利于脱困的盾构机外壳结构的制作方法

本发明属于盾构机技术领域，具体涉及一种利于脱困的盾构机外壳结构。

背景技术：

目前，硬岩小径洞隧道掘进施工可以采用小型盾构机施工，不但解决了传统人工钻爆方法存在的人员施工环境恶劣、施工速度慢、施工成本高、危险性大、施工事故率高等问题，而且实现了硬岩小径洞掘进的自动机械化，提高工作效率。现在使用的小型盾构机外壳结构一般都为圆筒形结构，这种圆筒形外壳结构的盾构机由于外壳表面圆润光滑，在钻洞过程中，很容易使外壳表面与洞壁之间被渣土填满，并且随着盾构机的钻进运动，由于圆筒形外壳结构的无棱角圆润作用，会使外壳与洞壁之间的渣土越来越密实，最终将盾构机牢牢的困住，而且渣土的密实填充给人工对盾构机脱困造成很大困难，从而导致盾构机不能正常工作，大大降低工作效率。因此有必要提出改进。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题：提供一种利于脱困的盾构机外壳结构，本发明中前后盾壳体的多边形结构，使外壳外表面形成棱角，使盾构机外壳与洞壁之间形成较大的不均匀的间隙，容易使盾构机脱困；而且前后盾外壳的多边形棱角作用，在盾构机转盘旋转钻进过程中，使盾构机机体具有很大的抗环扭性能，提高盾构机工作的稳定性。

本发明采用的技术方案：利于脱困的盾构机外壳结构，包括前盾壳体和后盾壳体，所述前盾壳体后端和后盾壳体前端轴向滑动套合连接，所述前盾壳体和后盾壳体的横截面外形结构均采用多边形结构，所述前盾壳体前端设有用于安装刀盘的刀盘安装接口，所述后盾壳体两侧对称设有支撑伸缩结构安装接口，所述前盾壳体下部外表面上设有前盾支撑架，所述后盾壳体下部外表面上设有后盾支撑架。

对上述技术方案的优选方式，所述前盾壳体和后盾壳体的横截面外形结构均采用六边形结构或八边形结构。

对上述技术方案的优选方式，所述前盾壳体和后盾壳体均是采用厚度为10mm～15mm的钢板拼合焊接而成。

对上述技术方案的优选方式，所述前盾支撑架包括支撑架和支撑底板，所述支撑底板是采用钢板弯曲成的与盾构机钻进形成的洞壁适配的弯弧型结构，所述支撑架是采用钢板焊接而成的箱型结构，所述支撑架与支撑底板连接的边为弯弧边；所述后盾支撑架是采用钢板拼焊形成的箱型结构。

对上述技术方案的优选方式，所述前盾壳体外表面两侧设有吊耳。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本方案将前盾壳体和后盾壳体的横截面外形结构均做成多边形结构，如八边形结构，由于多边形结构的外壳外表面具有棱角，使盾构机外壳与洞壁之间形成较大的不均匀的间隙，容易使盾构机脱困；

2、本方案中盾构机外壳采用多边形结构，由于多边形外壳的棱角作用，在盾构机转盘旋转钻进过程中，使盾构机机体具有很大的抗环扭性能，提高盾构机工作的稳定性；

3、本方案在前盾壳体下部外表面上设有前盾支撑架，在后盾壳体下部外表面上设有后盾支撑架，并将前盾支撑架制成带有圆弧的结构，从边便于对盾构机整机角度的调节。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1，详述本发明的实施例，

利于脱困的盾构机外壳结构，如图1所示，包括前盾壳体1和后盾壳体2，所述前盾壳体1后端和后盾壳体2前端轴向滑动套合连接，所述前盾壳体1前端设有用于安装刀盘的刀盘安装接口3，所述后盾壳体2两侧对称设有支撑伸缩结构安装接口4，所述前盾壳体1和后盾壳体2的横截面外形结构均采用多边形结构，优选的，所述前盾壳体1和后盾壳体2的横截面外形结构均采用六边形结构或八边形结构，所述前盾壳体1和后盾壳体2均是采用厚度为10mm～15mm的钢板拼合焊接而成。由于前盾壳体1和后盾壳体2的多边形结构，使外壳外表面形成棱角，使盾构机外壳与洞壁之间形成较大的不均匀的间隙，容易使盾构机脱困；另外，由于前盾壳体1和后盾壳体2的多边形外壳的棱角作用，在盾构机转盘旋转钻进过程中，使盾构机机体具有很大的抗环扭性能，提高盾构机工作的稳定性。

所述前盾壳体1下部外表面上设有前盾支撑架6，所述前盾支撑架6包括支撑架7和支撑底板8，所述支撑底板8是采用钢板弯曲成的与盾构机钻进形成的洞壁适配的弯弧型结构，所述支撑架7是采用钢板焊接而成的箱型结构，所述支撑架7与支撑底板8连接的边为弯弧边；所述后盾壳体2下部外表面上设有后盾支撑架9，所述后盾支撑架9是采用钢板拼焊形成的箱型结构。其中，前盾支撑架6和后盾支撑架9均设于对应壳体底部，图1中为了使视图表示清楚，所以将前盾壳体1和后盾壳体2转动使前盾支撑架6和后盾支撑架9朝上放置，便是观察。前盾支撑架6和后盾支撑架9的设置，特别是前盾支撑架6制成带有圆弧的结构，非常便于对盾构机整机角度的调节。

所述前盾壳体1外表面两侧设有吊耳10，便于壳体及盾构机整体的吊装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。