快调式井液容量可变储存池的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种蓄水装置，特别是涉及一种快调式井液容量可变储存池。

背景技术：
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国内页岩气、多段水平井、丛式井组等用液量超万方的特大型压裂施工逐渐增多，需要更大的现场备液能力。

另因环保要求更加严格，“入井液不落地”将会成为生产常态。钻井、井下作业、采油气过程产生的大量废浆、废液亦需要大容量的临时存储设施。

钻井废液是钻井泥浆、石油类和钻屑等的混合物，其成分复杂，含有钻井泥浆中的各种组分，如粘土、有机聚合物、油类、无机盐、钻屑、钻井液添加剂等。悬浮物含量常在2000mg/l以上，这些悬浮物呈胶体状，加上钻井液的护胶作用，使其成为稳定的分散体系，具有胶体和悬浮体的性质，因此具有相当的稳定性。其在水体中长时间不能下沉，导致水体生态的破坏且影响水的功能，cod超标几十倍到几百倍，排入的水体可能造成发黑发臭，根本不能使用；油类物质的含量从几十毫克每升到几万毫克每升不等，排放到外界后将造成环境质量的严重下降。另外，由于钻井工作需要，钻井液中辅之以大量的钻井液添加剂，其中许多具有护胶和包被作用，它们吸附在粘土表面上形成具有一定厚度的保护膜，将粘土颗粒包围其中，大大降低了粘土颗粒相互之间的吸引力，通过空间稳定作用，使钻井废液成为一种特殊的胶体稳定体系，钻井废液特殊的组分使其具有相当的稳定性，电位值很高。钻屑和地层矿物的引入，使钻井废液中含有多种有害性物质，对生物有很强的毒害作用。尤其是近年来钻井工艺的改进，新的低固相与无固相钻井液的应用，使钻井废液的cod大大增加，从而给钻井废液的处理带来了很大的难度，成为长期以来困扰油气田环境保护的一大难题。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计新颖独特、能够快速调整容量且使用成本较低的快调式井液容量可变储存池。

本实用新型的技术方案是：

一种快调式井液容量可变储存池，含有池体和防渗土工膜，所述池体的四壁由侧壁支撑构架相互连接而成，所述防渗土工膜铺设在所述池体的侧壁内表面和池底内表面上，所述池体上设置有出水阀组、防风地锚及选配的上水泵组，所述侧壁支撑构架包括底架和转动架，所述底架的一端和转动架的一端转动式连接，并且，所述底架和转动架之间设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆为两个螺杆段，两个所述螺杆段上的螺纹旋向相反，两个所述螺杆段的固定端分别与所述转动架和底架铰接固定，两个所述螺杆段的螺纹端分别与两个螺母旋合，两个所述螺母分别设置在一个双向螺母架的两端，所述底架两侧设置有连接套筒，相邻所述侧壁支撑构架的底架通过连接螺栓和连接套筒固定在一起，所述转动架上设置有支撑板，所述支撑板的内壁与所述防渗土工膜相接触，改变所述侧壁支撑构架的使用数量和尺寸，能够改变所述池体的容量。

所述双向螺母架为跑道式环形结构，并且，所述双向螺母架的外部设置有扳手，转动所述扳手使所述双向螺母架转动。

所述双向螺母架为钢管式结构，其两端管口焊接固定有所述螺母，并且，所述双向螺母架的管壁上设置有贯通孔或扳手，所述贯通孔内设置有转动杆，转动所述扳手或转动杆使所述双向螺母架转动。

所述池体为长方形或正方形；所述连接套筒由钢管制成，焊接固定在所述底架上，所述底架的每一侧均分别间隔设置至少两个所述连接套筒。

所述转动架上设置有钢丝辊，所述池体的底部设置有钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别与相对应的所述转动架上的所述钢丝辊连接。

所述支撑螺杆包括两个中部螺杆和一个顶部螺杆，两个所述中部螺杆的上端分别与所述转动架的两侧中部转动式连接，所述顶部螺杆的上端与所述转动架的中间顶部转动式连接。所述底架和转动架分别由方形钢管焊接而成，并且，所述方形钢管之间设置有加强筋。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用双头双向螺栓和双向螺母架，转动双向螺母架能够使双头双向螺栓同时旋进或退出，以达到快速调整转动架角度，更好的改变储存池的容量。

