一种煤矿采集用采煤机防护装置的制作方法

文档序号:17606459发布日期:2019-05-07 20:45阅读:148来源:国知局
一种煤矿采集用采煤机防护装置的制作方法

本发明涉及采矿技术领域,更具体的说是涉及一种煤矿采集用采煤机防护装置。



背景技术:

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性,达到高产量、高效率、低消耗的目的。在采煤的过程中,由于采煤机裸露在矿洞下,如果矿洞上方有煤块、煤渣或其他物体掉在采煤机或采矿人员身上,会对采煤机造成故障,人员造成伤亡,其后果不堪设想,所以需要在采煤机外周添加防护装置,用以对采煤机和采矿人员进行安全防护。

但是,现有的采煤机防护装置由于体积过大、重量较大,不便于运输和组装;同时,现有的采煤机防护装置上方由于长时间不清理,会推积较多的煤块和煤渣,当煤块和煤渣超过一定重量时,会导致防护装置发生倒塌,会造成人员伤亡或机器损坏。

因此,研究出一种便于拆装和运输,便于清理煤渣,且牢固耐用的采煤机防护装置是本领域技术人员亟需解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供了一种便于拆装,且煤渣便于清理,牢固耐用的煤矿采集用采煤机防护装置。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种煤矿采集用采煤机防护装置,包括:支撑结构、液压缸、第一电动伸缩杆及承重结构;所述液压缸下端固定在支撑结构上;所述第一电动伸缩杆为两个以上,且分别固定在支撑结构上;所述承重结构包括:位于所述支撑结构上方的承重部和承重板;所述承重板为两块且对称铰接于所述承重部的两侧;所述承重部的顶部滑动连接用于去除煤渣的刮板;所述承重部下侧面与液压缸的输出端固定;所述承重板下方与第一电动伸缩杆上端固定。

采用上述技术方案的有益效果是,承重板在使用时与水平面呈向下倾斜,使掉落的煤渣可以滑落到地面,并且承重部顶部的刮板,可以定期对承重部顶部的煤渣进行清理,防止防护装置顶部煤渣过重,避免防护装置坍塌的现象发生。

优选的,所述支撑结构包括:第一支撑板和第二支撑板;所述第二支撑板为两块滑动套接于所述第一支撑板的两侧,所述液压缸下端固定在支撑结构上,第一电动伸缩杆固定在第二支撑板上。

采用上述技术方案的有益效果是,本发明中第一支撑板和第二支撑板通过滑动可以折叠在一起,减小防护装置的体积,方便对防护装置的运输。

优选的,所述承重部的内部还设置有第二电动伸缩杆、滑杆;所述第二电动伸缩杆固定于所述承重部内腔的端部,所述滑杆与第二电动伸缩杆的伸缩部固定连接,所述滑杆的两端贯穿所述承重部的侧壁,置于所述承重部的外侧,所述承重部的侧壁开设用于所述滑杆滑动的滑槽;所述刮板固定连接于滑杆的两端。

采用上述技术方案的有益效果是,通过第二电动伸缩杆带动刮板移动,对承重部顶部的煤渣进行清理,防止承重部顶部的煤渣重量过大将防护装置压塌;并且将第二电动伸缩杆置于承重部的内部,可以避免煤渣对电动伸缩杆的影响。

优选的,所述滑杆的两端分别连接固定板,所述刮板固定于两个所述固定板的顶部。

优选的,所述承重部和承重板的顶部均固定缓冲垫,所述刮板置于所述缓冲垫的顶部。

采用上述技术方案的有益效果是,煤渣或煤块会直接掉落在缓冲垫上,缓冲垫的设置可以避免煤块掉落对承重部和承重板的影响。

优选的,所述第一电动伸缩杆的伸缩部连接固定块,所述固定块的另一端与所述承重板的底部适配连接。

采用上述技术方案的有益效果是,由于承重板在使用时处于倾斜的状态,固定块与承重板固定的一端也为倾斜状,承重板与固定块相配合,进而使承重板与第一电动伸缩杆固定的更加牢固。

优选的,两个所述第二支撑板相邻的一侧分别固定连接块,两个所述第二支撑板通过所述连接块相连接。

采用上述技术方案的有益效果是,两个第二支撑板滑动到一起后,通过螺栓将两个第二支撑板的连接块连接,便可实现对两个第二支撑板的连接。

本发明的有益效果:

(1)本发明中在第一支撑板的两侧滑动套接第二支撑板,在两个第二支撑板相邻的一侧安装连接块,通过滑动可将两个第二支撑板滑到一起,在连接块内插入螺栓即可对两个第二支撑板进行固定安装,方便对防护装置进行运输和拆装;

