无轴高效引流打井机的制作方法

本发明涉及动力机械，尤其涉及一种挖井装置。

背景技术：

井筒掘进常见于地下水利工程等项目中，在现有的掘进施工过程当中，受地质以及作业环境的影响极大，并且在施工过程中通常劳动强度也很大，整个掘进过程消耗的时长很长，工作效率较为低下。

现有的打井机动力装置一般在地面，使用驱动轴推动钻头掘进。随着进的深度加长，驱动轴也随之加长。造成运动惯性和阻力加大，设备笨重，效率大大降低。

目前在对水井进行掘进的时候，很多步骤都需要采用人工进行，比如在掘进完成一段后，需要人工下井对土方进行取出，这样存在的缺点就是具有很大的危险性，而且工作过程费时费力，并且采用人工取土也需要耗费大量的工时，并且在遇到坚硬的土方时，也需要对土方进行软化才能进行更深的掘进。

因此亟需研发一种自动取土、工作过程省时省力、能够对坚硬的土方进行掘进的水利工程用水井掘进设备来克服目前在挖井的时候存在需要人工进井取土、工作过程费时费力、很难对坚硬的土方进行掘进的缺点。

挖井的过程中必不可少的用到泥土提升装置，现有的提升装置使用的支撑架都是可拼装拆分的，但是其不具备灵活的移动性，需要人力搬运移动位置，因此其在效率上就显得低效，而且还需耗费大量的人力物力。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低廉，操作方便的挖井装置，以解决现有技术中人工掘进费时费力效率低的问题。

为了实现本发明的目的，提出以下技术方案：

一种无轴高效引流打井机，所述引流打井机包括：

掘进头4，设置在引流打井机前端，进行泥沙掘进工作；

动力仓5，所述动力仓5内安装驱动电机15，为掘进提供动力；

伸缩套管2，设置在动力仓5后，作为泥沙通道与掘进头4和动力仓5贯通，并随着打井深度逐步接长；

泥沙喷出口3，安装扎最后一节伸缩套管2后，将伸缩套管2输送的泥沙通过设置在伸缩套管2后端的泥沙喷出口3排出，最完成打井作业。

所述掘进头4包括：掘进刀盘9、泥沙入口10、螺旋引流器8、泥沙引流压力仓11和掘进锥头12，其中，所述掘进锥头12为一个顶端开口的锥形壳体，多个条状形的掘进刀盘9设置在锥形壳体侧壁，纵向对称排列；每一条掘进刀盘9与锥形壳体侧壁开口共同形成泥沙入口10；泥沙引流压力仓11为圆柱形壳体，所述螺旋引流器8设置在泥沙引流压力仓11内，与安装在掘进头4内与掘进头4共轴，由动力仓5内的驱动电机15驱动，进行泥沙掘进。

所述螺旋引流器一个回转圆柱形结构，中心为驱动轴，驱动轴上固定螺旋叶片，驱动轴前端伸出掘进锥头12的顶端开口形成掘进锥17；掘进时，该掘进锥17处于掘进头最前端。

所述动力仓5包括一个圆筒，圆筒内安装驱动电机13，驱动电机13设置在一个电机防护罩6内，通过电线引入孔7引入动力线；电机防护罩6侧壁对称设置多个电机固定支撑16，电机固定支撑16紧紧压住动力仓圆筒内壁，为电机防护罩6提供支撑；电机驱动轴15伸出电机防护罩6与螺旋引流器8和掘进头4的安装轴连接。

所述伸缩套管2的更换使用套管收放器14，该套管收放器14为一个强力电磁铁，通电后的强磁力可以提升伸缩套管2，实现伸缩套管2的加长和更换作业。

所述掘进锥头12为碳化铬复合耐磨板，周边掘进刀盘9的齿条和掘进锥17为耐磨性能高的硬质合金块。

所述引流打井机安装在一个掘进机的动力臂上，所述动力臂为引流打井机定位，并为引流打井机提供打井时的掘进压力。

本发明的优点：

本发明采用的无轴高效引流打井机是一种结构简单，成本低廉，操作方便的挖井装置，以解决现有技术中人工掘进费时费力效率低的问题。本发明在掘进过程中自动取土、工作过程省时省力、能够对坚硬的土方进行掘进；克服了目前在挖井的时候存在需要人工进井取土、工作过程费时费力、很难对坚硬的土方进行掘进的缺点。

