一种煤矿井下除尘装置的制作方法

本发明涉及矿用设备领域，更具体地说，是一种煤矿井下除尘装置。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。

在煤矿井下开采作业中，需要对井下空气进行除尘，现有的井下除尘装置结构单一，除尘效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤矿井下除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤矿井下除尘装置，包括第一除尘仓、进气口、布袋组件、第二除尘仓和排气口，所述第一除尘仓的侧壁安装有进气口，第一除尘仓的内部安装有布袋组件，布袋组件的左端与第一除尘仓的内壁固定连接，第一除尘仓的侧壁铰接有连杆，连杆的端部固定连接有锤头，连杆的中部固定连接有拉簧，拉簧的端部与第一除尘仓的内壁相连接，连杆的一侧设有凸轮，凸轮通过转轴与第一除尘仓的内侧壁转动连接，第一除尘仓的右侧壁安装有输气管，第二除尘仓的底部安装有空心转轴，空心转轴的下端穿过格栅板的底部延伸到第二除尘仓的下方，空心转轴与第二除尘仓转动连接，空心转轴的下端安装有旋通接头，输气管的右端与旋通接头相连接，空心转轴的顶部安装有分散盘，分散盘内部中空，空心转轴与分散盘连通，分散盘的上表面分布有喷头。

更进一步地：所述进气口上安装有格栅板。

更进一步地：所述第一除尘仓的顶部安装有滑轨，布袋组件的右端与滑轨滑动连接，第一除尘仓的内壁上安装有弹簧，弹簧的端部与布袋组件的右端相连接。

更进一步地：所述第一除尘仓的底部可拆卸地安装有收集盒。

更进一步地：所述第一除尘仓的外侧壁安装有用于驱动凸轮转动的驱动电机，凸轮与连杆的中部抵接。

更进一步地：所述输气管的中部安装有抽气泵。

更进一步地：所述第二除尘仓的顶部安装有排气口。

更进一步地：所述第二除尘仓的底部固定连接有电机，电机的轴伸端伸入第二除尘仓内，电机的轴伸端通过传动带与空心转轴相连接。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，含尘气体通过进气口进入第一除尘仓内，利用格栅板防止煤矿井下煤渣进入第一除尘仓内，利用布袋组件对含尘气体进行初步过滤，除去含尘气体中的颗粒较大的灰尘，利用抽气泵将第一除尘仓内的气体抽入第二除尘仓，使气体中的杂质溶入水中，对气体进行进一步除尘，在除尘过程中，利用电机带动分散盘转动，使喷头排出的气体与水接触更加充分，混合更加均匀，提高除尘效率，长时间使用本装置，灰尘容易在布袋组件内堆积，利用锤头敲击布袋组件，对布袋组件进行清理，省去了人工清理布袋组件的麻烦，降低了工人的劳动量，解决了现有的井下除尘装置除尘效率低的问题。

