石油钻铤用通径规的校准方法与流程

本发明属于石油钻铤加工的检测
技术领域：
，具体涉及一种校准作业效率高，测量误差准确高的石油钻铤用通径规的校准方法。
背景技术：
：按api标准及ns-1标准钻铤内径尺寸和直线度检测要求制作的通径规，其长度为3050mm,通径规外径等于钻铤公称内径减去3.2mm,通径规外径偏差为（0~0.05）mm,通径规直线度要求全长不大于0.5mm.目前采用校准通径规采用的方法是：1、通径规外径参数，利用千分尺或游标卡尺测量，2、通径规直线度参数采用光电自准直仪或双频激光干涉仪系统进行测量，3、通径规同轴度测量以上方法均使用两套以上计量器具对通径规方可开展通径规的校准。每次校准时，需要将光电自准直仪或双频激光干涉仪系统在通径规一端固定，反射镜需要在通径规圆柱表面固定，并反复移动测量位置，这样只能完成通径规圆柱面上一条母线直线度的校准，然后旋转通径规，再次调试光电自准直仪或双频激光干涉仪系统，依次完成圆柱面上的其余母线直线度校准，这个校准过程易造成潜在的测量误差；通径规同轴度测量采用测微准直望远镜测量方法由于受到自制星形架体积较大和需多次安装才能调平的限制，检测时每次至少需５人操作；而运用激光跟踪仪测量系统需２人即可完成操作。采用测微准直望远镜测量方法需要对两个径向孔进行两头找正，大约需１０多个小时；而运用激光跟踪仪测量系统大约需２ｈ。通径规校准作业需要反复搬运不同规格的通径规，严重制约了现场校准测试的工作效率。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的校准作业效率低，易造成潜在的测量误差，无法保证通径规校准作业的准确高效的缺点而提供一种石油钻铤用通径规通径规的校准方法。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种石油钻铤用通径规的校准方法，按照如下步骤进行：步骤1）、在校准现场安装预热绝对关节臂测量机，将一批六支待校准通径规依次对称放置在以绝对关节臂测量机为中心、其测量范围圆周内，同温静置2小时；步骤2）、依次在绝对关节臂测量机上输入待校准通径规规格参数信息，通过利用绝对关节臂测量机，选取一支待校准通径规在其一端面确定0°、90°、180°、270°四个测量方向，在0°方向距待校准通径规端面100mm处为第1点，测量0°、90°、180°、270°方向同一圆周的四点，记录其坐标，沿待校准径规圆柱面母线每隔400mm依次测量记录，共7处；根据绝对关节臂测量机软件所记录坐标，利用绝对关节臂测量机软件对待校准通径规的外径及直线度进行评价；步骤3）、通径规同轴度校准按通径规同轴度标注，绝对关节臂测量机对待校准通径规的两端孔分别按圆柱孔测量，每个孔分别取两个截面，每个截面取8个点，测量16个点，分别找出其圆柱轴线；再根据已采集圆柱面母线参数，利用绝对关节臂测量机软件对待校准通径规同轴度进行评价；步骤4）、待校准通径规的长度、内孔直径参数通过绝对关节臂测量机进行测量；步骤5）、依次对绝对关节臂测量机测量范围圆周内的其余待校准通径规进行校准测量，完成此批次通径规的校准，出具校准报告。绝对关节臂测量机的型号为ra7540。本发明的技术方案产生的积极效果如下：通过使用此种石油钻铤用通径规通径规的校准方法，可以一批次完成多规格通径规的校准，提升了校准效率，采用绝对关节臂测量机，降低了潜在的测量误差的发生概率，提高测量准确度。本发明按api标准及ns-1标准钻铤内径尺寸和直线度检测要求制作的通径规，通过利用关节臂测量机，在通径规一端面确定0090018002700四个测量方向，在00方向距通径规端面100mm处为第1点，测量0090018002700，方向同一圆周的四点，记录其坐标，沿通径规母线每隔400mm依次测量记录，共7处,根据记录坐标，利用三坐标测量软件对通径规的外径及直线度进行评价,完成对通径规的校准,利用本发明，可完成对石油钻铤用通径规的校准，满足了石油钻铤内孔加工的检测需求。附图说明图1为本发明中的50.8mm通径规示意图。图2为本发明中的通径规校准测试平面图。