一种煤矿用喷雾降尘设备的制作方法

本发明属于矿用设备技术领域，具体的说是一种煤矿用喷雾降尘设备。

背景技术：

在煤矿生产过程中，采、掘、运各个工序将产生大量煤尘和岩尘，统称为粉尘。粉尘危害主要有两方面：一是对人体的危害，如果人的肺部长期吸入大量的矿尘，就可患尘肺病，尘肺病是目前危害较大的一种矿工职业病。二是煤尘爆炸危害，当井巷沉积大量的煤尘时，达到一定条件可能引起煤尘爆炸，给矿井安全生产带来很大威胁。

特别是近几年来，随着煤矿机械化程度不断的提高，将会产生大量的煤尘，因此瓦斯煤尘爆炸事故时有发生，严重影响了矿井安全生产和职工生命。

在现有的降尘装置中，大多通过高压喷头喷出的雾化后的水珠进行喷出，尤其是碰到大颗粒的粉尘时，这种降尘的方式容易使雾化后的水珠与粉尘的接触面积较小，进而使雾化后的水珠难以通过包裹的方式对粉尘进行沉降作用，进而导致降尘设备难以达到高效的降尘效果。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种煤矿用喷雾降尘设备，本发明主要用于解决现有降尘装置中，大多通过高压喷头喷出的雾化后的水珠进行喷出，尤其是碰到大颗粒的粉尘时，这种降尘的方式容易使雾化后的水珠与粉尘的接触面积较小，进而导致降尘设备难以达到高效的降尘效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种煤矿用喷雾降尘设备，包括移动小车；所述移动小车上设置有驱动装置，且驱动装置用于调节喷雾降尘装置；所述驱动装置包括固定座、转动柱、铰接座和储水箱；所述固定座设置在移动小车的车身处，且固定座上转动设置有转动柱，且转动柱的顶端设置有铰接座；所述储水箱设置在移动小车上；所述喷雾降尘装置包括喷雾筒、储液盒、鼓风机、过滤网、驱动电机、转动盘、试剂筒和导水管；所述喷雾筒通过铰接柱铰接在铰接座上，且喷雾筒一端内部设置有储液盒，且喷雾筒的另一端内部设置有鼓风机，鼓风机的型号为(tb200-15)；所述喷雾筒内设置有过滤网，且过滤网上设置有驱动电机，驱动电机的型号为(y2-160m1-8)，且驱动电机的伸缩端连接有转动盘；所述转动盘上均匀开设有泡泡孔，且转动盘的最低开设的泡泡孔端位于储液盒内；所述喷雾筒的外壁设置有试剂筒，且试剂筒内填充有表面活性剂，且表面活性剂混合在储液盒内；所述储水箱的端部连接有高压水泵，高压水泵的型号为(nx—c75)，且高压水泵通过导水管与储液盒连通；所述驱动电机、鼓风机和高压水泵均通过电信号与控制器连接，且控制器的型号为(ky02s)；工作时，移动小车上的履带可以使移动小车在矿井巷道内铺设的轨道上行走，当需要对巷道内进行降尘时，通过设置的铰接座和转动柱可以调节喷雾降尘装置的喷洒角度和喷洒的面积；启动高压水泵(nx—c75)，将储水箱内的水通过导水管抽入到储液盒内，同时向储液盒内添加表面活性剂，表面活性剂和液体水的混合比例可以预先调制，添加其他调节剂，进而形成泡沫喷雾剂，同时启动启动鼓风机(tb200-15)，鼓风机向喷雾筒内吹风，进而启动驱动电机(y2-160m1-8)，驱动电机转动带动转动盘在储液盒内转动，进而将储液盒内混合的泡沫喷雾剂粘合到转动盘的泡泡孔处，进而使泡泡孔的孔口处粘结有泡沫膜，当位于储液盒内的泡泡孔转动脱离储液盒后，鼓风机吹出的气体通过过滤网进入到转动盘上开设的泡泡孔处，将泡泡孔处粘结的泡沫膜通过气体的吹动力进而形成泡泡球，随着鼓风机不断的鼓风，进而将转动盘上形成的泡泡球通过喷雾筒吹出到矿井的巷道内，进而将矿井巷道内产生的粉尘通过包裹的方式进行沉降；通过设置的喷雾降尘装置，转动盘上形成的泡泡球在鼓风机的吹动下，喷出喷雾筒外，使形成的泡泡球能够增大与粉尘的接触面积，同时与粉尘接触的泡泡球能够通过爆炸包裹的方式将粉尘进行沉降，防止应喷出的水雾与粉尘的接触面积较小，而导致降尘效果较差的现象，有效的提高喷雾降尘装置降尘的效率。

