用于盾构机始发和接收的钢套筒附件的制作方法

本实用新型涉及一种用于盾构机施工的钢套筒装置。更具体地说，本实用新型涉及一种用于盾构机始发和接收的钢套筒附件。

背景技术：

现代城市地铁施工沿线往往周边建筑物较多，尤其处于十字路口路段车流量、人流量很大，端头地层加固降水没有办法进行，而且车站只有预留一个吊装井口接收，所以只能从右线平移到左线，这就需要钢套筒接收然后再平移到吊装井口工法。钢套筒平移的施工过程中，钢套筒不进行拆卸和二次组装。那么，钢套筒内部结构的检查和调整，以及盾构机检查维修均需要人工进行。如何在保证钢套筒主体密封性的前提下，进行钢套筒以及盾构机的检测与维修是目前施工急需解决的问题之一。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种用于盾构机始发和接收的钢套筒附件，其能够在钢套筒主体保持完整密封的前提下，利用设置在所述连接筒体上的侧门进行钢套筒排浆施工，以及便于施工人员进入钢套筒内部进行盾构机的检测和维修调整工作。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于盾构机始发和接收的钢套筒附件，包括：

连接筒体，其设置在盾构机掘进方向的首端，所述连接筒体一端连接至洞门延伸环上，另一端连接至钢套筒上，所述连接筒体包括上半圆环和下半圆环；所述下半圆环上开设有开口；

侧门，其设置在所述连接筒体下半圆环的外周壁上，所述侧门包括连通至所述连接筒体开口的安全通道和铰链至所述安全通道外周缘上的密封门板。

优选的是，所述安全通道具有：

第一端，其密封连接至所述下半圆环外壁上，所述第一端具有与所述连接筒体外壁完全一致的弧形外缘；

第二端，其自所述第一端沿远离所述连接筒体的方向延伸，所述第二端具有方框形外缘。

优选的是，所述侧门的高度为1000-1200mm；宽500-700mm。

优选的是，所述密封门板以铰链方式连接至所述第二端的一侧。

优选的是，所述密封门板以铰链方式连接至所述第二端的下缘。

优选的是，沿所述第二端端面整个周围均设置有销孔，在所述密封门板的相应位置也设置有销孔；所述密封门板与第二端之间通过密封垫以及销轴密封连接。

优选的是，所述侧门的上沿与所述下半圆环的上沿之间的距离为300-400mm。

优选的是，所述侧门为两道，对称设置在所述下半圆环的两侧。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型所述用于盾构机始发和接收的钢套筒附件，结构简单，安装方便，能够在钢套筒主体保持完整密封的前提下，利用设置在所述连接筒体上的侧门进行钢套筒排浆施工，以及便于施工人员进入钢套筒内部进行盾构机的检测和维修调整工作。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例所述用于盾构机始发和接收的钢套筒附件的结构示意图；

图2为本实用新型其中一个实施例所述用于盾构机始发和接收的钢套筒附件所述连接筒体的结构示意图；

图3为本实用新型其中一个实施例所述用于盾构机始发和接收的钢套筒附件所述侧门的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于盾构机始发和接收的钢套筒附件，包括：

连接筒体100，其设置在盾构机掘进方向的首端，所述连接筒体100一端连接至洞门延伸环上，另一端连接至钢套筒200上，所述连接筒体100包括上半圆环101和下半圆环102；所述下半圆环102上开设有开口103；

侧门300，其设置在所述连接筒体下半圆环102的外周壁上，所述侧门300包括连通至所述连接筒体开口103的安全通道301和铰链至所述安全通道301外周缘上的密封门板302。本实用新型所述用于盾构机始发和接收的钢套筒附件在钢套筒200和洞门之间设置所述连接筒体100，同时在所述连接筒体100的外侧设置侧门300，所述侧门300例如焊接在所述连接筒体100上，也可以通过法兰密封连接至所述连接筒体100上。施工人员可以在不拆卸钢套筒的情况下，便捷地进入钢套筒内检查和维修。同时，在所述侧门300上还延伸出安全通道301，便于施工人员安全进出，同时也便于排浆时，砂浆快速定向排出。增加施工安全性。

如图1和图3所示，在其中一个实施例中，所述安全通道301具有：

第一端3011，其密封连接至所述下半圆环102外壁上，所述第一端3011具有与所述连接筒体100外壁完全一致的弧形外缘；以便于通过焊接或者法兰连接进行密封，增加钢套筒的密封性。

第二端3012，其自所述第一端沿远离所述连接筒体100的方向延伸，所述第二端3012具有方框形外缘。所述第二端3012形成门框，并将密封门板连接至门框上，以便于组装，同时便于施工人员进出。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，所述侧门300的高度为1000-1200mm；宽500-700mm。优选的是，所述侧门300的高度为1000mm，宽度为500mm，为施工人员以及提高排浆速度的前提下，可能尽最大可能保证钢套筒的密封性。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述密封门板302以铰链方式连接至所述第二端3012的一侧。所述密封门板302可以设置在安全通道301的侧门，方便施工人员组装和开闭。

在其中一个实施例中，所述密封门板302以铰链方式连接至所述第二端3012的下缘。当所述密封门板设置在所述第二端的下缘时，当密封门板302打开时，所述密封门板302的另一端可以抵接在地面上，充当阶梯使用。

如图3所示，在其中一个实施例中，沿所述第二端3012端面整个周围均设置有销孔3013，在所述密封门板302的相应位置也设置有销孔；所述密封门板302与第二端3012之间通过密封垫以及销轴密封连接。通过销孔和销轴的连接以提高侧门的密封性和稳定性。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述侧门300的上沿与所述下半圆环102的上沿之间的距离为300-400mm。由此，增加钢套筒的密封性和稳定性。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述侧门300为两道，对称设置在所述下半圆环102的两侧。由此，提高施工效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。