图中所示：1、绝对关节臂测量机2、待校准通径规。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本发明的石油钻铤用通径规通径规的校准方法作进一步阐述和说明。一种石油钻铤用通径规的校准方法，按照如下步骤进行：步骤1）、在校准现场安装预热绝对关节臂测量机1，将一批六支待校准通径规2依次对称放置在以绝对关节臂测量机1为中心、其测量范围圆周内，同温静置2小时；步骤2）、依次在绝对关节臂测量机1上输入待校准通径规规格参数信息，通过利用绝对关节臂测量机1，选取一支待校准通径规2在其一端面确定0°、90°、180°、270°四个测量方向，在0°方向距待校准通径规2端面100mm处为第1点，测量0°、90°、180°、270°方向同一圆周的四点，记录其坐标，沿待校准径规2圆柱面母线每隔400mm依次测量记录，共7处；根据绝对关节臂测量机1软件所记录坐标，利用绝对关节臂测量机1软件对待校准通径规（2）的外径及直线度进行评价；步骤3）、通径规同轴度校准按通径规同轴度标注，绝对关节臂测量机1对待校准通径规2的两端孔分别按圆柱孔测量，每个孔分别取两个截面，每个截面取8个点，测量16个点，分别找出其圆柱轴线；再根据已采集圆柱面母线参数，利用绝对关节臂测量机1软件对待校准通径规2同轴度进行评价；步骤4）、待校准通径规2的长度、内孔直径参数通过绝对关节臂测量机1进行测量；步骤5）、依次对绝对关节臂测量机1测量范围圆周内的其余待校准通径规进行校准测量，完成此批次通径规的校准，出具校准报告。绝对关节臂测量机1的型号为ra7540。本发明通过利用绝对关节臂测量机在通径规一端面确定0°、90°、180°、270°四个测量方向，在0°方向距通径规端面100mm处为第1点，测量0°、90°、180°、270°方向同一圆周的四点，记录其坐标，沿通径规圆柱面每隔400mm依次测量记录，共7处。按通径规同轴度标注方法，对通径规两端孔分别按圆柱孔测量，每个孔分别取两个截面，每个截面取8个点，测量16个点，分别找出其圆柱轴线；再根据已采集圆柱面母线参数，根据测量机软件记录坐标，利用测量机软件对通径规的外径及直线度进行评价,从而完成对通径规的校准，利用本发明可一批次完成对多规格石油钻铤用通径规的校准，满足了石油钻铤内孔加工的检测需求。通过使用此种石油钻铤用通径规通径规的校准方法，可以一批次完成多规格通径规的校准，提升了校准效率，采用绝对关节臂测量机，降低了潜在的测量误差的发生概率，提高测量准确度。在校准现场安装预热绝对关节臂测量机1（型号ra7540），将待校准通径规2（一批次共六支）依次对称放置在以绝对关节臂测量机1为中心、其测量范围圆周内，同温静置2小时。依次在绝对关节臂测量机1输入待校准通径规规格参数信息，选取一支待校准通径规2在其一端面确定0°、90°、180°、270°四个测量方向，在0°方向距待校准通径规2端面100mm处为第1点，测量0°、90°、180°、270°方向同一圆周的四点，记录其坐标，沿通待校准径规2圆柱面母线每隔400mm依次测量记录，共7处。将根据记录坐标，利用绝对关节臂测量机1软件对待校准通径规2的外径及直线度进行评价。通径规同轴度校准按通径规同轴度标注，绝对关节臂测量机1对待校准通径规2两端孔分别按圆柱孔测量，每个孔分别取两个截面，每个截面取8个点，测量16个点，分别找出其圆柱轴线。再根据已采集圆柱面母线参数，利用绝对关节臂测量机1软件对待校准通径规2同轴度进行评价。待校准通径规2的长度、内孔直径等参数也可通过绝对关节臂测量机1测量。依次对绝对关节臂测量机1测量范围圆周内的其余待校准通径规进行校准测量，完成此批次通径规的校准，出具校准报告。绝对关节臂测量机1（型号ra7540）技术参数：测量范围measuringvolume4.0m点重复性测试(s.p.a.t)pointpepeatablityaccuracy(mm)0.061空间长度测量精度(c)volumetriclengthaccuracy(mm)0.075本发明对于钢管、钻杆等使用的通径规校准同样适用。当前第1页12