表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品；表面活性剂有对改变溶液体系的作用，增大粘度变稠或增大体系的泡沫。

优选的，所述转动盘内部开设有放置腔，且放置腔内填充有发泡剂；所述转动盘的圆周上均匀设置有锥形导液柱，且锥形导液柱与放置腔连通，且锥形导液柱上开设有导液孔；所述储液盒内放置有挤压海绵，且挤压海绵的上表面设置有硬质网片；所述锥形导液柱转动挤压在挤压海绵上；工作时，当转动盘转动时，会带动锥形导液柱进入到储液盒内，进而对挤压海绵进行挤压，同时放置腔内填充的发泡剂通过导液孔进入到挤压海绵内，进而泡沫喷雾剂内添加的发泡剂能够怎大泡沫喷雾剂产生的泡沫的效果；同时挤压海绵内滴入的发泡剂在锥形导液柱的挤压下，能够增大泡沫喷雾剂的产生泡沫的效果，进而增大转动盘形成泡泡球的能力。

优选的，所述泡泡孔内插接有导气网片，且导气网片上设置有锥形管头，且锥形管头的端部位于泡泡孔的内部；工作时，当泡泡孔进入到储液盒内与泡沫喷雾剂接触后，内部设置的锥形管头的端部会粘结有泡沫膜，因锥形管头的端部位于泡泡孔的内部，进而使锥形管头粘结的泡泡膜小于泡泡孔粘附的泡泡膜，进而鼓风机的吹出的气体一部分气体会进入都锥形管头内，进而使锥形管头端部产生小型气泡，在鼓风机的继续吹动下会使泡泡孔产生的泡泡球内包裹有小型气泡的产生，进而使产生的包裹的气泡球能够进一步增大泡泡球的降尘能力。

优选的，所述锥形导液柱端部套接有密封环，且密封环位于导液孔处；所述密封环的一侧壁通过环形波纹囊连接在转动盘的外壁上，环形波纹囊通过导气槽与锥形管头连通；工作时，当锥形导液柱转动到与挤压海绵挤压接触后，挤压海绵上设置的硬质网片会将密封环向下上推动，进而使导液孔内聚集的发泡剂流出，同时滑动的密封环会挤压环形波纹囊，环形波纹囊内的气体会通过导气槽进入到锥形管头内，进而使锥形管头处粘附的泡沫膜能够率先形成凸起状，进而增大泡泡孔形成泡泡球包裹锥形管头形成泡泡球的能力；设置的环形波纹能够在挤压收缩时能够对储液盒内的液体进行扰动，防进而增大储液盒内混合的液体产生发泡能力。

优选的，所述转动盘的半圆弧外壁上设置有弧形磁板；所述储液盒的底端面设置有波纹弹性板，且波纹弹性板的上表面与挤压海绵接触，且波纹弹性板设置为柔性磁铁；所述柔性磁铁与弧形磁板为异性磁极；工作时，当转动盘转动时，会带动弧形磁板转动，当弧形磁板转动到储液盒内时，会使储液盒底端设置的波纹弹性板应异性磁极的排斥力而在储液盒底端产生波动的现象，当弧形磁盘脱离储液盒后，波纹弹性板在自身的恢复力下恢复原位，进而使波纹弹性板在储液盒底端产生拨动，有效的防止储液盒内混合的液体发生沉降的现象，同时波动的波纹弹性板能够增大混合液体的产生泡沫的能力。