附图说明

图1为煤矿井下除尘装置实施例1的结构示意图；

图2为煤矿井下除尘装置实施例1中连杆的结构示意图；

图3为煤矿井下除尘装置实施例1中分散盘的立体图。

示意图中的标号说明：1-第一除尘仓；2-进气口；3-格栅板；4-布袋组件；5-滑轨；6-收集盒；7-连杆；8-锤头；9-凸轮；10-拉簧；11-输气管；12-抽气泵；13-第二除尘仓；14-空心转轴；15-分散盘；16-喷头；17-旋通接头；18-电机；19-传动带；20-排气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种煤矿井下除尘装置，包括第一除尘仓1、进气口2、布袋组件4、第二除尘仓13和排气口20，第一除尘仓1的侧壁安装有进气口2，含尘气体通过进气口2进入第一除尘仓1内，进气口2上安装有格栅板3，防止煤矿井下煤渣进入第一除尘仓1内，第一除尘仓1的内部安装有布袋组件4，布袋组件4的左端与第一除尘仓1的内壁固定连接，第一除尘仓1的顶部安装有滑轨5，布袋组件4的右端与滑轨5滑动连接，布袋组件4的右端可以沿着滑轨5左右滑动，第一除尘仓1的内壁上安装有弹簧，弹簧的端部与布袋组件4的右端相连接，第一除尘仓1的底部可拆卸地安装有收集盒6，利用收集盒6收集第一除尘仓1内的灰尘，第一除尘仓1的侧壁铰接有连杆7，连杆7的端部固定连接有锤头8，连杆7的中部固定连接有拉簧10，拉簧10的端部与第一除尘仓1的内壁相连接，连杆7的一侧设有凸轮9，凸轮9通过转轴与第一除尘仓1的内侧壁转动连接，第一除尘仓1的外侧壁安装有用于驱动凸轮9转动的驱动电机，凸轮9与连杆7的中部抵接，当需要对布袋组件4进行清理时，启动凸轮9，在凸轮9转动过程中，当凸轮9的凸起部与连杆7相接处时，带动连杆7转动，从而带动锤头8转动，利用锤头8敲击布袋组件4，使布袋组件4产生振动，残留在布袋组件4内的灰尘掉落，落入收集盒6内收集起来，省去了人工清理布袋组件4的麻烦，降低了工人的劳动量，第一除尘仓1的右侧壁安装有输气管11，输气管11的中部安装有抽气泵12，第二除尘仓13的底部安装有空心转轴14，空心转轴14的下端穿过格栅板3的底部延伸到第二除尘仓13的下方，空心转轴14与第二除尘仓13转动连接，空心转轴14的下端安装有旋通接头17，输气管11的右端与旋通接头17相连接，空心转轴14的顶部安装有分散盘15，分散盘15内部中空，空心转轴14与分散盘15连通，分散盘15的上表面分布有喷头16，利用抽气泵12将第一除尘仓1内的气体抽出，输送至分散盘15，进而通过喷头16排出，第二除尘仓13的内部存放有清洁水，含尘气体通过喷头16排入水中，气体与水充分接触，从而使气体中的杂质溶入水中，对气体进行进一步除尘，第二除尘仓13的顶部安装有排气口20，经过除尘后的气体通过排气口20排出。

实施例2

在实施例1的基础上，第二除尘仓13的底部固定连接有电机18，电机18的轴伸端伸入第二除尘仓13内，电机18的轴伸端通过传动带19与空心转轴14相连接，启动电机18，通过传动带19带动空心转轴14转动，从而带动分散盘15转动，使喷头16排出的气体与水接触更加充分，混合更加均匀，提高除尘效率。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：含尘气体通过进气口2进入第一除尘仓1内，进气口2上安装有格栅板3，防止煤矿井下煤渣进入第一除尘仓1内，利用布袋组件4对含尘气体进行初步过滤，除去含尘气体中的颗粒较大的灰尘，利用抽气泵12将第一除尘仓1内的气体抽出，输送至分散盘15，进而通过喷头16排出，第二除尘仓13的内部存放有清洁水，气体与水充分接触，从而使气体中的杂质溶入水中，对气体进行进一步除尘，第二除尘仓13的顶部安装有排气口20，经过除尘后的气体通过排气口20排出，在除尘过程中，启动电机18，通过传动带19带动空心转轴14转动，从而带动分散盘15转动，使喷头16排出的气体与水接触更加充分，混合更加均匀，提高除尘效率，长时间使用本装置，灰尘容易在布袋组件4内堆积，影响布袋组件4的除尘效率，当需要对布袋组件4进行清理时，启动凸轮9，在凸轮9转动过程中，当凸轮9的凸起部与连杆7相接处时，带动连杆7转动，从而带动锤头8转动，利用锤头8敲击布袋组件4，使布袋组件4产生振动，残留在布袋组件4内的灰尘掉落，落入收集盒6内收集起来，省去了人工清理布袋组件4的麻烦，降低了工人的劳动量。

需要特别说明的是，本申请中第一除尘仓1、进气口2、布袋组件4、第二除尘仓13和排气口20为现有技术的应用，连杆、锤头、凸轮、可旋转的分散盘为本申请的创新点，其有效解决了现有的井下除尘装置除尘效率低的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。