一种矿井风机的制作方法

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种矿井风机。

背景技术：

矿用风机是专门根据冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山的需要而设计的，可作为主扇、辅扇，既可安装在地表，也可安装在井下，适宜于多风机联合运转，是多风机串并联多级机站通风系统中各级机站理想的机站风机，也适用于大型车间、隧道、地下停车场、人防工程等场合的通风换气。但是矿井风机在使用过程中会发生空气在急转弯处产生涡流导致气流不畅，损失能量，产生噪音等弊病且传统的矿井风机在移动时不便，因此我们需要一款新型的矿井风机来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿井风机，以解决现有矿井风机在运行过程中容易气流不畅、损失能量，产生噪音以及不易移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井风机，包括外壳，所述外壳内部的中间设有锥形轮毂，所述锥形轮毂的环侧壁设有叶片，叶片为子午加速板型叶片结构且与锥形轮毂焊接，所述外壳内部的前端设有前导器，所述锥形轮毂的后端设有导流轮毂，所述导流轮毂环侧壁固定有导流叶片，所述导流轮毂的后端设有防爆电机，所述防爆电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的输出端横穿导流轮毂与锥形轮毂转动连接，所述外壳的下方固定有滑架。

优选的，所述轮毂的表面设有轮毂罩。

优选的，所述滑架与外壳为一体焊接结构。

优选的，所述叶片为合金材质。

优选的，所述导流叶片为八片弯曲的导流叶片，且与导流轮毂一体焊接。

优选的，所述外壳的前端为喇叭状的开口，且开口端的外缘处固定有防尘罩。

本实用新型的技术效果和优点：该矿井风机利用导流叶片的迎风面使得吸入的风收到一定的阻力，从而降低风压，使得气流顺畅，降低噪音；而利用滑架而不是滚轮移动，是滑架与地面的摩擦力比较高，在方便移动的同时还可以固定该矿井风机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1-外壳，2-轮毂，3-叶片，4-轮毂罩，5-前导器，6-导流轮毂，7-导流叶片，8-防爆电机，9-输出轴，10-滑架，11-防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种矿井风机，包括外壳1，外壳1内部的中间设有锥形轮毂2，锥形轮毂2的环侧壁设有叶片3，叶片3为子午加速板型叶片结构且与锥形轮毂2焊接，子午加速板型的叶片3全压系数高，噪音低，外壳1内部的前端设有前导器5，前导器5便于导入风和关闭风机的通风口，锥形轮毂2的后端设有导流轮毂6，导流轮毂6环侧壁固定有导流叶片7，导流叶片7的迎风面可以降低风压，使得气流顺畅，降低噪音，导流轮毂6的后端设有防爆电机8，防爆电机8的输出端连接有输出轴9，输出轴9的输出端横穿导流轮毂6与锥形轮毂2转动连接，锥形轮毂2的转动带动叶片3的转动，进而从外界引入风，外壳1的下方固定有便于移动的滑架10。

具体的，轮毂2的表面设有轮毂罩4，防止灰尘进入到轮毂2的内部。

具体的，滑架10与外壳1为一体焊接结构，稳定性高

具体的，叶片3为合金材质，具有很强的防爆力。

具体的，导流叶片7为八片弯曲的导流叶片7，且与导流轮毂6一体焊接。

具体的，外壳1的前端为喇叭状的开口，便于通风，且开口端的外缘处固定有防尘罩11，降低灰尘进入到风机的内部的量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。