一种采油管连接结构的制作方法

本实用新型涉及采油技术领域，具体为一种采油管连接结构。

背景技术：

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。作为一门综合性应用学科，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。

采油管发生损坏或者被破坏时，需要将其中的损坏段进行更换，而现有的装置对于采油管的连接较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采油管连接结构，以解决上述背景技术中提出的采油管的连接较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油管连接结构，包括连接环，所述连接环的一侧开设有环形凹槽，所述环形凹槽内插设有管道主体的一端，且所述环形凹槽将连接环的壁分为内层和外层，所述内层的壁为分叉结构，且内层的内侧壁为圆台形，并且内层的外侧壁套设有第一胶圈，所述连接环内插设有内撑筒，内撑筒的外侧壁为圆台形，且内撑筒的圆台形和所述内层的圆台形向匹配，并且内撑筒和所述内层为螺纹连接，所述连接环的另一侧设有外翻边，所述外翻边的一侧设置有连接管，连接管的两端均设有外翻边，且连接管的外翻边和连接环的外翻边相匹配，并且连接管和连接环通过螺栓连接。

优选的，所述连接环的环形凹槽的底部设置有第二胶圈，第二胶圈通过胶合固定。

优选的，所述连接环外套设有外套筒，外套筒由2个半圆形板组成，且所述2个半圆形板的一侧为铰接，另一侧为螺栓连接。

优选的，所述外套筒的内壁上设有凸起，所述连接环的外壁上开设有凹槽，所述凹槽和所述凸起相匹配。

优选的，所述连接管的两端分别设置有第三胶圈，第三胶圈通过胶合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采油管连接结构采用连接头和内撑筒的结构设计，能够对采油管的损坏段更加方便的进行连接。

附图说明

图1为本实用新型一种采油管连接结构剖视图；

图2为本实用新型一种采油管连接结构图1中a-a剖视图；

图3为本实用新型一种采油管连接结构连接头的内层正视图；

图4为本实用新型一种采油管连接结构正视图；

图5为本实用新型一种采油管连接结构内撑筒侧视图；

图中：1、管道主体，2、第一胶圈，3、连接头，4、第二胶圈，5、内撑筒，6、第三胶圈，7、外套筒，8、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，参阅图1-5，一种采油管连接结构，包括连接环3，连接环3的一侧开设有环形凹槽，连接环3的环形凹槽的底部设置有第二胶圈4，第二胶圈4通过胶合固定，此结构使得管道主体1的端部与连接环3的连接更加紧密，从而提高了该装置连接后的密封性，连接环3外套设有外套筒7，外套筒7由2个半圆形板组成，且2个半圆形板的一侧为铰接，另一侧为螺栓连接，此外套筒7能够对连接环3和连接管8进行防护，且该结构使得外套筒7能够转动展开，从而更便于套设在连接环3的外部，外套筒7的内壁上设有凸起，连接环3的外壁上开设有凹槽，凹槽和凸起相匹配，此结构是利用凸起和凹槽的契合连接，让外套筒7和连接环3之间能够互相限制，从而使得外套筒7和连接环3之间连接的更加牢固，环形凹槽内插设有管道主体1的一端，且环形凹槽将连接环3的壁分为内层和外层，内层的壁为分叉结构，且内层的内侧壁为圆台形，并且内层的外侧壁套设有第一胶圈2，第一胶圈2卡在内层外侧壁的凹槽内，并通过胶合固定，连接环3内插设有内撑筒5，内撑筒5端部的内圈为八角形，此结构更便于操作者将内撑筒5旋转，内撑筒5的外侧壁为圆台形，且内撑筒5的圆台形和内层的圆台形向匹配，并且内撑筒5和内层为螺纹连接，连接环3的另一侧设有外翻边，外翻边的一侧设置有连接管8，连接管8的两端分别设置有第三胶圈6，第三胶圈6通过胶合固定，此结构使得连接管8和连接环3之间的连接更加紧密，从而保证了该装置的密封性，连接管8的两端均设有外翻边，且连接管8的外翻边和连接环3的外翻边相匹配，并且连接管8和连接环3通过螺栓连接，该装置是通过连接头3和内撑筒5的结构设计，能够对采油管的损坏段更加方便的进行连接。

工作原理：在使用该采油管连接结构时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，将管道主体1的损坏段切割去除，通过测量预留合适的长度，然后将连接头3一侧的环形凹槽套在管道主体1的一端，并使管道主体1得端部深入环形凹槽的底部，环形凹槽的底部设有第二胶圈4，利用第二胶圈4的弹性，使得管道主体1的端部与连接头3能够紧密接触，同时连接头3的内层的外侧壁套设有第一胶圈2，通过第一胶圈2的作用，使得管道主体1端头的内侧壁和连接头3能够紧密连接，然后操作者将内撑筒5从连接头3的一侧插入，连接头3的内层的壁为分叉结构，此结构使得连接头3的内层具有一定的可形变性，内撑筒5的圆台形和内层的圆台形向匹配，且内撑筒5和内层为螺纹连接，使得内撑筒5能够通过旋转逐渐向连接头3内部移动，随着内撑筒5的圆台形逐渐深入，能够对连接头3内层的壁起到向外的挤压效果，使得连接头3内层的壁的分叉结构被向外撑开，直径变大，从而使得内层的外侧壁上的第一胶圈2会被撑开而紧紧压在管道主体1的内壁上，通过内撑筒5的挤压效果，使得连接头3的环形凹槽能够将管道主体1夹持固定，然后再依照上述方法再将管道主体1的另一个端头与连接头3连接固定，当两个连接头3固定完毕后，将连接管8置于两个连接头3之间，连接管8的外翻边和连接环3的外翻边相匹配，将螺栓贯穿两者的外翻边，并拧紧，即可使得连接管8和连接环3连接，从而完成该装置的连接，这就是该采油管连接结构的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。