2、本实用新型采用螺纹调节转动架的角度，实现了无级调高，更好的适应不同容量的需求。

3、本实用新型采用板式支撑结构围成蓄水池的四壁，不用开挖土方，还能避免使用后的土方回填，减少施工量，降低使用成本，并且能够根据水量的大小选择不同长度的蓄水池的四壁，达到变容量的目的，另外，再将焊接好的专用土工膜铺设在蓄水池的内壁上，防渗效果好，有利于环保。

4、本实用新型既设置有中部螺杆，又设置有顶部支撑杆，并且，中部螺杆位于两侧，顶部螺杆位于中间，增加支撑点，强度高，使用寿命长，能够重复利用。

5、本实用新型转动架与底架转动式连接，中部支撑杆和顶部支撑杆均与转动架转动式连接，能够折叠，便于运输和存放。转动架上设置有钢丝辊，相向对面的两个转动架通过钢丝绳连接，并且，相邻底架之间通过连接件和连接环相互连接，增加了蓄水池的总体强度。

6、本实用新型设计新颖独特、拆装方便、能够调整容量且成本较低，主要应用于钻井泥浆、钻屑；压裂备液与返排液，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为快调式井液容量可变储存池的结构示意图；

图2为快调式井液容量可变储存池的侧壁支撑构架结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-底架，2-转动架，3-支撑板，4-钢丝辊，5-中部螺杆，6-顶部螺杆，7-双向螺母架，8-扳手，9-连接套筒。

快调式井液容量可变储存池含有池体10和防渗土工膜，其中：池体10的四壁由侧壁支撑构架相互连接而成，防渗土工膜铺设在池体10的侧壁内表面和池底内表面上，池体10上设置有出水阀组、防风地锚及选配的上水泵组（图中未画出），侧壁支撑构架包括底架1和转动架2，底架1的一端和转动架2的一端转动式连接，并且，底架1和转动架2之间设置有支撑螺杆，支撑螺杆为两个螺杆段，两个螺杆段上的螺纹旋向相反，两个螺杆段的固定端分别与转动架2和底架1铰接固定，两个螺杆段的螺纹端分别与两个螺母旋合，两个螺母分别设置在一个双向螺母架7的两端，底架1两侧设置有连接套筒9，相邻侧壁支撑构架的底架1通过连接螺栓和连接套筒9固定在一起，转动架2上设置有支撑板3，支撑板3的内壁与防渗土工膜相接触，改变侧壁支撑构架的使用数量和尺寸，能够改变池体10的容量。

优选方案：双向螺母架7为跑道式环形结构，并且，双向螺母架7的外部设置有扳手8，转动扳手8使双向螺母架7转动，进而使螺杆段旋进或旋出。或者采用另一种结构：双向螺母架7为钢管式结构，其两端管口焊接固定有螺母，并且，双向螺母架7的管壁上设置有贯通孔或扳手8，贯通孔内设置有转动杆，转动扳手8或转动杆使双向螺母架7转动。

池体10为长方形或正方形；连接套筒9由钢管制成，焊接固定在底架1上，底架1的每一侧均分别间隔设置至少两个连接套筒9。转动架2上设置有钢丝辊4，池体的底部设置有钢丝绳，钢丝绳的两端分别与相对应的转动架2上的钢丝辊4连接。

支撑螺杆包括两个中部螺杆5和一个顶部螺杆6，两个中部螺杆5的上端分别与转动架2的两侧中部转动式连接，顶部螺杆6的上端与转动架2的中间顶部转动式连接。底架1和转动架2分别由方形钢管焊接而成，并且，方形钢管之间设置有加强筋。

使用时，预算一下池体10的容量，然后确定确定一下侧壁支撑构架的数量，按照需要的形状进行拼装，处在同一排的相邻侧壁支撑构架通过连接螺栓和连接套筒9固定在一起，转动双向螺母架7，使转动架2倾斜到需求的角度，通过钢丝绳和钢丝绳棍4将对面的两排侧壁支撑构架固定，同时设置出水阀组、防风地锚及选配的上水泵组，即可构成储存池。使用完毕，反向作业，即可拆除储存池，十分方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。