附图说明

图1是本发明引流打井机整体视图；

图2是引流打井机透视图；

图3是引流打井机的掘进头示意图；

图4是引流打井机的掘进头局部透视图。

其中：

1引流打井机、2伸缩套管、3泥沙喷出口、4掘进头、5动力仓、6、电机防护罩、7电线引入孔、8螺旋引流器、9掘进刀盘、10泥沙入口、11泥沙引流压力仓、12掘进锥头、13驱动电机、14套管收放器、15电机驱动轴、16电机固定支撑、17掘进锥

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步详细说明。

图1是本发明引流打井机整体视图，图2是引流打井机透视图，如图所示显示了本发明引流打井机的整体结构。本打井机是一种井筒式引流打井机，其结构包括：进行泥沙掘进工作的掘进头4、作为泥沙通道的伸缩管2、驱动泥沙的螺旋引流器8、排出泥沙的泥沙喷出口3、驱动掘进头4和为掘进提供动力的动力仓5；其中，掘进头4安装在引流打井机前端，动力仓5安装在伸缩管2和掘进头4之间，螺旋引流器8安装在掘进头4内，与掘进头4共轴，由动力仓5内的驱动电机15驱动；伸缩套管2可以随着打井深度逐步接长，掘进的泥沙最后通过设置在伸缩套管2后端的泥沙喷出口3排出，最终完成打井作业。

图3是引流打井机的掘进头示意图，图4是引流打井机的掘进头局部透视图。如图所示显示了本发明引流打井机的掘进部分的结构特点，掘进部分有两部分构成：掘进头4和动力仓5，其中，掘进头4包括掘进刀盘9、泥沙入口10、螺旋引流器8、泥沙引流压力仓11和掘进锥头12

掘进锥头12为一个顶端开口的锥形壳体，多个条状形的掘进刀盘9设置在锥形壳体侧壁，纵向对称排列，每一条掘进刀盘9与锥形壳体侧壁开口共同形成泥沙入口10；泥沙引流压力仓11为圆柱形壳体，如图所示，螺旋引流器8设置在泥沙引流压力仓11内，器顶端伸出掘进锥头12的顶端开口。

螺旋引流器一个回转圆柱形结构，中心为驱动轴，驱动轴上固定螺旋叶片，驱动轴前端伸出掘进锥头12的顶端开口形成掘进锥17；掘进时，该掘进锥17处于掘进头最前端。

动力仓5包括一个圆筒，圆筒内安装驱动电机13，驱动电机13设置在一个电机防护罩6内，通过电线引入孔7引入动力线；电机防护罩6侧壁对称设置多个电机固定支撑16，电机固定支撑16紧紧压住动力仓圆筒内壁，为电机防护罩6提供支撑；电机驱动轴15伸出电机防护罩6与螺旋引流器8和掘进头4的安装轴连接。

伸缩套管2的更换使用套管收放器14，该套管收放器14实质上为一个强力电磁铁，通电后的强磁力可以提升伸缩套管2。实现伸缩套管2的加长和更换作业。

使用时，引流打井机的伸缩套管固定在掘进机动力臂上，由掘进机动力臂定位，首先由掘进锥17在地上上钻出定位孔，然后掘进刀盘9逐渐将孔扩大，最后形成井口的快速钻进。

由于掘进锥头12的旋转，其侧壁的泥沙入口10将掘进刀盘9切割下来的泥砂推到圆锥壳体内，与掘进刀盘9同轴旋转的螺旋引流器8进一步将泥砂石通过其后的伸缩套管2和泥沙喷出口3排出到卡车车斗运出；使用套管收放器14不断加长伸缩套管2的长度，实现掘进深井的

相对于传统的挖井作业，排出的泥砂不会堆积，因而影响作业的连续性，提高了挖井的进度。

本发明采用钻进和切削式或滚压式掘进同时进行，减小了钻进的阻力，大大提高了效率。

本发明的掘进锥头为碳化铬复合耐磨板，周边掘进刀盘的齿条和掘进锥为耐磨性能高的硬质合金块，使用寿命长。

本发明的无轴高效引流打井机打井速度快，井的直径和深度可以满足各种工程要求，可以进行打水井、油气井、开矿、挖塘、基建挖坑和开沟等作业。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。