优选的，所述喷雾筒的端部通过铰接柱铰接有摆动板，且摆动板的一端位于波纹弹性板的底端，且摆动板的另一端伸出喷雾筒；所述摆动板的一端外壁上设置有弹性挤压柱，且弹性挤压柱的顶端与波纹弹性板底端面接触；所述摆动板内部开设有挤压腔，且位于喷雾筒外部的摆动板的外壁上开设有排气孔；所述弹性挤压柱内部开设的空腔结构与挤压腔连通；工作时，当波纹弹性板在异性磁极的排斥力下向下产生波动时，会挤压弹性挤压柱，使弹性挤压柱底端面连接的摆动板向下摆动，进而使喷雾筒外端的摆动板向上摆动，同时弹性挤压柱挤压时产生的气体会进入到挤压腔内，进而使挤压腔内的气体通过排出孔排出；当波纹弹性板的恢复时，会使喷雾筒外部的摆动板向下摆动，同时挤压腔产生抽气；进而通过转动盘的往复转动，进而使摆动板能够在喷雾筒的外部产生上下摆动，使喷雾筒的端部能够产生负压，进而通过鼓风机吹入的泡泡球在摆动板的摆动下能够产生上下漂浮的现象，进而增大喷雾降尘装置产生的泡泡球对粉尘的包裹降尘的效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过通过设置的喷雾降尘装置，转动盘上形成的泡泡球在鼓风机的吹动下，喷出喷雾筒外，使形成的泡泡球能够增大与粉尘的接触面积，同时与粉尘接触的泡泡球能够通过爆炸包裹的方式将粉尘进行沉降，防止应喷出的水雾与粉尘的接触面积较小，而导致降尘效果较差的现象，有效的提高喷雾降尘装置降尘的效率。

2.本发明通过转动盘的往复转动，进而使摆动板能够在喷雾筒的外部产生上下摆动，使喷雾筒的端部能够产生负压，进而通过鼓风机吹入的泡泡球在摆动板的摆动下能够产生上下漂浮的现象，进而增大喷雾降尘装置产生的泡泡球对粉尘的包裹降尘的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明喷雾降尘装置的主视图；

图3是本发明转动盘示意图；

图4是本发明图2中a处局部放大图；

图中：移动小车1、驱动装置2、固定座21、转动柱22、铰接座23、储水箱24、喷雾降尘装置3、喷雾筒31、储液盒32、波纹弹性板321、鼓风机33、过滤网34、驱动电机35、转动盘36、泡泡孔361、弧形磁板362、放置腔363、试剂筒37、导水管38、锥形导液柱39、挤压海绵4、硬质网片41、锥形管头5、导气网片51、密封环6、环形波纹囊7、摆动板8、挤压腔81、弹性挤压柱9。

