1.一种新型盾构机主驱动的密封环，其特征在于：包括密封环主体，所述密封环主体上设有密封滑道面和槽口；
所述密封滑道面为密封环主体的外表面，用于使密封环与盾构机主驱动的其他部件相连；
所述槽口设于密封滑道面上，用于与盾构机主驱动的密封件的密封位置相配合连接；
所述槽口内设有由耐磨材料组成的耐磨层。
2.根据权利要求1所述的密封环，其特征在于：所述槽口及相对应设置的耐磨层分别设有若干个，且均分布于密封滑道面上。
3.根据权利要求2所述的密封环，其特征在于：所述槽口和耐磨层的数量、位置与盾构机主驱动上密封件的密封道数、位置相对应设置。
4.根据权利要求1所述的密封环，其特征在于：所述密封环主体采用普通碳钢或低合金钢加工而成。
5.根据权利要求1所述的密封环，其特征在于：所述耐磨材料为fe基自熔性合金粉末、fe基自熔性合金粉末+ni基自熔性合金粉末复合、ni基自熔性合金粉末复合以及陶瓷合金耐磨材料的一种或一种以上的组合。
6.一种密封环的制备方法，其特征在于：制备如权利要求1-5任意一项所述的密封环，其制备方法如下：
步骤一：利用普通碳钢或低合金钢加工出密封环主体的结构；
步骤二：在密封环主体的槽口内设置耐磨层，设置耐磨层具体是：采用激光熔覆的方法使耐磨材料熔覆于槽口内；
步骤三：去除应力，检测耐磨层的硬度；
步骤四：将设有耐磨层的密封环主体进行再次加工，以达到密封环的加工要求。
7.根据权利要求6所述的密封环的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的焊接过程中，先将固定密封环的内、外圆弧表面进行限位固定。
8.根据权利要求6所述的密封环的制备方法，其特征在于：所述步骤三中采用振动时效仪对密封环进行去除应力。