(2)在承重部的底部铰接承重板,在不使用防护装置时,通过转动承重板,即可完成对承重板结构的折叠,减小防护装置的体积,便于对防护装置的运输和拆卸;

(3)在承重部的顶部设置刮板可以定期对承重部顶部的煤渣或煤块进行清理,防止承重部上方的煤渣和煤块重量过大造成防护装置的坍塌。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的防护装置的整体结构示意图;

图2附图为本发明提供的防护装置的左视图;

图3附图为本发明提供的承重部的剖视图。

其中,图中,

1-承重结构;

11-承重部;

111-第二电动伸缩杆;112-滑杆;113-滑槽;114-固定板;

12-承重板;13-刮板;14-缓冲垫;

2-液压缸;

3-支撑结构;

31-第一支撑板;

32-第二支撑板;

321-连接块;

4-第一电动伸缩杆;

41-固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

1、本发明实施例公开了一种煤矿采集用采煤机防护装置,包括:支撑结构3、液压缸2、第一电动伸缩杆4及承重结构1;所述液压缸2下端固定在支撑结构3上;所述第一电动伸缩杆4为两个以上,且分别固定在支撑结构3上;所述承重结构1包括:位于所述支撑结构3上方的承重部11和承重板12;所述承重板12为两块且对称铰接于所述承重部11的两侧;所述承重部11的顶部滑动连接用于去除煤渣的刮板13;所述承重部11下侧面与液压缸2的输出端固定;所述承重板12下方与第一电动伸缩杆4上端固定。承重部11底部的两侧通过销轴转动安装承重板12,两个承重板12以承重部的中心线为对称轴对称设置。

进一步地,所述支撑结构3包括:第一支撑板31和第二支撑板32;所述第二支撑板32为两块滑动套接于所述第一支撑板31的两侧,所述液压缸2下端固定在支撑结构3上,第一电动伸缩杆4固定在第二支撑板32上。

进一步地,承重部11的内部还设置有第二电动伸缩杆111、滑杆112;第二电动伸缩杆111固定于承重部11内腔的端部,滑杆112与第二电动伸缩杆111的伸缩部固定连接滑杆112,滑杆112的两端贯穿承重部11的侧壁,置于承重部11的外侧,承重部11的侧壁开设用于滑杆112滑动的滑槽113;刮板13固定连接于滑杆112的两端。

进一步地,滑杆112的两端分别连接固定板114,刮板13固定于两个固定板114的顶部。固定板114的设置可以保证刮板置于承重部11的顶部,使刮板13可以有效地将承重部11顶部煤渣清除掉。

进一步地,承重部11和承重板12的顶部均固定缓冲垫14,刮板13置于缓冲垫14的顶部。

进一步地,第一电动伸缩杆4的伸缩部连接固定块41,固定块41的另一端与承重板12的底部适配连接。如图1所示,承重板12在使用时呈倾斜状态,固定块41与承重板12的连接处也呈倾斜状,使固定块41与承重板12之间连接的更加紧密,固定的更加牢固;并且第一电动伸缩杆4可给承重板12一个支撑力,提高防护装置整体的稳定效果。

进一步地,第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆13,通过外接电源进行供电,具体地供电过程,以及伸缩运动的过程均与现有的电动伸缩杆相同,在此便不在详细赘述。

进一步地,两个第二支撑板32相邻的一侧分别固定连接块321,两个第二支撑板32通过连接块321相连接。

工作原理:

通过在第一支撑板31的两侧滑动套接第二支撑板32,还在两个第二支撑板32相邻的一侧固定安装连接块321,在对防护装置进行运输或拆卸时,通过滑动将两个第二支撑板32滑到一起,在连接块321内部插入螺栓,对两个第二支撑板32进行固定安装;在承重部11的底部通过销轴转动安装承重板12,不使用防护装置时,通过转动承重板12,便可对承重板结构进行折叠,可以减小防护装置的体积,便于对防护装置的运输和拆卸;同时在承重部11内设置第二电动伸缩杆111,第二电动伸缩杆111的伸缩端固定连接滑杆112,滑杆112穿过滑槽113的部分固定安装固定板114,在两个固定板114之间固定安装刮板13,刮板13在承重部11的缓冲垫12上方滑动,利用第二电动伸缩杆13带动滑杆113进行平移,进而带动刮板13将承重部11上方的煤渣和煤块刮掉。通过定期对承重部11上方的煤渣和煤块进行清理,可以防止承重部11上方的煤渣和煤块重量过大将防护装置压塌。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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