具体实施方式

使用图1-图4对本发明一实施方式的一种煤矿用喷雾降尘设备进行如下说明。

如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种煤矿用喷雾降尘设备，包括移动小车1；所述移动小车1上设置有驱动装置2，且驱动装置2用于调节喷雾降尘装置3；所述驱动装置2包括固定座21、转动柱22、铰接座23和储水箱24；所述固定座21设置在移动小车1的车身处，且固定座21上转动设置有转动柱22，且转动柱22的顶端设置有铰接座23；所述储水箱24设置在移动小车1上；所述喷雾降尘装置3包括喷雾筒31、储液盒32、鼓风机33、过滤网34、驱动电机35、转动盘36、试剂筒37和导水管38；所述喷雾筒31通过铰接柱铰接在铰接座23上，且喷雾筒31一端内部设置有储液盒32，且喷雾筒31的另一端内部设置有鼓风机33，鼓风机33的型号为(tb200-15)；所述喷雾筒31内设置有过滤网34，且过滤网34上设置有驱动电机35，驱动电机35的型号为(y2-160m1-8)，且驱动电机35的伸缩端连接有转动盘36；所述转动盘36上均匀开设有泡泡孔361，且转动盘36的最低开设的泡泡孔361端位于储液盒32内；所述喷雾筒31的外壁设置有试剂筒37，且试剂筒37内填充有表面活性剂，且表面活性剂混合在储液盒32内；所述储水箱24的端部连接有高压水泵，高压水泵的型号为(nx—c75)，且高压水泵通过导水管38与储液盒32连通,所述驱动电机35、鼓风机33和高压水泵均通过电信号与控制器连接，且控制器的型号为(ky02s)；工作时，移动小车1上的履带可以使移动小车1在矿井巷道内铺设的轨道上行走，当需要对巷道内进行降尘时，通过设置的铰接座23和转动柱22可以调节喷雾降尘装置3的喷洒角度和喷洒的面积；启动高压水泵(nx—c75)，将储水箱24内的水通过导水管38抽入到储液盒32内，同时向储液盒32内添加表面活性剂，表面活性剂和液体水的混合比例可以预先调制，添加其他调节剂，进而形成泡沫喷雾剂，同时启动鼓风机33(tb200-15)，鼓风机33向喷雾筒31内吹风，进而启动驱动电机35(y2-160m1-8)，驱动电机35转动带动转动盘36在储液盒32内转动，进而将储液盒32内混合的泡沫喷雾剂粘合到转动盘36的泡泡孔361处，进而使泡泡孔361的孔口处粘结有泡沫膜，当位于储液盒32内的泡泡孔361转动脱离储液盒32后，鼓风机33吹出的气体通过过滤网34进入到转动盘36上开设的泡泡孔361处，将泡泡孔361处粘结的泡沫膜通过气体的吹动力进而形成泡泡球，随着鼓风机33不断的鼓风，进而将转动盘36上形成的泡泡球通过喷雾筒31吹出到矿井的巷道内，进而将矿井巷道内产生的粉尘通过包裹的方式进行沉降；通过设置的喷雾降尘装置3，转动盘36上形成的泡泡球在鼓风机33的吹动下，喷出喷雾筒31外，使形成的泡泡球能够增大与粉尘的接触面积，同时与粉尘接触的泡泡球能够通过爆炸包裹的方式将粉尘进行沉降，防止应喷出的水雾与粉尘的接触面积较小，而导致降尘效果较差的现象，有效的提高喷雾降尘装置3降尘的效率。

表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品；表面活性剂有对改变溶液体系的作用，增大粘度变稠或增大体系的泡沫。

如图2和图3所示，所述转动盘36内部开设有放置腔363，且放置腔363内填充有发泡剂；所述转动盘36的圆周上均匀设置有锥形导液柱39，且锥形导液柱39与放置腔363连通，且锥形导液柱39上开设有导液孔；所述储液盒32内放置有挤压海绵4，且挤压海绵4的上表面设置有硬质网片41；所述锥形导液柱39转动挤压在挤压海绵4上；工作时，当转动盘36转动时，会带动锥形导液柱39进入到储液盒32内，进而对挤压海绵4进行挤压，同时放置腔363内填充的发泡剂通过导液孔进入到挤压海绵4内，进而泡沫喷雾剂内添加的发泡剂能够怎大泡沫喷雾剂产生的泡沫的效果；同时挤压海绵4内滴入的发泡剂在锥形导液柱39的挤压下，能够增大泡沫喷雾剂的产生泡沫的效果，进而增大转动盘36形成泡泡球的能力。

如图2所示，所述泡泡孔361内插接有导气网片51，且导气网片51上设置有锥形管头5，且锥形管头5的端部位于泡泡孔361的内部；工作时，当泡泡孔361进入到储液盒32内与泡沫喷雾剂接触后，内部设置的锥形管头5的端部会粘结有泡沫膜，因锥形管头5的端部位于泡泡孔361的内部，进而使锥形管头5粘结的泡泡膜小于泡泡孔361粘附的泡泡膜，进而鼓风机33的吹出的气体一部分气体会进入都锥形管头5内，进而使锥形管头5端部产生小型气泡，在鼓风机33的继续吹动下会使泡泡孔361产生的泡泡球内包裹有小型气泡的产生，进而使产生的包裹的气泡球能够进一步增大泡泡球的降尘能力。

