进；此外使用运土小车5运输的话，还需要人工对土进行卸载，耽误人力和时间，因此需要一种可以实时掘进运输土壤的挖掘盾构机构。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种隧道挖掘盾构机构，本实用新型结构简单，使用方便，实现了对盾构机挖掘土壤的实时运输，节省了掘进隧道时的工时和人工。

为达到上述技术效果，本实用新型的技术方案是：

一种隧道挖掘盾构机构，包括盾构机，盾构机包括刀盘和土仓，配合土仓安装有土壤传送带，配合土壤传送带安装有泥浆搅拌机，泥浆搅拌机连通有柔性输水管道和柔性输泥管道，柔性输泥管道上安装有泥浆泵，柔性输泥管道下方安装有泥水分离器；泥水分离器包括外壳体，外壳体内安装有内壳体，内壳体内安装有分离转鼓，分离转鼓包括锥形分离部，锥形分离部顶部固定有竖形筒状滞留部；所述锥形分离部上成形有若干过滤透水孔；分离转鼓连接有电机，电机通过支撑杆固定在内壳体内；所述内壳体底部连通有出水管，外壳体下方成形有开口，开口下方安装有运输装置。

进一步的改进，所述柔性输水管道和柔性输泥管道均由橡胶或弹性塑料制成。

进一步的改进，所述运输装置为传送带或螺旋送料器。

进一步的改进，所述柔性输水管道连通有储水箱，储水箱上方安装有水龙头；柔性输水管道上安装有水阀和水泵。

进一步的改进，所述出水管与储水箱连通。

进一步的改进，所述外壳体顶部内凸成形有挡沿。

进一步的改进，所述泥浆搅拌机安装在小车上，小车固定在盾构机上。

附图说明

图1为现有的挖掘盾构机构示意图；

图2为本实用新型的挖掘盾构机示意图；

图3为泥水分离器的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明。

实施例1

如图2和3所示的一种隧道挖掘盾构机构，包括盾构机1，盾构机1包括刀盘2和土仓3，配合土仓安装有土壤传送带4，配合土壤传送带4安装有泥浆搅拌机6，泥浆搅拌机6连通有柔性输水管道7和柔性输泥管道8，柔性输泥管道8上安装有泥浆泵10，柔性输泥管道8下方安装有泥水分离器9；泥水分离器9包括外壳体91，外壳体91内安装有内壳体92，内壳体92内安装有分离转鼓93，分离转鼓93包括锥形分离部94，锥形分离部94顶部固定有竖形筒状滞留部95；所述锥形分离部94上成形有若干过滤透水孔；分离转鼓93连接有电机910，电机910通过支撑杆96固定在内壳体92内；所述内壳体92底部连通有出水管97，外壳体91下方成形有开口98，开口98下方安装有运输装置11。

本实用新型使用方式如下：盾构机1挖掘的土壤被土壤传送带4送到泥浆搅拌机6中，柔性输水管道7向内加水，泥浆搅拌机6将颗粒的土壤搅拌成半流动性的泥浆，然后被泥浆泵10通过柔性输泥管道8吸取传送到泥水分离器9，泥浆进入分离转鼓93，泥浆中的水分自过滤透水孔被甩出进入内壳体92，然后自出水管97流出，泥浆中的土壤颗粒沿锥形分离部94上行到达竖形筒状滞留部95，不断相互积累挤压，上部的泥土在挤压过程中进一步将水压出，并被向上挤出竖形筒状滞留部95进入外壳体91，自开口98掉到运输装置11上被运输到土壤堆积或重新利用处。

由于采用了柔性输水管道7和柔性输泥管道8，使得柔性输水管道7和柔性输泥管道8可以随着盾构机1的前行而向前跟随延伸，并实现了对挖掘出的泥土的实时运输，其中土壤的卸载也不需要人工进行，从而节省了工时和人工。

柔性输水管道7和柔性输泥管道8均由橡胶或弹性塑料制成。运输装置11为传送带或螺旋送料器。

为了利用分离出的水，柔性输水管道7连通有储水箱12，储水箱12上方安装有水龙头13；柔性输水管道7上安装有水阀14和水泵15。出水管97与储水箱12连通。

外壳体91顶部内凸成形有挡沿99。泥浆搅拌机6安装在小车16上，小车16固定在盾构机1上。

上述仅为本实用新型的一个具体导向实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型的保护范围的行为。