一种松散地层岩心泥浆保护伞的制作方法

本实用新型属于取芯设备技术领域，尤其涉及一种松散地层岩心泥浆保护伞。

背景技术：

地质钻井过程中，取芯是为了解地层地质情况，对所钻地层进行岩石取样的过程，取芯筒主要用于石油﹑地质勘探钻井中获取岩样，在油气、地质勘探中起举足轻重的作用。目前常规的取芯筒大多包括呈中空的圆柱状的内筒和外筒，内筒的作用是存储及保护岩芯。取芯时岩芯顺利进入内筒，防止泥浆冲刷岩芯；为了有效保护岩芯，一般内筒是悬挂在外筒的内部，取芯钻进时内筒不转，取芯完成后将取芯筒从井中提出即可将岩芯从内筒中取出。

而这样的装置结构在实际取芯过程中仍无法避免泥浆对岩芯的冲刷，造成岩心取出后不够完整，不符合取质要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可减少泥浆对岩石冲刷、可依据实际需求进行安装或拆卸的松散地层岩心泥浆保护伞，旨在解决上述存在的无法有效避免泥浆对岩芯冲刷的问题。

本实用新型是这样实现的，一种松散地层岩心泥浆保护伞，包括有伞体和连接件，所述伞体设置为锥形圆柱体，所述伞体的外部边缘均匀设置有螺旋条纹，所述伞体的外部边缘均匀对称的焊接连接有多组连接件，所述伞体设置在取芯筒内，且设置位置位于所述取芯筒顶端，所述伞体的小直径一端与所述取芯筒顶端靠近，所述伞体的大直径一端与所述取芯筒的底端靠近，所述取芯筒内壁均匀对称的嵌合设置有多组放置凹槽，所述连接件包括有多组连接杆和与连接杆固定连接的卡接块，且所述连接杆与所述卡接块呈垂直设置，所述连接杆、卡接块之间构成“t”形结构，所述放置凹槽设置为t型结构槽，所述伞体与所述取芯筒内部之间通过连接件与放置凹槽连接。

所述伞体顶端距离取芯筒顶端为100-150mm，伞体底端距离取芯筒底端为10-30mm，所述卡接块的长度与所述放置凹槽长度相同。

所述伞体采用优质钢板，且所述伞体厚度为5-10mm。

所述伞体底部直径小于取芯筒内壁直径2-4mm，所述伞体顶部直径小于取芯筒内壁直径3-6mm。

所述连接件采用为3组，且呈三翼型结构设置，所述连接杆的宽度采用10-15mm。

所述放置凹槽底部设置为密封式结构，所述放置凹槽顶部设置为开放式结构。

所述连接杆水平焊接在所述伞体侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置在取芯筒内部设置有所述伞体，使得在进行取芯作业时，泥浆经取芯筒内部循环时，受所述伞体阻挡作用下流向取芯筒内壁，螺旋条纹能有效的使泥浆产生坡向力，坡向取芯筒内壁，使泥浆紧贴取芯筒内壁向下循环，从而减少对已经形成的松散地层岩芯的冲刷，保证岩芯的完整率，确保取出的岩芯的长度、完整度符合要求；

2、本装置在安装所述伞体时，是将所述伞体从所述取芯筒顶部放入，放置时，各组所述连接件分别与所述放置凹槽相对应，使得所述连接件在所述放置凹槽内向下滑动，从而将所述伞体滑入所述取芯筒内部，其中，采用了t型连接件与t型凹槽连接，可保证取芯筒旋转时，内部伞体的稳定，本装置伞体可依据实际需求进行拆卸和安装。

附图说明

图1为实施例一整体俯视结构示意图；

图2为实施例一中伞体结构示意图；

图3为图1中a0细节结构示意图；

图4为实施例二整体俯视结构示意图。

图中：1伞体、2连接件、3螺旋条纹、4取芯筒、5放置凹槽、6连接杆、7卡接块、8固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种松散地层岩心泥浆保护伞，包括有伞体1和连接件2，伞体1设置为锥形圆柱体，伞体1的外部边缘均匀设置有螺旋条纹3，伞体1的外部边缘均匀对称的焊接连接有多组连接件2，伞体1设置在取芯筒4内，且设置位置位于取芯筒4顶端，伞体1的小直径一端与取芯筒4顶端靠近，伞体1的大直径一端与取芯筒4的底端靠近，取芯筒4内壁均匀对称的嵌合设置有多组放置凹槽5，连接件2包括有多组连接杆6和与连接杆6固定连接的卡接块7，且连接杆6与卡接块7呈垂直设置，连接杆6、卡接块7之间构成“t”形结构，放置凹槽5设置为t型结构槽，伞体1与取芯筒4内部之间通过连接件2与放置凹槽5连接。

本实用新型中，伞体1顶端距离取芯筒4顶端为100-150mm，本装置采用100mm，伞体1底端距离取芯筒4底端为10-30mm，本装置采用10mm，卡接块7的长度与放置凹槽5长度相同，当卡接块7完全放置到放置凹槽5内部时，其放置凹槽5顶端与所述伞体1顶端齐平，保证旋转过程中放置凹槽5对伞体1旋转力起到最大的承受力度；

伞体1采用优质钢板，且伞体1厚度为5-10mm，在材质和规格上首先满足取芯的材质规格要求，以使得伞体1本身就具有可用性；

伞体1底部直径小于取芯筒4内壁直径2-4mm，伞体1顶部直径小于取芯筒4内壁直径3-6mm，本装置生产时伞体1底部直径小于取芯筒4内壁直径2mm，伞体1顶部直径小于取芯筒4内壁直径4mm；

连接件2采用为3组，且呈三翼型结构设置，在保证可承受取芯筒4旋转力度的同时，减少伞体1与取芯筒4内壁之间的阻隔，使得泥浆排出流畅，连接杆6的宽度采用10-15mm，本装置生产时采用10mm；

放置凹槽5底部设置为密封式结构，放置凹槽5顶部设置为开放式结构，这样的结构设置使得连接件2可以从放置凹槽5上部滑入，放置凹槽5底部阻隔来限定伞体1位置；

连接杆6水平焊接在伞体1侧面上，连接杆6与伞体1之间水平焊接，主要是使得连接件2与地面为垂直结构，满足连接件2与放置凹槽5的连接要求。

本实用新型的工作原理是：使用时，取芯筒4钻进时，破碎岩石形成岩芯，岩芯随即进入伞体1内部，泥浆经取芯筒4内部循环时，受伞体1阻挡作用下流向取芯筒4内壁，螺旋条纹3能有效的使泥浆产生坡向力，坡向取芯筒4内壁，使泥浆紧贴取芯筒4内壁向下循环，从而减少泥浆对已经形成的松散地层岩芯的冲刷，保证岩芯的完整率，确保取出的岩芯的长度、完整度符合要求。

实施例二

请参阅图4，区别于实施例一，伞体1外部均匀对称的焊接有3组固定杆8，且3组固定杆8呈三翼型结构设置，其固定杆8的另一端均焊接在取芯筒4内壁上，伞体1顶部距离取芯筒4顶部100mm，伞体1材质采用优质钢板，其厚度设置为5mm，伞体1底部直径小于取芯筒4内部直径2-4mm，固定杆8宽度设为10mm；

实施例二区别实施例一其优点在于，可以保证伞体1与取芯筒4内部的连接稳固，使得取芯过程中不会发生伞体1脱落的情况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。