如图2和图3所示，所述锥形导液柱39端部套接有密封环6，且密封环6位于导液孔处；所述密封环6的一侧壁通过环形波纹囊7连接在转动盘36的外壁上，环形波纹囊7通过导气槽与锥形管头5连通；工作时，当锥形导液柱39转动到与挤压海绵4挤压接触后，挤压海绵4上设置的硬质网片41会将密封环6向下上推动，进而使导液孔内聚集的发泡剂流出，同时滑动的密封环6会挤压环形波纹囊7，环形波纹囊7内的气体会通过导气槽进入到锥形管头5内，进而使锥形管头5处粘附的泡沫膜能够率先形成凸起状，进而增大泡泡孔361形成泡泡球包裹锥形管头5形成泡泡球的能力；设置的环形波纹能够在挤压收缩时能够对储液盒32内的液体进行扰动，防进而增大储液盒32内混合的液体产生发泡能力。

如图2和图3所示，所述转动盘36的半圆弧外壁上设置有弧形磁板362；所述储液盒32的底端面设置有波纹弹性板321，且波纹弹性板321的上表面与挤压海绵4接触，且波纹弹性板321设置为柔性磁铁；所述柔性磁铁与弧形磁板362为异性磁极；工作时，当转动盘36转动时，会带动弧形磁板362转动，当弧形磁板362转动到储液盒32内时，会使储液盒32底端设置的波纹弹性板321应异性磁极的排斥力而在储液盒32底端产生波动的现象，当弧形磁盘脱离储液盒32后，波纹弹性板321在自身的恢复力下恢复原位，进而使波纹弹性板321在储液盒32底端产生拨动，有效的防止储液盒32内混合的液体发生沉降的现象，同时波动的波纹弹性板321能够增大混合液体的产生泡沫的能力。

如图2和图4所示，所述喷雾筒31的端部通过铰接柱铰接有摆动板8，且摆动板8的一端位于波纹弹性板321的底端，且摆动板8的另一端伸出喷雾筒31；所述摆动板8的一端外壁上设置有弹性挤压柱9，且弹性挤压柱9的顶端与波纹弹性板321底端面接触；所述摆动板8内部开设有挤压腔81，且位于喷雾筒31外部的摆动板8的外壁上开设有排气孔；所述弹性挤压柱9内部开设的空腔结构与挤压腔81连通；工作时，当波纹弹性板321在异性磁极的排斥力下向下产生波动时，会挤压弹性挤压柱9，使弹性挤压柱9底端面连接的摆动板8向下摆动，进而使喷雾筒31外端的摆动板8向上摆动，同时弹性挤压柱9挤压时产生的气体会进入到挤压腔81内，进而使挤压腔81内的气体通过排出孔排出；当波纹弹性板321的恢复时，会使喷雾筒31外部的摆动板8向下摆动，同时挤压腔81产生抽气；进而通过转动盘36的往复转动，进而使摆动板8能够在喷雾筒31的外部产生上下摆动，使喷雾筒31的端部能够产生负压，进而通过鼓风机33吹入的泡泡球在摆动板8的摆动下能够产生上下漂浮的现象，进而增大喷雾降尘装置3产生的泡泡球对粉尘的包裹降尘的效果。

具体工作流程如下：

工作时，移动小车1上的履带可以使移动小车1在矿井巷道内铺设的轨道上行走，当需要对巷道内进行降尘时，通过设置的铰接座23和转动柱22可以调节喷雾降尘装置3的喷洒角度和喷洒的面积；启动高压水泵(nx—c75)，将储水箱24内的水通过导水管38抽入到储液盒32内，同时向储液盒32内添加表面活性剂，表面活性剂和液体水的混合比例可以预先调制，添加其他调节剂，进而形成泡沫喷雾剂，同时启动鼓风机33(tb200-15)，鼓风机33向喷雾筒31内吹风，进而启动驱动电机35(y2-160m1-8)，驱动电机35转动带动转动盘36在储液盒32内转动，进而将储液盒32内混合的泡沫喷雾剂粘合到转动盘36的泡泡孔361处，进而使泡泡孔361的孔口处粘结有泡沫膜，当位于储液盒32内的泡泡孔361转动脱离储液盒32后，鼓风机33吹出的气体通过过滤网34进入到转动盘36上开设的泡泡孔361处，将泡泡孔361处粘结的泡沫膜通过气体的吹动力进而形成泡泡球，随着鼓风机33不断的鼓风，进而将转动盘36上形成的泡泡球通过喷雾筒31吹出到矿井的巷道内，进而将矿井巷道内产生的粉尘通过包裹的方式进行沉降。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。